1. Projektoversigt
Beliggenhed: USA
Materiale: Fenolharpiks – En vigtig termohærdende plast, der i vid udstrækning anvendes i støbemasse, belægninger og ildfaste materialer.
Kerneudfordring: Fenolharpiks har et lavt blødgøringspunkt og er meget brandfarlig/eksplosiv. Under højhastighedsslibning kan mekanisk energi let omdannes til varme, hvilket får materialet til at smelte eller klumpe. Derudover kræver høje støvkoncentrationer strenge eksplosionssikre standarder for systemet.
Udstyr: Episk pulver MJW-serien Air Classifier Mill

2. Tekniske parametre og produktspecifikationer
Produktionslinjen opnåede stabil produktion ved høj kapacitet gennem luftkøling med høj volumen og præcisionsklassificeringsteknologi:
| Punkt | Tekniske data |
| Slutfinhed (D90) | 30 μm |
| Timekapacitet | 570 kg/t |
| Udstyrstype | Mekanisk slagluftklassificeringsmølle (MJW-serien) |
| Sikkerhedskonfiguration | Beskyttelse mod inert gas / Automatisk eksplosionsaflastningssystem |
3. Projektets højdepunkter
A. Enestående temperaturkontrol
Fenolharpiks er ekstremt varmefølsom. MJW Air Classifier Mill har et design med høj luftvolumen, der skaber effektiv varmeveksling i malekammeret. Ved at optimere rotorhastigheden og luftindtagsforholdet holder systemet forarbejdningstemperaturen et godt stykke under materialets blødgøringspunkt. Dette sikrer fremragende pulverfluiditet og forhindrer effektivt vægklæbning eller tilstopning under den ultrafine pulveriseringsproces med fenolharpiks.
B. Industriel storskalaproduktion
Systemet leverer en ensartet timeproduktion, samtidig med at det opretholder en præcis ultrafin finhed på D90 = 30μm. Epic Powders MJW-serie anvender et forbedret rotordesign til at forbedre effektiviteten af enkeltmaskinens slibeproces og dermed opfylde de strenge krav til industriel produktion, som amerikanske kunder stiller.
C. Strenge sikkerhedsstandarder
For at imødegå eksplosionsrisici forbundet med phenolharpiksstøv integrerede projektet sikkerhedssystemer på højt niveau. Udstyret understøtter et lukket kredsløbssystem, der kan fyldes med nitrogen (N2) som formalingsmedium for at isolere ilt. Kombineret med eksplosionssikre ventiler sikrer dette absolut sikkerhed under ultra-mikropulverisering af phenolharpiks.
4. Procesflow
Automatisk fodring: Granulær phenolharpiks føres præcist ind i kammeret via et frekvensstyret fødningssystem.
Ultra-mikro pulverisering: De hurtigt roterende hamre og tandhjulet genererer kraftige slag, der øjeblikkeligt knuser materialet.
Præcisionsklassificering: Det integrerede interne klassificeringshjul bruger centrifugalkraft til at filtrere pulveret, så kun de 30 μm store partikler kan passere.
Højeffektiv indsamling: Det endelige produkt opfanges af en bagtilliggende antistatisk pulsstråleopsamler, hvilket sikrer en genvindingsrate på over 99%.
5. Konklusion
Den vellykkede implementering af dette projekt i USA viser, at Epic Powder MJW-serien har nået internationalt førende niveau inden for forarbejdning af brandfarlige, lavtsmeltende og varmefølsomme kemiske materialer. Ved præcist at kontrollere D90 ved 30 μm udviser kundens phenolharpikspulver overlegen ensartethed og kemisk aktivitet til efterfølgende støbe- og belægningsprocesser.