Aktivkohle auf Kohlebasis findet breite Anwendung in der Wasseraufbereitung, Luftreinigung und industriellen Katalyse. Dies ist auf ihre gut entwickelte Porenstruktur und ihre hervorragenden Adsorptionseigenschaften zurückzuführen. Episches Pulver Wir lieferten eine maßgeschneiderte Lösung zur Ultrafeinvermahlung von Aktivkohle auf Kohlebasis für einen australischen Kunden. Diese Lösung half ihm, die Wettbewerbsfähigkeit seiner Aktivkohleprodukte auf dem Markt zu verbessern.
Projekthintergrund
Der australische Kunde ist ein bekannter lokaler Lieferant von Umweltschutzmaterialien, spezialisiert auf hochwertige Aktivkohle auf Kohlebasis. Um die hohen Anforderungen spezieller industrieller Filtrationssysteme hinsichtlich Reaktionsgeschwindigkeit und Adsorptionseffizienz zu erfüllen, benötigte der Kunde eine weitere Verfeinerung seiner Aktivkohlepartikel.
Kernanforderungen:
- PartikelgrößenspezifikationDas Endprodukt muss einen D90-Wert von 45 μm erreichen, wobei die Partikelgrößenverteilung (PSD) so eng wie möglich sein muss.
- Hohe Effizienz & EnergieeinsparungDas Verfahren muss eine ultrafeine Vermahlung bei gleichzeitig kontrolliertem Energieverbrauch ermöglichen, um die Produktionskosten zu senken.
- Langlebigkeit der AusrüstungDa Aktivkohle abrasiv ist, muss die Anlage eine hohe Verschleißfestigkeit aufweisen, um einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Technische Lösung zur Ultrafeinvermahlung von Aktivkohle auf Kohlebasis
Basierend auf den Materialeigenschaften und den Zielen des Kunden empfahl Epic Powder die MJW-Serie Luftklassierermühle (ACM)Dieses Gerät vereint Mahlen und Klassieren in einem einzigen System und ist somit die ideale Wahl für die Bearbeitung von Werkstoffen mittlerer Härte.
- Ausrüstung: Epic Powder Air Classifier Mill (ACM).
- ProzessablaufDas Material gelangt über ein Dosiersystem in die Mahlkammer. Dort wird es durch Schlag, Scherung und Kollisionen zerkleinert. Diese Kräfte wirken zwischen den schnell rotierenden Hämmern und den Auskleidungen.
- PräzisionsklassifizierungDas System verfügt über ein integriertes vertikales Klassierrad. Durch Anpassung der Drehzahl werden Partikel mit einer Größe von über 45 μm präzise abgefangen. Diese Partikel werden in die Mahlzone zurückgeführt, um sicherzustellen, dass der finale D90-Wert konstant dem Zielwert entspricht.
- Temperaturregelung und SchutzFür die pneumatische Förderung wird ein hoher Luftdurchsatz genutzt. Dieser führt die beim Mahlen entstehende Wärme effektiv ab. Dadurch wird die Porenstruktur der Aktivkohle vor thermischer Schädigung geschützt.
Experimentelle Daten und Ergebnisse
Nach mehreren Tests im Testzentrum von Epic Powder wurden dem Kunden folgende endgültige Betriebsdaten übermittelt:
| Artikel | Kundenanforderung | Betriebsergebnis |
| Endgültige Partikelgröße (D90) | ≤ 45 μm | 42,3 μm |
| Ausgangskapazität | Entspricht dem industriellen Maßstab | Stabiler Betrieb, Zieltonnage erreicht |
| Adsorptionswert-Retention | Keine Auswirkungen auf die Leistung | Porenstruktur intakt, kein signifikanter Verlust der Adsorption |
| Partikelgrößenverteilung | Enge Verbreitung | Konzentrierte Kurve, kein Austreten großer Partikel |
Wichtigste Vorteile
- Präzise PartikelgrößenkontrolleDas spezielle Klassifizierungssystem der ACM erreicht problemlos das Ziel von D90: 45 μm. Zudem wird das bei herkömmlichen Mühlen übliche „Übermahlen“ vermieden.
- Komfortable WartungDie MJW-Serie ACM zeichnet sich durch eine durchdachte, leicht zu öffnende Türkonstruktion aus. Dies ermöglicht eine schnelle Inspektion der Hämmer und den Austausch von Verschleißteilen, wodurch Ausfallzeiten deutlich reduziert werden.
- Hohe AnpassungsfähigkeitDiese Anlage eignet sich hervorragend für Aktivkohle auf Kohlebasis. Sie zeigt auch eine ausgezeichnete Verarbeitungskompatibilität mit porösem Kohlenstoff, Graphit und anderen kohlenstoffhaltigen Materialien.
Abschluss
Die erfolgreiche Zusammenarbeit mit diesem australischen Kunden spiegelt wider Episches Pulver'S Umfassende technische Expertise im Bereich der Kohlenstoffmaterialverarbeitung. Unsere Windsichter-Mühlenanlagen unterstützen Kunden nicht nur bei der Erzielung einer ultrafeinen Veredelung, sondern steigern durch präzise Partikelgrößenverteilungskontrolle auch den Produktwert.