Introdução
O moinho classificador de ar é um tipo de equipamento usado para moagem ultrafina e classificação de materiais, e tem uma ampla aplicação em vários campos, como mineração, indústria química, materiais de construção, etc. Com a melhoria contínua dos requisitos da indústria moderna para finura e pureza do pó, o moinho classificador de ar se tornou um dos principais equipamentos para processamento de pó ultrafino.
Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. é um fabricante profissional de equipamentos para processamento de pó. Nossos produtos incluem equipamentos de moagem de pó, equipamentos de classificação, equipamentos de modificação e equipamentos auxiliares relacionados. O moinho classificador de ar é um dos nossos produtos, que inclui quatro tipos: MJW-W, MJW-L, MJW-A, e MJL-W, com qualidade confiável e preços razoáveis, especialmente o tipo MJW-W, seu desempenho pode ser comparável ao moinho classificador de ar ZPS produzido na Alemanha.
Características do moinho classificador de ar da Epic Powder
◆ Campo de fluxo estável e flexível, adequado para moagem eficiente de produtos de média finura e com baixo consumo de energia.
◆O classificador de ar turbo de alto desempenho integrado garante uma distribuição estreita do tamanho de partículas, eficiência de corte acentuada e alta precisão de classificação.
◆O sistema opera com grande volume de ar e baixa temperatura de moagem, tornando-o adequado para processar materiais sensíveis ao calor.
◆ Os martelos de moagem e a coroa são feitos de materiais ultra-duros, e todas as peças de fácil desgaste são tratadas com medidas de resistência ao desgaste. Isso prolonga significativamente a vida útil e reduz significativamente a contaminação por impurezas de ferro.
◆ Pode atender aos requisitos de produção totalmente limpa de cerâmica.
◆ Possui alto grau de automação. Todo o sistema opera sob pressão negativa totalmente fechada, sem poluição por poeira, e a eficiência de coleta é superior a 99,9%.
◆ É adequado para a moagem de materiais inflamáveis e explosivos.
Guia de operação de segurançalinhas
① Sequência de início e parada
— Sequência de inicialização: Siga o princípio de partida sem carga. Primeiro, ligue o ventilador. Após a estabilização do fluxo de ar, ligue o moinho, e finalmente começar a alimentar os materiais.
— Sequência de desligamento: Primeiro, interrompa a alimentação dos materiais. Após esvaziar o equipamento, pare o moinho. Por fim, desligue o ventilador para evitar que os materiais restantes causem bloqueios.
② Controle de materiais
— Controle o teor de umidade dos materiais (geralmente ≤ 5%). Umidade excessivamente alta pode causar aderência ou bloqueio.
— Evite a entrada de impurezas com dureza excessivamente alta (como metais). A remoção do ferro ou o pré-tratamento devem ser realizados com antecedência.
③ Manutenção e inspeção
— Verifique se os componentes, como o ventilador, a roda de classificação e as tubulações, estão danificados ou soltos e se o desempenho de vedação é bom para evitar vazamento de pó ou vazamento de fluxo de ar.
— Verifique regularmente se o óleo lubrificante em peças-chave, como rolamentos (a temperatura dos rolamentos deve ser ≤70℃) e engrenagens, é suficiente para evitar superaquecimento ou danos causados por atrito seco.
— Verifique se os dispositivos de segurança, como tampas de proteção, botão de parada de emergência e manômetros estão funcionando corretamente para evitar ferimentos mecânicos ou pressão anormal.
④ Proteção de segurança
— Equipar equipamentos antiestáticos de remoção de poeira (como filtro de mangas) para garantir que a concentração de poeira na área de trabalho seja inferior ao limite inferior de explosão.
— Os operadores devem usar máscaras contra poeira, óculos de segurança e protetores auriculares para evitar a inalação de poeira e ferimentos causados por ruído.
— Durante a operação, é proibido abrir a porta de manutenção para evitar que componentes de alta velocidade causem ferimentos.
⑤ Requisitos de instalação
— O equipamento deve ser instalado em local com boa ventilação, evitando ambientes com alta temperatura e alta umidade.
— A base do equipamento precisa ser nivelada e calibrada para reduzir a vibração.
⑥ Gestão de Emergências
— Ao desligar o equipamento para manutenção, corte o fornecimento de energia e pendure uma placa de advertência para evitar partida acidental.
— Equipar-se com equipamentos de extinção de incêndio para lidar com combustão espontânea ou outras situações de incêndio repentino.
⑦ Gravar e rastrear
— Estabelecer um arquivo de manutenção e registrar informações como desgaste, substituição, tratamento de falhas, etc., para realizar manutenção preventiva regular.
A implementação regular das medidas acima pode melhorar significativamente a estabilidade e a eficiência do moinho classificador de ar, reduzindo os riscos de segurança. Para obter detalhes específicos, consulte o manual do equipamento e faça ajustes de acordo com as condições reais de trabalho.
Conclusão
O desempenho e as especificações operacionais do moinho classificador de ar afetam diretamente a eficiência e a segurança da produção. A Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd., com base em anos de experiência em produção e acúmulo tecnológico, oferece aos clientes soluções eficientes, com economia de energia e ecologicamente corretas.
Se você precisa de serviços personalizados ou consultoria técnica, por favor entre em contato conosco. Com suporte técnico profissional e qualidade confiável de equipamentos, a Epic Powder fornecerá uma gama completa de serviços antes, durante e depois das vendas, ajudando seu processamento de pó a atingir padrões mais elevados.
