Perkenalan
Mesin pengklasifikasi udara merupakan jenis peralatan yang digunakan untuk penggilingan dan klasifikasi material yang sangat halus. Mesin ini memiliki aplikasi yang luas di berbagai bidang, seperti pertambangan, industri kimia, bahan bangunan, dll. Dengan terus meningkatnya persyaratan industri modern akan kehalusan dan kemurnian bubuk, mesin pengklasifikasi udara telah menjadi salah satu peralatan inti untuk pemrosesan bubuk yang sangat halus.
Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. adalah produsen profesional peralatan pemrosesan bubuk. Produk kami meliputi peralatan penggilingan bubuk, peralatan klasifikasi, peralatan modifikasi, dan peralatan tambahan terkait. Pabrik pengklasifikasi udara adalah salah satu produk kami, yang mencakup empat jenis: MJW-W, MJW-L, MJW-A, dan MJL-W, dengan kualitas yang dapat diandalkan dan harga yang wajar, terutama tipe MJW-W, kinerjanya dapat dibandingkan dengan pabrik pengklasifikasi udara ZPS yang diproduksi di Jerman.
Fitur pabrik pengklasifikasi udara dari Epic Powder
◆ Medan aliran yang stabil dan fleksibel, yang cocok untuk penggilingan produk dengan kehalusan sedang secara efisien, dan memiliki konsumsi energi yang rendah.
◆Pengklasifikasi udara turbo berkinerja tinggi bawaan memastikan distribusi ukuran partikel yang sempit, efisiensi pemotongan yang curam, dan akurasi klasifikasi yang tinggi.
◆Sistem beroperasi dengan volume udara besar dan suhu penggilingan rendah, membuatnya cocok untuk memproses bahan yang sensitif terhadap panas.
◆ Palu penggiling dan roda gigi lingkar terbuat dari bahan yang sangat keras, dan semua bagian yang mudah aus diperlakukan dengan tindakan anti aus. Ini sangat memperpanjang masa pakai dan secara signifikan mengurangi kontaminasi kotoran besi.
◆ Dapat memenuhi persyaratan produksi keramik bersih sepenuhnya.
◆ Memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi. Seluruh sistem beroperasi di bawah tekanan negatif yang tertutup sepenuhnya, tanpa polusi debu, dan efisiensi pengumpulannya lebih dari 99,9%.
◆ Cocok untuk menggiling bahan yang mudah terbakar dan meledak.
Panduan operasi keselamatangaris
① Urutan mulai dan berhenti
— Urutan penyalaan: Ikuti prinsip penyalaan tanpa beban. Pertama, nyalakan kipas. Setelah aliran udara stabil, nyalakan pabrik, dan akhirnya mulai memasukkan bahan.
— Urutan mematikan: Pertama, hentikan pengumpanan material. Setelah mengosongkan peralatan, hentikan penggilingan. Terakhir, matikan kipas untuk mencegah material yang tersisa menyebabkan penyumbatan.
② Kontrol material
— Kontrol kadar air bahan (biasanya ≤ 5%). Kadar air yang terlalu tinggi dapat menyebabkan adhesi atau penyumbatan.
— Hindari masuknya kotoran dengan kekerasan yang terlalu tinggi (seperti logam). Pembersihan atau pretreatment besi harus dilakukan terlebih dahulu.
③ Perawatan dan inspeksi
— Periksa apakah komponen seperti kipas, roda pengklasifikasi dan pipa rusak atau longgar, dan apakah kinerja penyegelannya baik untuk mencegah kebocoran bubuk atau kebocoran aliran udara.
— Periksa secara teratur apakah oli pelumas di bagian-bagian penting seperti bantalan (suhu bantalan harus ≤70℃) dan roda gigi cukup untuk menghindari panas berlebih atau kerusakan yang disebabkan oleh gesekan kering.
— Periksa apakah perangkat keselamatan seperti tutup pelindung, tombol berhenti darurat, dan pengukur tekanan berfungsi dengan baik untuk mencegah cedera mekanis atau tekanan abnormal.
④ Perlindungan keselamatan
— Lengkapi peralatan penghilang debu anti-statis (seperti saringan kantong) untuk memastikan bahwa konsentrasi debu di area kerja lebih rendah dari batas ledakan bawah.
— Operator diharuskan mengenakan masker debu, kacamata keselamatan, dan penyumbat telinga untuk mencegah terhirupnya debu dan cedera akibat kebisingan.
— Selama pengoperasian, dilarang membuka pintu perawatan untuk mencegah komponen berkecepatan tinggi menyebabkan cedera.
⑤ Persyaratan instalasi
— Peralatan harus dipasang di area dengan ventilasi yang baik, dan hindari lingkungan dengan suhu tinggi dan kelembaban tinggi.
— Basis peralatan perlu diratakan dan dikalibrasi untuk mengurangi getaran.
⑥ Manajemen Darurat
— Saat mematikan peralatan untuk pemeliharaan, matikan pasokan listrik dan gantung tanda peringatan untuk mencegah penyalaan yang tidak disengaja.
— Dilengkapi dengan peralatan pemadam kebakaran untuk menangani kebakaran spontan atau situasi kebakaran mendadak lainnya.
⑦ Rekam dan lacak
— Membuat berkas pemeliharaan dan mencatat informasi seperti penggantian kerusakan, penanganan kesalahan, dsb., untuk melaksanakan pemeliharaan preventif secara teratur.
Menerapkan langkah-langkah di atas secara teratur dapat meningkatkan stabilitas dan efisiensi pabrik pengklasifikasi udara secara signifikan, sekaligus mengurangi risiko keselamatan. Untuk perincian spesifik, perlu merujuk ke manual peralatan dan melakukan penyesuaian sesuai dengan kondisi kerja aktual.
Kesimpulan
Spesifikasi kinerja dan operasi pabrik pengklasifikasi udara secara langsung memengaruhi efisiensi dan keamanan produksi. Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd., yang mengandalkan pengalaman produksi dan akumulasi teknologi selama bertahun-tahun, menyediakan solusi yang efisien, hemat energi, dan ramah lingkungan bagi pelanggan.
Jika Anda memerlukan layanan khusus atau konsultasi teknis, silahkan hubungi kamiDengan dukungan teknis yang profesional dan kualitas peralatan yang andal, bubuk Epic akan memberi Anda berbagai layanan lengkap sebelum, selama, dan setelah penjualan, membantu pemrosesan bubuk Anda mencapai standar yang lebih tinggi.
