1. Prosjektoversikt
Sted: USA
Materiale: Fenolharpiks – En viktig termoherdende plast som er mye brukt i støpemasse, belegg og ildfaste materialer.
Kjerneutfordring: Fenolharpiks har et lavt mykningspunkt og er svært brannfarlig/eksplosiv. Under høyhastighetssliping kan mekanisk energi lett omdannes til varme, noe som får materialet til å smelte eller klumpe seg. I tillegg krever høye støvkonsentrasjoner strenge eksplosjonssikre standarder for systemet.
Utstyr: Episk pulver MJW-serien Air Classifier Mill
2. Tekniske parametere og produktspesifikasjoner
Produksjonslinjen oppnådde stabil produksjon ved høy kapasitet gjennom høyvolums luftkjøling og presisjonsklassifiseringsteknologi:
| Punkt | Tekniske data |
| Sluttfinhet (D90) | 30 μm |
| Timekapasitet | 570 kg/t |
| Utstyrstype | Mekanisk slagluftklassifiseringsmølle (MJW-serien) |
| Sikkerhetskonfigurasjon | Beskyttelse mot inert gass / automatisk eksplosjonsavlastningssystem |
3. Prosjektets høydepunkter
A. Eksepsjonell temperaturkontroll
Fenolharpiks er ekstremt varmefølsom. MJW Air Classifier Mill har en design for høyvolums luftinduksjon som skaper effektiv varmeveksling i slipekammeret. Ved å optimalisere rotorhastigheten og luftinntaksforholdet, holder systemet prosesseringstemperaturen godt under materialets mykningspunkt. Dette sikrer utmerket pulverfluiditet og forhindrer effektivt veggklistring eller tilstopping under fenolharpiksens ultrafine pulveriseringsprosess.
B. Industriell storskalaproduksjon
Systemet leverer en jevn timeproduksjon samtidig som det opprettholder en presis ultrafin finhet på D90 = 30 μm. Epic Powders MJW-serie benytter en forbedret rotordesign for å forbedre slipeeffektiviteten i én maskin, og oppfyller dermed de strenge kravene til industriell produksjon som kreves av amerikanske kunder.
C. Strenge sikkerhetsstandarder
For å håndtere eksplosjonsrisikoen forbundet med fenolharpiksstøv, integrerte prosjektet sikkerhetssystemer på høyt nivå. Utstyret støtter et lukket system som kan fylles med nitrogen (N2) som slipemedium for å isolere oksygen. Kombinert med eksplosjonssikre ventiler sikrer dette absolutt sikkerhet under ultra-mikropulverisering av fenolharpiks.
4. Prosessflyt
Automatisert fôring: Granulær fenolharpiks mates presist inn i kammeret via et frekvensstyrt matesystem.
Ultramikropulverisering: De høyhastighetsroterende hammerne og girkransen genererer kraftige støt som umiddelbart knuser materialet.
Presisjonsklassifisering: Det integrerte interne klassifiseringshjulet bruker sentrifugalkraft til å filtrere pulveret, slik at bare 30 μm-partiklene slipper gjennom.
Høyeffektiv innsamling: Sluttproduktet fanges opp av en bakre antistatisk pulsstråleoppsamler, noe som sikrer en gjenvinningsrate på over 99%.
5. Konklusjon
Den vellykkede implementeringen av dette prosjektet i USA viser at Epic Powder MJW-serien har nådd internasjonalt lederskap innen prosessering av brennbare, lavt smeltepunkts- og varmefølsomme kjemiske materialer. Ved å kontrollere D90 nøyaktig ved 30 μm, viser kundens fenolharpikspulver overlegen ensartethet og kjemisk aktivitet for nedstrøms støpe- og belegningsprosesser.