Klientbaggrund
Svovl er et kritisk råmateriale i globale kemiske forsyningskæder. Det bruges i vid udstrækning i pesticider, gummidæk, krudt og finkemikalier. Kunden, en prestigefyldt stor kemisk virksomhed i Jordan, havde til formål at udvide sin eksportkapacitet for svovlpulver af høj kvalitet.
Ultrafin formaling af svovl er yderst farligt. Svovl har et lavt antændelsespunkt på omkring 190 °C. Friktionsvarme, statisk elektricitet eller mekaniske gnister kan nemt udløse støveksplosioner. Kunden havde et presserende behov for et pulveriseringssystem med absolut sikkerhedsbeskyttelse og massiv industriel produktion. Efter at have sammenlignet førende internationale mærker valgte de den fuldt eksplosionssikre produktionslinje med Epic Powder Air Classifier Mill (ACM).
Udfordringer
I projektets tidlige faser stødte klienten primært på adskillige tekniske flaskehalse:
- Høj risiko for støveksplosion: Svovlstøv eksploderer meget let. Udstyret skal have pålidelige eksplosionssikre, flammesikre og inerte gasbeskyttelsesmekanismer.
- Streng temperaturkontrol: Svovl blødgøres eller smelter let ved omkring 112 °C. Systemet skal nøje kontrollere slibetemperaturen for at forhindre materialet i at sætte sig fast og tilstoppe.
- Stor kapacitet med høj ensartethed: Kunden krævede en høj kapacitet på 12 t/t pr. linje. Den endelige finhed skulle være stabil ved 320-325 mesh. Dette var en stor udfordring for kontinuerlig stabil drift.
Løsning: Episk pulver Air Classifier Mill (Beskyttet mod inert gas)
For at imødekomme svovls særlige materialeegenskaber tilpassede Epic Powder produktionslinjen til Air Classifier Mill (ACM). Vi integrerede et nitrogenbeskyttelsessystem og et fuldt eksplosionssikkert design.
Nedenfor er de tilpassede procesparametre, der er fastsat for dette projekt:
| Parameter | Indstilling / Resultat |
| Materiale forarbejdet | Industrielt svovl |
| Kerneudstyr | Epic pulverluftklassificeringsmølle (ACM) |
| Slibeteknologi | Ultrafin svovlformaling med lukket nitrogen |
| Sikkerhedssystem | Kvælstofbeskyttelse (Iltniveau strengt kontrolleret) |
| Kølesystem | Vandkappekøling + Luftkøling |
| Eksplosionssikker | 10 bar trykdesign, antistatiske materialer, gnistfri |
| Endelig finhed | 320-325 mesh (45-50 μm, stabil og ensartet) |
| Kapacitet pr. linje | 12 t/t |
Tekniske højdepunkter:
- Lukket kvælstofkredsløb: Hele systemet kører i en forseglet tilstand. Højrent nitrogen (N2) erstatter ilt. Dette holder iltkoncentrationen under den sikre grænse og forhindrer eksplosioner.
- Ekstrem temperaturkontrol: ACM-værten har en præcis vandkappe. Kombineret med luftkølesystemet holder den malekammerets temperatur langt under svovlets smeltepunkt.
Opnåede resultater
Efter at produktionslinjen blev taget i brug på den jordanske fabrik, roste kunden dens sikkerhed og høje kapacitet:
- Nul ulykker med høj stabilitet: Den intelligente iltovervågning og det gnistfri design har bestået langvarige industrielle tests. Udstyret har indtil videre fungeret uden sikkerhedsulykker.
- Massiv kapacitet til ultrafin svovlformaling: Systemet opnåede en enorm kapacitet på 12 tons/time pr. linje. Dette forbedrede kundens ordreleveringskapacitet og markedsandel betydeligt.
- Perfekt partikelstørrelseskontrol: Den endelige finhed blev præcist kontrolleret ved 320-325 mesh. Partikelstørrelsesfordelingen var ekstremt smal. Kunder i efterspørgslen roste produktets fremragende dispersion.