Einführung
Eine Luftklassiermühle ist eine Art Gerät zum ultrafeinen Mahlen und Klassieren von Materialien und findet breite Anwendung in vielen Bereichen, wie etwa im Bergbau, in der chemischen Industrie, bei Baumaterialien usw. Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Anforderungen der modernen Industrie an die Feinheit und Reinheit von Pulver ist die Luftklassiermühle zu einem der Kerngeräte für die Verarbeitung ultrafeiner Pulver geworden.
QiNgdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Pulververarbeitungsanlagen. Zu unseren Produkten gehören Pulvermahlanlagen, Klassifizierungsanlagen, Modifikationsanlagen und zugehörige Zusatzgeräte. Zu unseren Produkten gehört die Luftklassierermühle, die in vier Typen erhältlich ist: MJW-W, MJW-L, MJW-A, und MJL-W, mit zuverlässiger Qualität und angemessenen Preisen, insbesondere der Typ MJW-W, dessen Leistung mit der in Deutschland hergestellten ZPS-Luftklassierermühle vergleichbar ist.
Merkmale der Luftklassierermühle von Epic Powder
◆ Stabiles und flexibles Strömungsfeld, das sich zum effizienten Mahlen mittelfeiner Produkte eignet und einen geringen Energieverbrauch aufweist.
◆Der eingebaute Hochleistungs-Turbo-Luftklassierer sorgt für eine enge Partikelgrößenverteilung, einen hohen Abschneidewirkungsgrad und eine hohe Klassifizierungsgenauigkeit.
◆Das System arbeitet mit großem Luftvolumen und niedriger Mahltemperatur und eignet sich daher für die Verarbeitung wärmeempfindlicher Materialien.
◆ Die Schleifhämmer und das Zahnradgetriebe bestehen aus ultraharten Materialien, und alle leicht verschleißenden Teile sind verschleißfest behandelt. Dies verlängert die Lebensdauer erheblich und reduziert die Kontamination mit Eisenverunreinigungen erheblich.
◆ Es kann die Anforderungen einer vollständig sauberen Keramikproduktion erfüllen.
◆ Es verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad. Das gesamte System arbeitet unter vollständig geschlossenem Unterdruck, ohne Staubverschmutzung und die Abscheideleistung liegt bei über 99,9%.
◆ Es eignet sich zum Mahlen von brennbaren und explosiven Materialien.
SicherheitsanleitungLinien
① Start- und Stoppsequenz
— Startreihenfolge: Befolgen Sie das Leerlaufprinzip. Schalten Sie zuerst den Lüfter ein. Sobald sich der Luftstrom stabilisiert hat, starten Sie den Mühle, und beginnen Sie schließlich mit der Materialzufuhr.
— Abschaltsequenz: Stoppen Sie zunächst die Materialzufuhr. Nach dem Entleeren der Anlage stoppen Sie die Mühle. Schalten Sie abschließend den Lüfter aus, um zu verhindern, dass das verbleibende Material eine Verstopfung verursacht.
② Materialkontrolle
— Kontrollieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt der Materialien (normalerweise ≤ 5%). Ein zu hoher Feuchtigkeitsgehalt kann zu Anhaftungen oder Verstopfungen führen.
— Vermeiden Sie das Eindringen von Verunreinigungen mit zu hoher Härte (z. B. Metalle). Eine Enteisenung oder Vorbehandlung sollte im Vorfeld durchgeführt werden.
③ Wartung und Inspektion
— Überprüfen Sie, ob Komponenten wie Lüfter, Klassierrad und Rohrleitungen beschädigt oder locker sind und ob ihre Dichtungsleistung gut genug ist, um ein Austreten von Pulver oder Luftstrom zu verhindern.
— Überprüfen Sie regelmäßig, ob das Schmieröl in wichtigen Teilen wie Lagern (Lagertemperatur sollte ≤ 70 °C betragen) und Zahnrädern ausreichend ist, um eine Überhitzung oder Schäden durch Trockenreibung zu vermeiden.
— Prüfen Sie, ob die Sicherheitseinrichtungen wie Schutzabdeckungen, Not-Aus-Schalter und Druckmessgeräte ordnungsgemäß funktionieren, um mechanische Verletzungen oder anormalen Druck zu vermeiden.
④ Sicherheitsschutz
— Ausrüstung zur antistatischen Staubentfernung (wie z. B. Beutelfilter), um sicherzustellen, dass die Staubkonzentration im Arbeitsbereich unter der unteren Explosionsgrenze liegt.
— Die Bediener müssen Staubmasken, Schutzbrillen und Ohrstöpsel tragen, um das Einatmen von Staub und lärmbedingte Verletzungen zu verhindern.
— Während des Betriebs ist das Öffnen der Wartungstür verboten, um Verletzungen durch schnelldrehende Bauteile zu vermeiden.
⑤ Installationsvoraussetzungen
— Das Gerät sollte in einem gut belüfteten Bereich installiert werden. Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit sollten vermieden werden.
— Die Basis des Geräts muss nivelliert und kalibriert werden, um Vibrationen zu reduzieren.
⑥ Notfallmanagement
— Wenn Sie das Gerät zu Wartungszwecken herunterfahren, unterbrechen Sie die Stromversorgung und hängen Sie ein Warnschild auf, um ein versehentliches Einschalten zu verhindern.
— Rüsten Sie sich mit Feuerlöschgeräten aus, um auf Selbstentzündungen oder andere plötzlich auftretende Brandsituationen reagieren zu können.
⑦ Aufzeichnen und Verfolgen
— Erstellen Sie eine Wartungsdatei und zeichnen Sie Informationen wie Verschleiß- und Austauschvorgänge, Fehlerbehebung usw. auf, um regelmäßige vorbeugende Wartungsarbeiten durchführen zu können.
Die regelmäßige Umsetzung der oben genannten Maßnahmen kann die Stabilität und Effizienz der Windsichtermühle deutlich verbessern und gleichzeitig Sicherheitsrisiken reduzieren. Genauere Informationen finden Sie im Gerätehandbuch. Nehmen Sie Anpassungen entsprechend den tatsächlichen Betriebsbedingungen vor.
Abschluss
Die Leistungs- und Betriebsspezifikationen der Luftklassierermühle wirken sich direkt auf die Produktionseffizienz und -sicherheit aus. Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. bietet seinen Kunden dank langjähriger Produktionserfahrung und technologischer Expertise effiziente, energiesparende und umweltfreundliche Lösungen.
Wenn Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen oder technische Beratung benötigen, Bitte kontaktieren Sie uns. Mit professionellem technischen Support und zuverlässiger Gerätequalität bietet Ihnen Epic Powder vor, während und nach dem Verkauf ein umfassendes Leistungsspektrum und hilft Ihnen so, höhere Standards bei der Pulververarbeitung zu erreichen.
