Indledning
Biomasse-hårdt kulstofforløber er et primært kulstofmateriale. Det udvindes fra naturlig biomasse (f.eks. risskaller, træ, kokosnød Processen bruger pyrolyse og karbonisering under en inert atmosfære. Temperaturområdet er medium (500-1200 °C). Det har i starten de uordnede kulstoflag og den nanoporøse struktur, der kendetegner hårdt kulstof. Men det indeholder normalt urenheder. Dets kemiske overfladeegenskaber er ustabile. Partikelstørrelsesfordelingen er ujævn. Derfor kan det ikke bruges direkte til anoder til lithium/natrium-batterier. Det kræver efterfølgende fin bearbejdning.
I industrialiseringen af hårde kulstofanodematerialer er det afgørende at forarbejde bulk- eller grovkornede forstadier til pulvere i mikronstørrelse. Disse pulvere kræver ensartet partikelstørrelse, ekstremt høj renhed og regelmæssig morfologi. Qingdao Epic Pulver Maskiner Co, Ltd. er en professionel producent af pulverforarbejdningsudstyr. Virksomheden har et indgående kendskab til ydeevnen af forskellige pulverforarbejdningsudstyr. Den luftklassificeringsmølle, den producerer, er yderst velegnet til forarbejdning af biomasse-hårde kulstofforløbere.
Hvorfor vælge en luftklassificeringsmølle til forarbejdning?
Luftsorteringsmøllen integrerer mekanisk slagmaling og luftsortering. Dens arbejdsprincip er perfekt i overensstemmelse med de strenge forarbejdningskrav til hårde kulstofmaterialer. Den har fire vigtige fordele:
1. Ekstrem renhed: effektiv forebyggelse af metalkontaminering
Batterimaterialer har strenge grænser for metalurenheder (f.eks. Fe, Ni, Cr). Disse urenheder kan alvorligt forringe batteriets levetid og sikkerhed.
FordelACM-maskinen formaler baseret på kollision mellem partikler eller partikler og foringer. Den behøver ikke metalformalingsmedier (f.eks. stålkugler i en kuglemølle). Dette forhindrer fundamentalt metallisk kontaminering fra medieslid.
2. Præcis klassificering: opnåelse af en smal partikelstørrelsesfordeling
Hårde kulstofanoder kræver en meget ensartet og kontrollerbar partikelstørrelsesfordeling (PSD). For mange fine partikler reducerer effektiviteten i første cyklus og øger sidereaktioner. For mange grove partikler påvirker elektrodebelægningens ensartethed og ion transportere.
Fordel: Udstyret har et indbygget dynamisk sorteringshjul. Ved at justere hastigheden kan det styre produktets finhed (D50, D97) i realtid og præcist. Overdimensionerede partikler adskilles og returneres til formalingszonen. Dette sikrer, at kun kvalificerede partikler udledes. Det garanterer en exceptionel ensartethed fra batch til batch.
3. Lavtemperaturbehandling: bevarelse af den sarte mikrostruktur
Den elektrokemiske ydeevne af hårdt kulstof er tæt forbundet med dets unikke, uordnede nanoporøse struktur. Overdreven varme under forarbejdning kan ændre eller beskadige denne kritiske struktur.
FordelLuftklassificeringsmøllen genererer en stor mængde luft under drift. Denne luft transporterer hurtigt varmen fra formalingen væk. Den holder systemet på en relativt lav temperatur. Dermed bevarer den effektivt den iboende porøse struktur af den hårde kulstofforløber.
4. Modifikation af morfologi: øget taptæthed
Støden og friktionen fra højhastighedsluftstrømmen kan "trimme" de skarpe kanter af hårde kulstofpartikler. Dette gør deres morfologi mere regelmæssig.
Fordel: Denne morfologiske optimering hjælper med at øge materialets tapdensitet. Under elektrodefremstilling kan der fyldes mere aktivt materiale pr. volumenhed. Dette forbedrer i sidste ende batteriets energidensitet.
Praktiske retningslinjer for anvendelse af ACM
For at udnytte udstyrets potentiale fuldt ud, bør du overveje disse punkter ved behandling af hårde kulstofforløbere fra biomasse:
Kontrol af foderfugtighed: Tør forstadiet til et fugtindhold på ≤5-8%. Dette forhindrer materialevedhæftning og tilstopning af udstyret. Det sikrer kontinuerlig drift.
Optimer klassificeringshjulets hastighed: Bestem den optimale hastighed baseret på den ønskede partikelstørrelse (f.eks. D97=15μm, 20μm, 30μm). Test kan hjælpe med at finde denne hastighed. Højere hastigheder giver generelt finere produkter.
Vælg slidstærke løsninger: Til meget slibende råmaterialer med højt askeindhold (f.eks. risskallebaserede forstadier) skal der anvendes slidstærke materialer. Wolframkarbid eller keramik er gode valg. De kan fremstille foringer og slibekomponenter. Dette minimerer risikoen for kontaminering fra slid på udstyret.
Konklusion
Fremadrettet stiger markedets efterspørgsel efter batterier. De kræver højere energitæthed, længere levetid og bedre sikkerhed. Dette øger behovet for højtydende og billige hårdkulstofanoder. Det stiller også højere krav til anodematerialets konsistens, renhed og proceseffektivitet.
Luftklassificeringsmøllen har mange kernefunktioner. Disse omfatter kontamineringsforebyggelse, præcis klassificering, lavtemperaturbehandling og morfologimodifikation. Disse gør den til et uundværligt nøgleudstyr i industrikæden for biomasse-hårdt kulstof. Den yder pålidelig teknisk support til forbedring af den samlede ydeevne af det endelige anodeprodukt.
Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. har dybdegående teknisk ekspertise. Virksomheden er forpligtet til at yde omfattende support til globale kunder. Tjenesterne omfatter valg af udstyr, design af procesløsninger, installation, idriftsættelse og eftersalgsservice. Den hjælper kunderne med at maksimere værdien af deres projekter med hårdt kulstof. For mere information om vores luftklassificeringsmøller (modeller: MJW-A, MJW-W, MJW-L, MJL-W, og ACM-laboratorium), tak Kontakt Epic Powder-teamet.
