Jetmøller og luftklassifiseringsmøller er to viktige pulverslipemaskiner. De to har noen fellestrekk, f.eks. bruker begge luft som hovedarbeidsmedium, begge bruker effekten av luftstrøm for å klassifisere malte materialer, og begge er tørrpulverslipemaskiner. Det er imidlertid flere forskjeller mellom dem, inkludert aspekter som slipeprinsipp, klassifiseringsmetode og slipefinhet, osv.
I denne artikkelen vil vi hovedsakelig oppsummere og analysere forskjellene mellom de to, og gi en referanse for ditt valg av ingeniørteknikk:
Forskjellene mellom de to
1.Arbeidsprinsipp
Utstyr | Jet Mill | Luftklassifiseringsmølle |
Slipeprinsipp | Ren jetfresing uten mekaniske bevegelige deler | Mekanisk + luftstrømsliping: En høyhastighetsrotor genererer slagkraft for å male materialer, mens luftstrømmen hjelper til med transport og klassifisering |
Karaktermetode | Innebygde og eksterne klassifiseringsalternativer, med partikkelstørrelse kontrollert ved å justere luftstrømhastigheten. | Innebygd dynamisk klassifiseringshjul med justerbar rotorhastighet for kontroll av partikkelstørrelse. |
Energikilde | Rent luftstrømavhengig drift, med høyere energiforbruk | Hovedsakelig mekanisk påvirkning, assistert av luftstrøm, med relativt lavt energiforbruk |
2. Struktur og design
Utstyr | Jetmølle | Luftklassifiseringsmølle |
Kjernedeler | Dyse, slipekammer, klassifiseringshjul (valgfritt), syklonseparator. | Høyhastighetsrotor, klassifiseringshjul, foringsplate, skjerm (valgfritt) |
Bevegelige deler | Ingen roterende slipekomponenter (bare sorteringshjulet roterer) | Rotoren roterer med høy hastighet (vanligvis mellom 3000 og 10 000 omdreininger per minutt). |
Slitasjerisiko | Svært lav (ingen middels kontakt, egnet for materialer med høy hardhet) | Middels til høy (rotor og foringsplate kan bli slitt og kreve slitesterk design) |
3. Ytelsesparametere
Utstyr | Jetmølle | Luftklassifiseringsmølle |
Partikkelstørrelsesfordeling | Ultrafint pulver, smal fordeling | Middels fint pulver, bred fordeling |
Kapasitet | Lavere (produksjon med høy presisjon i små serier) | Høy mekanisk slageffektivitet, egnet for kontinuerlig masseproduksjon |
Energiforbruk | Høy | Relativt lav |
Renhetskontroll | Utmerket (ingen forurensning, egnet for medisinske og elektroniske materialer). | Generelt (metallslitasje kan føre til urenheter og kreve keramisk fôr for beskyttelse). |
4. Gjeldende scenarier
Utstyr | Gjeldende scenarier |
Jetmølle | – Ultrafine pulver med høy renhet (som f.eks. silisiumkarbid halvleder pulver, farmasøytiske råvarer). – Varmefølsomme materialer (kryogen sliping). |
Luftklassifiseringsmølle | – Storskalaproduksjon av mellomfine pulver (som belegg, fyllstoffer, plantevernmidler). – Industrielle produkter med mindre strenge renhetskrav. – Der både sliping og klassifisering er nødvendig. |
Sammendrag
Punktene ovenfor er forskjellene mellom jetmølle og luftklassifiseringsmølle. Når vi velger utstyr, må vi vurdere ulike faktorer, som materialegenskaper, partikkelstørrelseskrav, renhetskrav og kostnader, og velge det mest passende utstyret med høyest kostnadsytelse.
For jetmøller og luftklassifiseringsmøller: Hvis høy renhet og finhet er strengt nødvendig, er jetmøller det eneste alternativet. Hvis kostnadseffektivitet og produksjonskapasitet er prioritert, er ACM (luftklassifiseringsmølle) et bedre valg.
Qingdao Epic Powder Machinery Co., Ltd. er en profesjonell produsent av pulverbehandlingsutstyr. Produktene våre omfatter hovedsakelig pulverslipeutstyr, klassifiseringsutstyr, modifiseringsutstyr og relatert tilleggsutstyr. Blant disse er jetmøller og luftklassifiseringsmøller to av slipeutstyrene våre. (ACM-møllen vår inkluderer 4 typer: MJW-L, MJW-W, MJW-A, og MJL-W). Etter årevis med forskning og markedstesting, har begge stabil kvalitet og er godt mottatt av forbrukerne.
Hvis du har relevante behov, kan du kontakte oss. Vi har et profesjonelt team som kan tilby full prosessstøtte, inkludert teknisk rådgivning før prosjektet og løsningsdesign, installasjon av utstyr og igangkjøring, operatøropplæring, samt vedlikehold av utstyr etter salg og tekniske oppgraderinger.
Kontakt Epic Powder, og la vårt spesialiserte utstyr styrke pulverprosesseringen din – for høyere effektivitet og mer energibesparelse.