जेट मिल और एयर क्लासिफायर मिल दो महत्वपूर्ण पाउडर पीसने वाले उपकरण हैं। दोनों में कुछ समानताएँ हैं, जैसे: दोनों मुख्य कार्य माध्यम के रूप में हवा का उपयोग करते हैं, दोनों ग्राउंड सामग्री को वर्गीकृत करने के लिए वायु प्रवाह के प्रभाव का उपयोग करते हैं, और दोनों शुष्क पाउडर पीसने वाले उपकरण हैं। हालाँकि, उनके बीच और भी अंतर हैं, जिसमें पीसने का सिद्धांत, वर्गीकरण विधि और पीसने की सुंदरता आदि जैसे पहलू शामिल हैं।
इस लेख में, हम मुख्य रूप से दोनों के बीच के अंतरों का सारांश और विश्लेषण करेंगे, जो आपके इंजीनियरिंग चयन के लिए एक संदर्भ प्रदान करेगा:
दोनों के बीच अंतर
1.काम के सिद्धांत
| उपकरण | जेट मिल | एयर क्लासिफायर मिल |
| पीसने का सिद्धांत | शुद्ध जेट मिलिंग जिसमें कोई यांत्रिक गतिशील भाग नहीं होता | यांत्रिक + वायु प्रवाह पीसना: एक उच्च गति रोटर सामग्री को पीसने के लिए प्रभाव बल उत्पन्न करता है, जबकि वायु प्रवाह संवहन और वर्गीकरण में सहायता करता है |
| ग्रेडिंग विधि | अंतर्निर्मित और बाह्य वर्गीकरण विकल्प, जिसमें वायु प्रवाह वेग को समायोजित करके कण आकार को नियंत्रित किया जाता है। | कण आकार के नियंत्रण के लिए समायोज्य रोटर गति के साथ निर्मित गतिशील वर्गीकरण पहिया। |
| ऊर्जा स्रोत | पूर्णतः वायुप्रवाह पर निर्भर संचालन, उच्च ऊर्जा खपत के साथ | मुख्य रूप से यांत्रिक प्रभाव, वायु प्रवाह द्वारा सहायता प्राप्त, अपेक्षाकृत कम ऊर्जा खपत के साथ |
2. संरचना और डिजाइन
| उपकरण | जेट मिल | एयर क्लासिफायर मिल |
| मुख्य भाग | नोक, पीस कक्ष, वर्गीकरण पहिया (वैकल्पिक), चक्रवात विभाजक। | उच्च गति रोटर, वर्गीकरण पहिया, अस्तर प्लेट, स्क्रीन (वैकल्पिक) |
| गतिशील भाग | कोई घूर्णनशील पीसने वाला घटक नहीं (केवल वर्गीकरण चक्र घूमता है) | रोटर उच्च गति से घूमता है (आमतौर पर 3,000 से 10,000 चक्कर प्रति मिनट)। |
| पहनने का जोखिम | बहुत कम (कोई मध्यम संपर्क नहीं, उच्च कठोरता सामग्री के लिए उपयुक्त) | मध्यम से उच्च (रोटर और लाइनर प्लेट घिस सकती है और घिसाव प्रतिरोधी डिजाइन की आवश्यकता होती है) |
3. प्रदर्शन पैरामीटर
| उपकरण | जेट मिल | एयर क्लासिफायर मिल |
| पार्टिकल साइज़ डिस्ट्रीब्यूशन | अति सूक्ष्म पाउडर, संकीर्ण वितरण | मध्यम महीन पाउडर, व्यापक वितरण |
| क्षमता | निम्न (छोटे बैच उच्च परिशुद्धता उत्पादन) | उच्च यांत्रिक प्रभाव दक्षता, निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त |
| ऊर्जा की खपत | उच्च | अपेक्षाकृत कम |
| शुद्धता नियंत्रण | उत्कृष्ट (कोई प्रदूषण नहीं, चिकित्सा और इलेक्ट्रॉनिक ग्रेड सामग्री के लिए उपयुक्त)। | सामान्य (धातु के घिसने से अशुद्धियाँ उत्पन्न हो सकती हैं तथा सुरक्षा के लिए सिरेमिक अस्तर की आवश्यकता होती है)। |
4. लागू परिदृश्य
| उपकरण | लागू परिदृश्य |
| जेट मिल | – उच्च शुद्धता, अति सूक्ष्म पाउडर (जैसे सिलिकन कार्बाइड अर्धचालक पाउडर, दवा कच्चे माल)। - ताप संवेदनशील सामग्री (क्रायोजेनिक पीस)। |
| एयर क्लासिफायर मिल | – मध्यम-बारीक पाउडर (जैसे कोटिंग्स, फिलर्स, कीटनाशक) का बड़े पैमाने पर उत्पादन। – कम कठोर शुद्धता आवश्यकताओं वाले औद्योगिक ग्रेड उत्पाद। - जहां पीसने और वर्गीकरण दोनों की आवश्यकता होती है। |
सारांश
उपरोक्त बिंदु जेट मिल और एयर क्लासिफायर मिल के बीच अंतर हैं। उपकरण का चयन करते समय, हमें विभिन्न कारकों, जैसे कि सामग्री विशेषताओं, कण आकार की आवश्यकताओं, शुद्धता आवश्यकताओं और लागत पर व्यापक रूप से विचार करने की आवश्यकता होती है, और उच्चतम लागत प्रदर्शन के साथ सबसे उपयुक्त उपकरण चुनना चाहिए।
जेट मिल और एयर क्लासिफायर मिल के लिए: यदि उच्च शुद्धता और सूक्ष्मता की सख्त आवश्यकता है, तो जेट मिल ही एकमात्र विकल्प है। यदि लागत-प्रभावशीलता और उत्पादन क्षमता प्राथमिकताएं हैं, तो ACM (एयर क्लासिफायर मिल) एक बेहतर विकल्प है।
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