Introduction
Le broyeur classificateur à air est un type d'équipement utilisé pour le broyage ultra-fin et la classification des matériaux, et il a une large application dans de nombreux domaines, tels que l'exploitation minière, l'industrie chimique, les matériaux de construction, etc. Avec l'amélioration continue des exigences de l'industrie moderne en matière de finesse et de pureté de la poudre, le broyeur classificateur à air est devenu l'un des équipements de base pour le traitement des poudres ultrafines.
QiNgdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. est un fabricant professionnel d'équipements de traitement des poudres. Nos produits comprennent des équipements de broyage, de classification, de modification et des équipements auxiliaires. Le broyeur classificateur à air est l'un de nos produits, qui comprend quatre types : MJW-W, MJW-L, MJW-A, et MJL-W, avec une qualité fiable et des prix raisonnables, en particulier le type MJW-W, ses performances peuvent être comparables à celles du broyeur classificateur à air ZPS produit en Allemagne.
Caractéristiques du broyeur classificateur à air d'Epic Powder
◆ Champ d'écoulement stable et flexible, adapté au broyage efficace de produits de finesse moyenne et présentant une faible consommation d'énergie.
◆Le classificateur d'air turbo haute performance intégré garantit une distribution granulométrique étroite, une efficacité de coupure élevée et une précision de classification élevée.
◆Le système fonctionne avec un grand volume d'air et une faible température de broyage, ce qui le rend adapté au traitement de matériaux sensibles à la chaleur.
◆ Les marteaux de broyage et la couronne dentée sont fabriqués à partir de matériaux ultra-durs, et toutes les pièces d'usure sont traitées anti-usure. Cela prolonge considérablement la durée de vie et réduit considérablement la contamination par les impuretés de fer.
◆ Il peut répondre aux exigences d'une production entièrement propre en céramique.
◆ Il présente un haut degré d'automatisation. L'ensemble du système fonctionne sous pression négative entièrement fermée, sans pollution par la poussière, et son efficacité de collecte est supérieure à 99,9%.
◆ Il convient au broyage de matériaux inflammables et explosifs.
Guide d'utilisation de sécuritélignes
1 Séquence de démarrage et d'arrêt
— Séquence de démarrage : Suivez le principe de démarrage à vide. Commencez par allumer le ventilateur. Une fois le flux d'air stabilisé, démarrez le moulin, et enfin commencer à alimenter les matériaux.
— Séquence d'arrêt : tout d'abord, arrêter l'alimentation en matériaux. Après avoir vidé l'équipement, arrêter le broyeur. Enfin, éteindre le ventilateur pour éviter que les matériaux restants ne provoquent un blocage.
2. Contrôle des matériaux
— Contrôler la teneur en humidité des matériaux (généralement ≤ 5%). Une teneur en humidité excessive est susceptible de provoquer des adhérences ou des blocages.
— Éviter l'introduction d'impuretés trop dures (comme les métaux). Un déferrisation ou un prétraitement doit être effectué au préalable.
③ Entretien et inspection
— Vérifiez si les composants tels que le ventilateur, la roue de classification et les canalisations sont endommagés ou desserrés, et si leurs performances d'étanchéité sont bonnes pour éviter les fuites de poudre ou les fuites de flux d'air.
— Vérifiez régulièrement si l'huile de lubrification dans les pièces clés telles que les roulements (la température du roulement doit être ≤ 70 ℃) et les engrenages est suffisante pour éviter la surchauffe ou les dommages causés par le frottement sec.
— Vérifiez si les dispositifs de sécurité tels que les capots de protection, le bouton d’arrêt d’urgence et les manomètres fonctionnent correctement pour éviter les blessures mécaniques ou une pression anormale.
④ Protection de sécurité
— Équiper d'équipements antistatiques pour le dépoussiérage (tels que filtre à sac) pour garantir que la concentration de poussière dans la zone de travail est inférieure à la limite inférieure d'explosion.
— Les opérateurs sont tenus de porter des masques anti-poussière, des lunettes de sécurité et des bouchons d’oreilles pour éviter l’inhalation de poussière et les blessures causées par le bruit.
— Pendant le fonctionnement, il est interdit d'ouvrir la porte de maintenance pour éviter que les composants à grande vitesse ne provoquent des blessures.
⑤ Exigences d'installation
— L’équipement doit être installé dans une zone bien ventilée et éviter les environnements à température et humidité élevées.
— La base de l’équipement doit être nivelée et calibrée pour réduire les vibrations.
6 Gestion des urgences
— Lors de l’arrêt de l’équipement pour maintenance, coupez l’alimentation électrique et affichez un panneau d’avertissement pour éviter tout démarrage accidentel.
— Équipez-vous d’un dispositif d’extinction d’incendie pour faire face à une combustion spontanée ou à d’autres situations d’incendie soudain.
⑦ Enregistrer et suivre
— Établir un dossier d’entretien et enregistrer des informations telles que l’usure, le remplacement, la gestion des pannes, etc., afin d’effectuer une maintenance préventive régulière.
La mise en œuvre régulière des mesures ci-dessus peut améliorer considérablement la stabilité et l'efficacité du broyeur classificateur à air, tout en réduisant les risques pour la sécurité. Pour plus de détails, il est nécessaire de se référer au manuel de l'équipement et d'effectuer les réglages en fonction des conditions de travail réelles.
Conclusion
Les performances et les spécifications de fonctionnement du broyeur classificateur à air ont un impact direct sur l'efficacité et la sécurité de la production. Forte de nombreuses années d'expérience en production et d'un héritage technologique solide, Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. propose à ses clients des solutions efficaces, économes en énergie et respectueuses de l'environnement.
Si vous avez besoin de services personnalisés ou de consultations techniques, veuillez nous contacterAvec un support technique professionnel et une qualité d'équipement fiable, Epic Powder vous fournira une gamme complète de services avant, pendant et après la vente, aidant votre traitement de poudre à atteindre des normes plus élevées.
