소개
바이오매스 경질 탄소 전구체는 주요 탄소 재료입니다. 천연 바이오매스(예: 벼 껍질, 목재)에서 얻습니다. 코코넛 셸). 프로세스는 다음을 사용합니다. 열분해 불활성 분위기에서 탄화시키는 공정입니다. 온도 범위는 중간 정도(500~1200°C)입니다. 초기에는 무질서한 탄소층과 경질 탄소의 나노 다공성 구조를 가지지만, 일반적으로 불순물을 함유하고 있습니다. 표면 화학적 특성이 불안정하고 입자 크기 분포가 불균일하여 리튬/나트륨 배터리 음극에 직접 사용할 수 없습니다. 따라서 정밀한 후속 공정이 필요합니다.
경질 탄소 음극재의 산업화에 있어서는 벌크 또는 조립질 전구체를 미크론 크기의 분말로 가공하는 것이 매우 중요합니다. 이러한 분말은 균일한 입자 크기, 매우 높은 순도, 그리고 규칙적인 형태를 가져야 합니다. 칭다오 에픽 파우더 기계 유한회사 는 분말 가공 장비 전문 제조업체입니다. 다양한 분말 가공 장비의 성능을 완벽하게 이해하고 있으며, 당사에서 생산하는 공기 분급 분쇄기는 바이오매스 경질 탄소 전구체 처리에 매우 적합합니다.
가공을 위해 공기 분류 분쇄기를 선택하는 이유는 무엇입니까?
에어 분급 분쇄기는 기계적 충격 분쇄와 에어 분급을 통합한 제품입니다. 이 제품의 작동 원리는 경질 탄소 재료의 엄격한 가공 요건을 완벽하게 충족합니다. 다음과 같은 네 가지 주요 장점이 있습니다.
1. 극한의 순도: 금속 오염의 효과적인 방지
배터리 소재는 금속 불순물(예: Fe, Ni, Cr)에 대한 엄격한 제한을 받습니다. 이러한 불순물은 배터리 수명과 안전성에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.
이점: ACM은 입자 간 또는 입자와 라이너 간의 충돌을 기반으로 분쇄합니다. 금속 분쇄 매체(예: 볼 밀의 강철 볼)가 필요하지 않습니다. 이는 매체 마모로 인한 금속 오염을 근본적으로 방지합니다.
2. 정밀한 분류: 좁은 입자 크기 분포 달성
경질 탄소 음극은 매우 균일하고 제어 가능한 입자 크기 분포(PSD)를 필요로 합니다. 과도한 미세 입자는 1차 사이클 효율을 저하시키고 부반응을 증가시킵니다. 또한, 거친 입자가 너무 많으면 전극 코팅 균일성에 영향을 미치고 이온 수송.
이점: 이 장비에는 동적 분급 휠이 내장되어 있습니다. 속도를 조절하여 제품 분말도(D50, D97)를 실시간으로 정밀하게 제어할 수 있습니다. 과대 입자는 분리되어 분쇄 구역으로 반송됩니다. 이를 통해 자격을 갖춘 입자만 배출됩니다. 배치 간 탁월한 일관성을 보장합니다.
3. 저온 가공 : 섬세한 미세 구조 보존
경질 탄소의 전기화학적 성능은 독특한 무질서한 나노 다공성 구조와 밀접한 관련이 있습니다. 가공 중 과도한 열은 이 중요한 구조를 변형시키거나 손상시킬 수 있습니다.
이점: 공기 분급 분쇄기는 작동 중 다량의 공기를 생성합니다. 이 공기는 분쇄 과정에서 발생하는 열을 빠르게 흡수하여 시스템 온도를 비교적 낮은 온도로 유지합니다. 따라서 경질 탄소 전구체의 고유한 다공성 구조를 효과적으로 보존합니다.
4. 형태학적 변형: 탭 밀도 증가
고속 기류의 충격과 마찰은 단단한 탄소 입자의 날카로운 모서리를 "깎아낼" 수 있습니다. 이로 인해 입자의 형태가 더욱 규칙적으로 형성됩니다.
이점: 이러한 형태 최적화는 재료의 탭 밀도를 높이는 데 도움이 됩니다. 전극 제작 과정에서 단위 부피당 더 많은 활물질을 채울 수 있으며, 이는 궁극적으로 배터리의 에너지 밀도를 향상시킵니다.
ACM의 실제 적용 지침
장비의 잠재력을 최대한 활용하려면 바이오매스 경질 탄소 전구체를 처리할 때 다음 사항을 고려하세요.
사료 수분 조절: 전구체를 수분 함량 ≤5-8%로 건조합니다. 이렇게 하면 재료의 접착 및 장비 막힘을 방지할 수 있으며, 연속 작동이 보장됩니다.
휠 속도 분류 최적화: 목표 입자 크기(예: D97=15μm, 20μm, 30μm)에 따라 최적의 속도를 결정합니다. 실험을 통해 이 속도를 찾을 수 있습니다. 일반적으로 속도가 높을수록 더 미세한 입자가 생성됩니다.
내마모성 솔루션을 선택하세요: 높은 회분 함량을 지닌 고마모성 원료(예: 쌀겨 기반 전구체)의 경우 내마모성 재료를 사용하십시오. 텅스텐 카바이드 또는 세라믹이 좋은 선택입니다. 라이너와 연삭 부품을 만들 수 있습니다. 이는 장비 마모로 인한 오염 위험을 최소화합니다.
결론
앞으로 배터리 시장 수요는 증가할 것으로 예상됩니다. 배터리는 더 높은 에너지 밀도, 더 긴 사이클 수명, 그리고 더 나은 안전성을 요구합니다. 이로 인해 고성능 저비용 경질 탄소 음극재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한, 음극재의 균일성, 순도, 그리고 가공 효율에 대한 요구도 더욱 높아지고 있습니다.
공기 분급 분쇄기는 다양한 핵심 기능을 갖추고 있습니다. 오염 방지, 정밀 분급, 저온 처리 및 형태 변형이 여기에 포함됩니다. 이러한 특징으로 인해 공기 분급 분쇄기는 바이오매스 경탄소 산업 체인에서 필수적인 핵심 장비입니다. 또한 최종 양극 제품의 전반적인 성능 향상을 위한 신뢰할 수 있는 기술 지원을 제공합니다.
칭다오 에픽 파우더 기계 유한회사 심도 있는 기술 전문성을 보유하고 있으며, 전 세계 고객에게 포괄적인 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 장비 선정, 공정 솔루션 설계, 설치, 시운전 및 애프터서비스를 포함한 다양한 서비스를 제공합니다. 고객이 경질 탄소 프로젝트의 가치를 극대화할 수 있도록 지원합니다. 당사의 에어 클래스파이어 밀(모델: MJW-A, MJW-W, MJW-L, MJL-W, 그리고 ACM-랩), 제발 Epic Powder 팀에 문의하세요.
