アルミニウム粉末は、化学添加剤、金属顔料、花火、気泡コンクリート、冶金、先端材料などに幅広く使用されています。その性能は、粒度分布、純度、安定性に大きく左右されます。高品質で精密に分類されたアルミニウム粉末に対する需要の高まりに応えるため、パキスタンの顧客は、高度な技術を提供できる信頼できるパートナーを探していました。 研削 そして空気分類技術。
顧客が近づいてきた エピックパウダー既存の生産ラインをアップグレードし、粒度分布の狭い微粉末を安定して生産することを目指している。
顧客の課題
協力関係が始まる前、パキスタンの顧客はいくつかの生産上のボトルネックに直面していた。
- 不安定な粒子サイズ分布
既存の装置では、粗大粒子が過剰に含まれた広範囲の粒度分布（PSD）が生成され、塗布性能に影響を与えていた。 - 生産効率が低い
研削システムは複数回の工程が必要で、処理能力にも限界があった。 - 潜在的な安全上のリスク
アルミニウム粉末は可燃性および爆発性があるため、温度、空気の流れ、およびシステムの密閉性を厳密に管理する必要がある。 - 分類精度が不十分
D50が8～15μm、D90が25μm未満といった微細な粒度分布を実現するのが難しい。
顧客は、安全な粉砕、精密な空気分級、および粉塵のない包装を統合した包括的なソリューションを必要としていた。
エピックパウダー 解決
顧客の材料特性と生産能力目標を評価した後、Epic Powder社はアルミニウム粉末用の分類式粉砕生産ラインを設計しました。その特徴は以下のとおりです。
不活性ガス保護研削システム
- 酸化と爆発を防ぐための窒素循環。
- 材料の安定性を確保するために、温度上昇を制御する。
高効率空気分離器
- 火花の発生を防ぐため、セラミックまたは帯電防止部品を使用する。
- 高精度な分類のための、調整可能な切断サイズ。
- D50は8～12μmで、分布幅は狭かった（D90は20～25μm未満）。
閉鎖型マテリアルハンドリングシステム
- 気密性の高い給餌・回収システム。
- 防爆設計のパルスジェット式集塵機。
- 汚染を防ぐため、排出口は完全に密閉されています。
容量と自動化のアップグレード
- 出力： 300～500 kg/時 細かさによります。
- 安定した動作と容易な監視を実現するデジタルPLC制御。
- リアルタイム粒子径測定の統合。
プロジェクト成果
設置および試運転後、パキスタンの顧客は以下の大幅な改善を達成しました。
超安定粒子径分布：
バッチ間でD50値とD90値が一貫しており、ハイエンド用途の基準を満たしています。
生産性の向上：
旧システムと比較して、生産量は35%以上増加した。
強化された安全レベル：
不活性保護と防爆設計により、アルミニウム粉末の安全な取り扱いが保証された。
運営コストの削減：
エネルギー消費量の削減と粒子径の縮小により、リサイクルと廃棄物の削減につながった。
市場競争力の強化：
顧客は金属粉体塗料および化学グレードのアルミニウム粉末市場への進出に成功した。
お客様からのフィードバック
パキスタンの顧客は高い満足度を示した。
「Epic Powder社のおかげで、国際レベルのアルミニウム粉末生産システムへとアップグレードすることができました。安定性、安全性、そして分級精度は、私たちの期待をはるかに上回るものでした。この協力関係は、当社の市場競争力を真に強化してくれました。」
結論
今回の協力関係の成功は、Epic Powderがアルミニウム粉末などのデリケートな材料向けに高品質な粉砕・分級ソリューションを提供できる能力を実証するものです。高度なエンジニアリング設計、安全管理、そして精密な分級技術により、Epic Powderはパキスタンを含む世界中の顧客に対し、高付加価値の粉末生産を実現するための支援を継続していきます。