Introducción
El molino clasificador de aire es un tipo de equipo utilizado para la molienda ultrafina y la clasificación de materiales, y tiene una amplia aplicación en múltiples campos, como la minería, la industria química, los materiales de construcción, etc. Con la mejora continua de los requisitos de la industria moderna en cuanto a finura y pureza del polvo, el molino clasificador de aire se ha convertido en uno de los equipos centrales para el procesamiento de polvo ultrafino.
QiMaquinaria de polvo ngdao Epic Co., Ltd. Somos un fabricante profesional de equipos de procesamiento de polvo. Nuestros productos incluyen equipos de molienda de polvo, equipos de clasificación, equipos de modificación y equipos auxiliares relacionados. El molino clasificador de aire es uno de nuestros productos, que incluye cuatro tipos: MJW-W, MJW-L, MJW-A, y MJL-W, con una calidad confiable y precios razonables, especialmente el tipo MJW-W, su rendimiento puede ser comparable al molino clasificador de aire ZPS producido en Alemania.
Características del molino clasificador de aire de Epic Powder
◆ Campo de flujo estable y flexible, que es adecuado para la molienda eficiente de productos de finura media y tiene un bajo consumo de energía.
◆El clasificador de aire turbo de alto rendimiento incorporado garantiza una distribución de tamaño de partícula estrecha, una eficiencia de corte pronunciada y una alta precisión de clasificación.
◆El sistema funciona con un gran volumen de aire y una baja temperatura de molienda, lo que lo hace adecuado para procesar materiales sensibles al calor.
Los martillos de amolar y la corona dentada están fabricados con materiales ultraduros, y todas las piezas de fácil desgaste cuentan con un tratamiento antidesgaste. Esto prolonga considerablemente la vida útil y reduce significativamente la contaminación por impurezas de hierro.
◆ Puede cumplir con los requisitos de producción de cerámica totalmente limpia.
◆ Cuenta con un alto grado de automatización. Todo el sistema funciona bajo presión negativa completamente cerrada, sin contaminación por polvo, y su eficiencia de recolección es superior al 99,91 TP3T.
◆ Es adecuado para la molienda de materiales inflamables y explosivos.
Guía de operación segurapauta
① Secuencia de inicio y parada
— Secuencia de arranque: Siga el principio de arranque sin carga. Primero, encienda el ventilador. Una vez que el flujo de aire se estabilice, arranque el motor. molino, y finalmente comenzar a alimentar los materiales.
— Secuencia de apagado: Primero, detenga la alimentación de materiales. Después de vaciar el equipo, detenga el molino. Finalmente, apague el ventilador para evitar que los materiales restantes causen obstrucciones.
② Control de materiales
— Controle el contenido de humedad de los materiales (normalmente ≤ 5%). Un contenido de humedad excesivamente alto puede causar adherencias o bloqueos.
— Evite la entrada de impurezas de dureza excesiva (como metales). La eliminación del hierro o el pretratamiento deben realizarse con antelación.
③ Mantenimiento e inspección
— Verifique si los componentes como el ventilador, la rueda clasificadora y las tuberías están dañados o sueltos, y si su rendimiento de sellado es bueno para evitar fugas de polvo o fugas de flujo de aire.
— Verifique periódicamente si el aceite lubricante en piezas clave como cojinetes (la temperatura de los cojinetes debe ser ≤70 ℃) y engranajes es suficiente para evitar el sobrecalentamiento o daños causados por fricción seca.
— Verifique que los dispositivos de seguridad, como cubiertas protectoras, botón de parada de emergencia y manómetros, funcionen correctamente para evitar lesiones mecánicas o presiones anormales.
④ Protección de seguridad
— Equipar equipos de eliminación de polvo antiestático (como filtro de bolsa) para garantizar que la concentración de polvo en el área de trabajo sea inferior al límite inferior de explosión.
— Los operadores deben usar máscaras contra el polvo, gafas de seguridad y tapones para los oídos para evitar la inhalación de polvo y lesiones provocadas por el ruido.
— Durante el funcionamiento, está prohibido abrir la puerta de mantenimiento para evitar que los componentes de alta velocidad provoquen lesiones.
⑤ Requisitos de instalación
— El equipo debe instalarse en un área con buena ventilación y evitar ambientes con alta temperatura y alta humedad.
—La base del equipo debe estar nivelada y calibrada para reducir la vibración.
⑥ Gestión de emergencias
— Al apagar el equipo para realizar tareas de mantenimiento, corte el suministro eléctrico y cuelgue un cartel de advertencia para evitar un arranque accidental.
— Equiparse con equipos de extinción de incendios para hacer frente a la combustión espontánea u otras situaciones de incendio repentino.
⑦ Grabar y rastrear
— Establecer un archivo de mantenimiento y registrar información como reemplazo por desgaste, manejo de fallas, etc., a fin de realizar un mantenimiento preventivo regular.
La implementación regular de las medidas mencionadas puede mejorar significativamente la estabilidad y la eficiencia del molino clasificador de aire, a la vez que reduce los riesgos de seguridad. Para obtener información específica, consulte el manual del equipo y realice los ajustes necesarios según las condiciones reales de trabajo.
Conclusión
El rendimiento y las especificaciones de operación del molino clasificador de aire afectan directamente la eficiencia y la seguridad de la producción. Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd., con años de experiencia en producción y desarrollo tecnológico, ofrece a sus clientes soluciones eficientes, energéticamente eficientes y respetuosas con el medio ambiente.
Si necesita servicios personalizados o consultas técnicas, Por favor contáctenosCon soporte técnico profesional y equipos de calidad confiable, Epic Powder le brindará una gama completa de servicios antes, durante y después de la venta, lo que le permitirá alcanzar estándares más altos en el procesamiento de su polvo.
