1. Projektübersicht
Standort: USA
Material: Phenolharz – Ein wichtiger Duroplast, der in Formmassen, Beschichtungen und feuerfesten Materialien weit verbreitet ist.
Kernherausforderung: Phenolharz hat einen niedrigen Erweichungspunkt und ist leicht entzündlich/explosiv. Beim Hochgeschwindigkeitsschleifen kann mechanische Energie leicht in Wärme umgewandelt werden, wodurch das Material schmilzt oder verklumpt. Zudem erfordern hohe Staubkonzentrationen strenge Explosionsschutzbestimmungen für die Anlage.
Ausrüstung: Episches Pulver MJW-Serie Luftklassierermühle
2. Technische Parameter und Produktspezifikationen
Die Produktionslinie erreichte durch großvolumige Luftkühlung und präzise Klassifizierungstechnologie eine stabile Leistung bei hoher Kapazität:
| Artikel | Technische Daten |
| Endfeinheit (D90) | 30 μm |
| Stundenkapazität | 570 kg/h |
| Gerätetyp | Mechanische Schlagwindsichtermühle (MJW-Serie) |
| Sicherheitskonfiguration | Schutzsystem gegen Inertgase / Automatisches Explosionsentlastungssystem |
3. Projekt-Highlights
A. Außergewöhnliche Temperaturregelung
Phenolharz ist extrem wärmeempfindlich. Die MJW-Luftsichtermühle verfügt über eine Hochleistungs-Luftansauganlage, die einen effizienten Wärmeaustausch in der Mahlkammer ermöglicht. Durch die Optimierung von Rotordrehzahl und Luftansaugverhältnis hält das System die Verarbeitungstemperatur deutlich unterhalb des Erweichungspunktes des Materials. Dies gewährleistet eine hervorragende Pulverfließfähigkeit und verhindert effektiv das Anhaften oder Verstopfen der Mahlkammerwände während der Feinvermahlung von Phenolharz.
B. Industrielle Großproduktion
Das System erzielt eine präzise Feinheit von D90 = 30 μm und liefert gleichzeitig eine gleichbleibende Stundenleistung. Die MJW-Serie von Epic Powder nutzt ein optimiertes Rotordesign, um die Mahleffizienz der Einzelmaschine zu steigern und die strengen Anforderungen des amerikanischen Kunden an die industrielle Fertigung zu erfüllen.
C. Strenge Sicherheitsstandards
Um die Explosionsgefahr durch Phenolharzstaub zu minimieren, wurden im Rahmen des Projekts hochmoderne Sicherheitssysteme integriert. Die Anlage verfügt über ein geschlossenes Kreislaufsystem, das mit Stickstoff (N₂) als Mahlmedium befüllt werden kann, um Sauerstoff auszuschließen. In Kombination mit explosionsgeschützten Ventilen gewährleistet dies absolute Sicherheit bei der Ultrafeinvermahlung von Phenolharz.
4. Prozessablauf
Automatisierte Fütterung: Granuliertes Phenolharz wird über ein frequenzgesteuertes Zuführsystem präzise in die Kammer eingespeist.
Ultramikro-Pulverisierung: Die schnell rotierenden Hämmer und der Zahnkranz erzeugen kraftvolle Stöße, die das Material augenblicklich zersplittern.
Präzisionsklassifizierung: Das integrierte interne Klassierrad nutzt die Zentrifugalkraft, um das Pulver zu filtern und lässt nur die 30μm großen Partikel passieren.
Hocheffiziente Sammlung: Das Endprodukt wird durch einen antistatischen Impulsstrahlkollektor am Heck aufgefangen, wodurch eine Rückgewinnungsrate von über 991 TP3T gewährleistet wird.
5. Schlussfolgerung
Die erfolgreiche Umsetzung dieses Projekts in den USA beweist, dass die Epic Powder MJW-Serie international führend in der Verarbeitung von brennbaren, niedrigschmelzenden und wärmeempfindlichen chemischen Materialien ist. Durch die präzise Kontrolle des D90-Werts auf 30 μm weist das Phenolharzpulver des Kunden eine hervorragende Homogenität und chemische Aktivität für nachfolgende Formgebungs- und Beschichtungsprozesse auf.