Kundenname: Ein Unternehmen für die Weiterverarbeitung von Biomasse in Thailand.
Material: Kokosnussschalen (nach vorheriger Karbonisierung oder Trocknung).
Objektiv: Das Projekt konzentriert sich auf Kokosnussschalen zerkleinern Kokosnussschalen oder deren karbonisierte Formen werden zu ultrafeinem Pulver verarbeitet. Dieses feine Material dient zur Herstellung hochwertiger Aktivkohle und Biomasse-Brennstoffadditive, wodurch die Produktleistung und der Gesamtmarktwert effektiv gesteigert werden.
Herausforderungen und Geräteauswahl
Kokosnussschalen und ihre karbonisierten Produkte sind faserig, leicht und hart. Das Endprodukt erfordert eine sehr gleichmäßige Partikelgröße (typischerweise 100 bis 325 Mesh oder feiner). Herkömmliche mechanische Mühlen haben oft Schwierigkeiten, die Feinpartikelkontrolle mit Energieeffizienz und Produktionskapazität in Einklang zu bringen.
Lösung: EPIC Pulver empfahl eine integrierte Luftklassifizierungier Mühlensystem mit hocheffizienter Klassierung – wie z. B. einer Turbinen-Klassier-Prallmühle oder einer Luftklassiermühle mit Präzisionsklassierrad.
Hauptausrüstung: Hocheffizientes Windsichter-Mühlensystem.
Umsetzung und Ergebnisse
Das System arbeitet nach dem Prinzip der Hochgeschwindigkeits-Aufprall- und Scherkräfte in Kombination mit einem dynamischen Klassierrad und erzielt dadurch folgende Schlüsselergebnisse:
- Präzise Partikelgrößenkontrolle:
Das Sichterrad trennt präzise das hochwertige Feinpulver ab und führt grobe Partikel zur Nachvermahlung zurück. Dadurch wird sichergestellt, dass die Partikelgrößenverteilung (D97) des Kokosnussschalenpulvers den hohen Anforderungen des thailändischen Kunden entspricht. Das bei faserigen Materialien häufig auftretende Problem der ungleichmäßigen Siebung wird effektiv gelöst. - Hohe Effizienz und niedriger Energieverbrauch:
Im Vergleich zu herkömmlichen Kugelmühlen oder älteren mechanischen Mahlwerken verbraucht die Windsichtermühle weniger Energie pro Produktionseinheit. Sie verbessert die Produktionseffizienz und die Gesamtwirtschaftlichkeit deutlich. - Erhöhter Produktwert:
Das ultrafeine Kokosnussschalen- oder Kohlenstoffpulver weist eine größere spezifische Oberfläche auf. Dies verbessert die Adsorptionsleistung bei der nachfolgenden Aktivkohleherstellung erheblich. Dadurch konnte der thailändische Kunde erfolgreich in den anspruchsvollen internationalen Markt eintreten.
Material: Verkohlte Kokosnussschale
Feinheit: 100–325 Mesh
Kapazität: 1–1,5 T/h
