그만큼 공기 분류 밀 (ACM)은 현대 초미립자 분말 가공 분야의 핵심 장비입니다. 기계적 충격 파쇄와 공기 분급 기술을 독창적으로 결합하여 좁은 입도 분포를 가진 미크론 크기의 분말을 효율적이고 안정적으로 생산합니다. 본 Q&A 형식을 통해 ACM의 작동 원리, 장점 및 응용 분야를 종합적으로 분석해 보겠습니다.
Q1: 에어 클래시파이어 밀이란 무엇입니까?미국화학물질관리협회(ACM)), 그리고 기존의 제분소와 어떤 점이 다릅니까?
에이: 에어 클래시파이어 밀(ACM)은 두 가지를 통합한 초미세 분쇄기입니다. 분쇄 그리고 분류 기능.
주요 차이점은 다음과 같습니다.
- ACM: 핵심은 다음과 같습니다. 내장된 동적 분류 시스템재료가 분쇄실에서 고속 충격으로 분쇄된 후, 공기 흐름은 재료를 상부 분급 휠로 운반합니다. 분급 휠은 설정 속도에 따라 허용 가능한 미세 분말을 정밀하게 분리하고, 규격에 맞지 않는 과대 분말은 자동으로 분쇄실로 돌려보내 재분쇄합니다. 이를 통해 "분쇄와 분급을 한 번에" 수행하는 폐쇄 루프 순환이 실현됩니다.
- 기존 밀: 분쇄 기능만 수행합니다. 생성된 분말은 넓은 입자 크기 분포를 가지므로 후처리를 위해 별도의 분급기가 필요합니다.
Q2: ACM의 작동 원리는 무엇입니까? 어떻게 달성합니까? 초미세 분쇄?
A: ACM의 작동 원리는 주로 세 단계로 구성됩니다.
임팩트 그라인딩: 재료는 공급구를 통해 분쇄실로 들어갑니다. 고속 회전하는 로터 또는 해머가 재료에 강한 충격을 가하여 재료를 전단하고 마찰합니다. 이를 통해 재료는 빠르게 미세 입자로 분쇄됩니다.
항공 운송 및 순환: 분쇄된 재료는 팬이 생성하는 공기 흐름에 의해 상부 분류 구역으로 운반됩니다.
정확한 분류: 그만큼 동적 분류기 휠 상단에 위치한 것이 고속으로 회전하면서 공기 흐름 속의 입자에 원심력을 가합니다.
- 허용되는 벌금: 직경이 작은 미세 입자는 원심력보다 더 큰 공기 흐름의 항력을 받습니다. 이를 통해 분류 휠을 통과하여 포집 시스템으로 유입됩니다.
- 허용되지 않는 거친 입자: 직경이 큰 굵은 입자는 항력보다 강한 원심력을 받습니다. 이로 인해 입자는 2차 분쇄를 위해 분쇄실로 다시 밀려 들어갑니다.
Q3: ACM은 다른 제품에 비해 어떤 장점이 있나요? 초미세 분쇄기 (제트밀 같은)?
A : 순수 제트밀과 비교했을 때 ACM은 다음과 같은 장점을 제공합니다.
| 기능/비교 항목 | 공기 분류기 밀(ACM) | 제트 밀 |
| 연삭 메커니즘 | 기계적 충격 및 전단 | 입자 간 충돌(공기 가속) |
| 에너지 효율성 | 경도가 낮거나 중간 정도인 재료에 적합하며 에너지 소비량이 비교적 낮습니다. | 더 높은 에너지 소비; 매우 단단한 재료나 최고의 세밀함을 얻는 데 적합합니다. |
| 최종 섬세함 | D97은 일반적으로 10μm~75μm 사이에서 제어 가능합니다. | D97은 일반적으로 1μm에서 10μm 사이에 도달할 수 있습니다. |
| 입자 크기 제어 | 매우 좁은 PSD; 높은 분류 정확도. | 좁은 PSD; 더욱 세밀한 최종 세밀도를 구현합니다. |
| 산출 | 단일 기계의 출력이 더 높고 효율성이 더 높습니다. | 상대적으로 출력이 낮음. |
Q4: 어떤 산업과 재료 분야에서 ACM 분류 밀을 주로 사용합니까?
A: ACM은 매우 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 처리에 탁월합니다. 낮은 경도에서 중간 경도, 비금속성, 비부착성 재료:
- 화학 산업: 안료, 염료, 살충제, 난연제, 정밀화학제품.
- 식품/제약: 설탕, 식품 첨가물, 허브, 전분 유도체(예: 카사바 가루, 셀룰로스).
- 광물 산업: 중질탄산칼슘, 활석, 카올린, 규회석(초미세 또는 사전 개질 가공용).
- 플라스틱/신소재: 분말 코팅, 수지, 복합 재료.
Q5: ACM의 매개변수를 조정하여 제품의 섬세함을 어떻게 제어할 수 있나요?
에이: ACM 제품의 미세도를 제어하는 가장 중요한 방법은 조정하는 것입니다. 분류기 휠 속도:
- 분류기 휠 속도 증가: 원심력이 증가하여 더 미세한 입자(더 엄격한 절단 크기)가 분쇄실로 다시 들어가게 됩니다. 더 미세한 제품 미세도 그리고 생산량이 약간 감소했습니다.
- 분류기 휠 속도 감소: 원심력이 감소하여 더 거친 입자가 통과하게 되어 더 거친 제품 미세도 그리고 생산량이 증가했습니다.
2차 최적화는 다음을 조정하여 달성할 수 있습니다. 밀의 공기량, 공급 속도, 또는 구타 장치의 유형을 변경합니다.
Q6: 입니까? 미국화학물질관리협회(ACM) 열에 민감하거나 가연성/폭발성 물질을 처리하는 데 적합합니까?
A：ACM은 대부분의 열에 민감한 재료를 처리하는 데 적합합니다.
분쇄기를 통과하는 큰 공기 흐름은 분쇄 과정에서 발생하는 열을 효율적으로 방출합니다. 이로 인해 분쇄 온도가 비교적 낮게 유지됩니다.
열에 민감한 재료의 경우, 냉기 순환 시스템을 사용할 수 있습니다. 이 시스템은 예냉된 공기나 불활성 기체(질소 등)를 챔버에 주입하여 온도를 더욱 낮춥니다.
ACM은 가연성 및 폭발성 물질에 대한 방폭 모델로 설계할 수 있습니다. 또한, 불활성 가스 보호 시스템과 결합하여 생산 안전을 보장할 수 있습니다.
