Вытворчасць высакаякаснага тонера для лазерных прынтараў і капіравальных апаратаў патрабуе строгага кантролю размеркавання памераў часціц (PSD). PSD непасрэдна ўплывае на раздзяляльнасць выявы, стабільнасць зарадкі, эфектыўнасць пераносу, цякучасць і нізкатэмпературнае зацвярджэнне. Сярод усіх тэхналогій шліфавання, Паветраны класіфікатар (ACM) стала распаўсюджаным рашэннем дзякуючы сваёй здольнасці адначасова здрабняць і класіфікаваць тонер у адной замкнёнай сістэме.
Дык як жа ACM дасягнуць такога дакладнага кантролю памеру часціц?
Адказ крыецца ў яго інтэграванай канструкцыі і ўзаемадзеянні паміж дынамікай драбнення, паводзінамі паветранага патоку і класіфікацыяй у рэжыме рэальнага часу.
Інтэграваная сістэма памолу тонера + класіфікацыі
ACM спалучае ў сабе дзве функцыі:
- Зона ўдарнага шліфавання – Сырая тонерная сыравіна (папярэдне змяшаныя і экструдаваныя палімерныя блокі) падаецца ў камеру для драбнення. Высокаскорасны ротар, абсталяваны малаткамі або штыфтамі, круціцца з хуткасцю 1000–8000 абаротаў у хвіліну, удараючы часціцамі аб нерухомую падкладку або ўдарную пласціну. Гэты ўдар у спалучэнні з сутыкненнямі паміж часціцамі і сіламі зруху разбурае далікатны тонер на больш дробныя фрагменты.
- Дынамічны класіфікатар паветра – Моцны паток паветра, які ствараецца вентылятарам, пераносіць часціцы зямлі ўверх да ўнутранага турбіннага класіфікатара (дынамічнага класіфікацыйнага кола). Класіфікатар складаецца з хуткаснага кручэння кола з дакладна распрацаванымі лапаткамі.
Паколькі драбненне і класіфікацыя адбываюцца адначасова, сістэма гарантуе, што:
- Дробныя часціцы выдаляюцца адразу
- Буйныя часціцы застаюцца ў зоне памолу
- Размеркаванне памераў часціц звужаецца з кожным цыклам класіфікацыі
Гэты цыкл «здрабніць-класіфікаваць-перапрацаваць» з'яўляецца асновай яго дакладнасці.
Рэгуляваная хуткасць класіфікацыйнага кола
Класіфікацыйнае кола — гэта асноўны кампанент, які вызначае канчатковую кропку адсячэння.
- Больш высокая хуткасць класіфікацыі → могуць праходзіць меншыя часціцы
- Ніжняя хуткасць класіфікацыі → большая кропка адсечкі часціц
Дзякуючы дакладнай рэгуляванні хуткасці кола (часта 2000–6000 абаротаў у хвіліну), ACM можа дакладна наладзіць гатовы тонер для:
- D50 5–8 мкм
- Вельмі вузкі PSD
- Зніжэнне грубых хвастоў
Гэта робіць яго прыдатным для сучаснага высокаразрознага шліфавання тонера.
Кантраляваная хуткасць паветранага патоку вызначае селектыўнасць часціц
Паток паветра мае вырашальнае значэнне, таму што часціцы тонера пераносяцца паветрам у зону класіфікацыі.
- Хутчэйшы паток паветра → Цэнтрабежная сіла значна павялічваецца. Толькі больш дробныя часціцы (лягчэйшыя па вазе, меншая інерцыя) могуць быць перанесены сілай супраціўлення вадкасці. У выніку: памер часціц прадукту змяншаецца, значэнне D50 памяншаецца, а размеркаванне памераў часціц (PSD) звужаецца.
- Павольнейшы паток паветра → Цэнтрабежная сіла памяншаецца. Больш буйныя часціцы таксама могуць праходзіць праз класіфікацыйнае кола. У выніку: памер часціц прадукту становіцца больш буйным, і значэнне $D50$ павялічваецца.
Дакладна рэгулюючы хуткасць кручэння класіфікацыйнага кола, аператары могуць вызначыць дакладную «кропку адрэзу», тым самым кантралюючы верхнюю мяжу памеру часціц у канчатковым тонарным прадукце.
Дзякуючы замкнёным сістэмам паветранага патоку, ACM дасягае стабільнай і паўтаральнай прадукцыйнасці падзелу.
Кантроль тэмпературы прадухіляе плаўленне і агламерацыю
Тонерныя смалы (стырол-акрылатныя, поліэфірныя) з'яўляюцца тэрмапластычнымі і лёгка размякчаюцца.
ACM падтрымлівае строгі тэрмічны кантроль з дапамогай:
- астуджанае або кандыцыянаванае паветра
- аптымізаваная энергія ротара
- зніжанае цеплавыдзяленне ў зоне шліфавання
- астуджальныя кашулі (у некаторых мадэлях)
Стабільная тэмпература прадухіляе размякчэнне, якое ў адваротным выпадку прывяло б да ўтварэння буйных часціц і пашырэння PSD.
Перапрацоўка буйных часціц у рэжыме рэальнага часу
Буйныя часціцы, адбракаваныя класіфікатарам, адразу вяртаюцца ў зону драбнення.
Гэта гарантуе:
- Адсутнасць занадта вялікіх часціц у канчатковым прадукце
- PSD становіцца паступова вузейшым
- Энергія выкарыстоўваецца эфектыўна толькі там, дзе гэта неабходна
Бесперапынны цыкл рэцыркуляцыі дазваляе ACM пераўзыходзіць простыя ўдарныя млыны.
Зносаўстойлівая канструкцыя з нізкім узроўнем забруджвання
Прадукцыйнасць тонера адчувальная да забруджвання, бо знос металу ўплывае на трыбаэлектрычны зарад.
Сучасныя ACM выкарыстоўваюць:
- керамічныя ўкладышы
- палімерныя пакрыцці
- зносаўстойлівыя шліфавальныя інструменты
Гэта памяншае зменлівасць памолу і прадухіляе забруджванне, якое можа скажаць кантроль PSD.
Заключэнне
Паветраны класіфікатар дасягае дакладнага кантролю размеркавання памераў часціц пры драбненні тонера дзякуючы інтэлектуальнаму спалучэнню:
- інтэграванае шліфаванне і класіфікацыя
- рэгуляваная хуткасць класіфікацыйнага кола
- тонка настроены кантроль паветранага патоку
- строгі тэрмічны кантроль
- бесперапынная перапрацоўка буйных часціц
- канструкцыя з нізкім узроўнем забруджвання
Дзякуючы гэтым асаблівасцям ACM-машыны стабільна вырабляюць ультратонкі тонар з памерам шара D50 каля 5–8 мкм і вузкай плоскасцю рассейвання PSD, што адпавядае патрабаванням сучасных тэхналогій лазернага друку з высокім разрозненнем і нізкім спажываннем энергіі.
Эпічны парашок, больш за 20 гадоў вопыту працы ў галіне ультратонкіх парашкоў. Актыўна садзейнічаем будучым распрацоўкам ультратонкіх парашкоў, засяроджваючыся на працэсах драбнення, здрабнення, класіфікацыі і мадыфікацыі ультратонкіх парашкоў. Звяжыцеся з намі для бясплатнай кансультацыі і індывідуальных рашэнняў! Наша каманда экспертаў імкнецца прадастаўляць высакаякасныя прадукты і паслугі для максімальнага павелічэння каштоўнасці вашай апрацоўкі парашкоў. Epic Powder — ваш надзейны эксперт па апрацоўцы парашкоў!
«Дзякуй за чытанне. Спадзяюся, мой артыкул будзе карысным. Калі ласка, пакіньце каментар ніжэй. Вы таксама можаце звязацца з прадстаўніком службы падтрымкі кліентаў Zelda онлайн, калі ў вас ёсць дадатковыя пытанні».
— Апублікавана Эмілі Чэн
