石炭由来の活性炭は、水処理、空気浄化、工業用触媒に広く使用されています。これは、その発達した細孔構造と優れた吸着特性によるものです。近年、 エピックパウダー オーストラリアの顧客向けに、石炭系活性炭の超微粉砕加工ソリューションをカスタマイズして提供しました。このソリューションにより、顧客は活性炭製品の市場競争力を高めることができました。
プロジェクトの背景
オーストラリアの顧客は、環境保護資材の地元有数のサプライヤーであり、高品質の石炭系活性炭を専門としています。反応速度と吸着効率に関する特定の工業用ろ過システムの厳しい要件を満たすため、顧客は活性炭粒子のさらなる精製を必要としていました。
必須要件:
- 粒子サイズ仕様最終製品は、D90：45μmに達し、粒子径分布（PSD）が可能な限り集中している必要があります。
- 高効率・省エネルギー：製造コストを削減するために、エネルギー消費量を抑制しつつ、超微粉砕を実現しなければならない。
- 機器の耐久性活性炭は研磨性があるため、長期にわたる安定した運転を確保するには、装置に高い耐摩耗性が求められます。
石炭系活性炭の超微粉砕に関する技術ソリューション
材料特性と顧客の目標に基づき、Epic Powderは以下を推奨しました。 MJWシリーズ 空気分級ミル（ACM）この装置は、研削と分級を単一のシステムに統合しているため、中硬度の材料の加工に最適な選択肢となります。
- 装置: エピックパウダーエアクラシファイアミル（ACM）。
- プロセスフロー材料は定量供給システムを介して粉砕室に投入されます。その後、高速回転するハンマーとライナーの間で発生する衝撃、せん断、衝突によって粉砕されます。
- 精密分類本システムは、内蔵型の垂直分級ホイールを備えています。回転速度を調整することで、45μm以上の粒子を正確に捕捉します。捕捉された粒子は粉砕ゾーンに戻され、最終的なD90値が常に目標値を満たすようにします。
- 温度制御と保護空気圧搬送には大容量の気流が利用されます。この気流は、粉砕時に発生する熱を効果的に運び去ります。このプロセスにより、活性炭の細孔構造が熱による損傷から保護されます。
実験データと結果
Epic Powderの試験センターで複数回の試験を実施した結果、顧客に提供された最終的な運用データは以下のとおりです。
| アイテム | クライアントの要件 | 業務成果 |
| 最終粒子径（D90） | ≤ 45μm | 42.3μm |
| 出力容量 | 産業規模に対応 | 安定した操業、目標トン数を達成 |
| 吸着値保持率 | パフォーマンスに影響なし | 細孔構造は損なわれておらず、吸着能に大きな低下は見られない。 |
| 粒子径分布 | 分布範囲が狭い | 濃縮曲線、大きな粒子の漏出なし |
主な利点
- 精密な粒子サイズ制御ACMの特殊な分級システムは、D90：45μmという目標値を容易に達成します。また、従来の粉砕機でよく見られる「過剰粉砕」も回避します。
- 便利なメンテナンスMJWシリーズのACMは、科学的で開閉しやすいドア設計を採用しています。これにより、ハンマーの点検や摩耗部品の交換が迅速に行え、ダウンタイムを大幅に削減できます。
- 高い適応力この装置は石炭系活性炭の製造に最適です。また、多孔質炭素、黒鉛、その他の炭素質材料に対しても優れた処理適合性を示します。
結論
このオーストラリアのクライアントとの成功したコラボレーションは、 エピックパウダーの 炭素材料加工分野における高度な技術力。当社のエアークラシファイアミルシステムは、お客様の超微細化を実現するだけでなく、精密な粒度分布制御によって製品価値を高めます。