Luftklassierermühle fördert Feinverarbeitung von Pyrolyse-Ruß im Nahen Osten

In der Rußindustrie, Pyrolyse-Ruß (PCB) – ein Schlüsselprodukt aus dem Altreifenrecycling – gewinnt zunehmend an Bedeutung. Es bietet niedrige Kosten und ökologische Vorteile. PCB wird in Gummi, Kunststoffen und Beschichtungen eingesetzt. Pyrolyse-Ruß weist jedoch häufig grobe Partikel und eine lockere Struktur auf. Er enthält zudem Verunreinigungen und lässt sich schlecht dispergieren. Diese Probleme schränken seinen Einsatz in hochwertigen Anwendungen ein. Um dieses Problem zu lösen, arbeitete ein Recyclingunternehmen aus dem Nahen Osten mit Episches PulverSie führten eine fortschrittliche Luftklassierermühle System zur Feinvermahlung und Reinigung von pyrolytischem Ruß.

Pyrolyse-Ruß

Projekthintergrund

Der Kunde aus dem Nahen Osten ist auf die Pyrolyse von Altreifen und die Rückgewinnung von Ruß spezialisiert. Seine Jahresproduktion liegt bei rund 15.000 Tonnen. Das Produkt wird hauptsächlich in der Herstellung von Masterbatches für Gummi und Kunststoff verwendet. Weiterverarbeitende Kunden benötigen jedoch feinere und reinere Produkte. Sie fordern einen D50-Wert von ≤ 5 μm und eine Reinheit von ≥ 99%. Die alte Mahlanlage des Kunden kann diese Anforderungen nicht erfüllen.

Zu den Hauptproblemen gehörten:

  • Breite Partikelgrößenverteilung und instabile Produktqualität.
  • Hoher Verunreinigungsgehalt, der die Mischleistung von Gummi beeinträchtigte.
  • Hoher Energieverbrauch und starke Staubbelastung.

Der Kunde beabsichtigte, seine Technologie zu modernisieren. Er wünschte sich eine stabile Partikelgrößenkontrolle, eine hohe Produktreinheit und einen geringeren Energieverbrauch. Ziel war es, den Produktwert und die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

ACM MJW1100-L

Episches Pulver Lösung für Windsichtermühlen

Pyrolyseruß ist leicht, kohäsiv und leitfähig. Basierend auf diesen Eigenschaften entwickelte Epic Powder eine geschlossene Produktionslinie für eine Windsichtermühle. Das System umfasst:

  • Hauptluftklassierermühle: Es kombiniert Mahlen und Klassieren. Der Hochgeschwindigkeitsrotor und das verstellbare Klassierrad gewährleisten eine präzise Partikelgrößenkontrolle.
  • Effizientes Staubabsaugungssystem: Es arbeitet mit Unterdruck. Dadurch wird das Eindringen von Staub verhindert und die Produktion sauber gehalten.
  • Automatisiertes Steuerungssystem: Es überwacht Luftvolumen, Temperatur und Klassiergeschwindigkeit in Echtzeit. Dadurch werden Produktgröße und Ausstoß stabil gehalten.

Technische Parameter:

Material: Pyrolyse-Ruß

Produktfeinheit: D50 = 3–5 μm

Ausgang: Kapazität: 1 t/h

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