1. Panoramica del progetto
Posizione: U.S.A.
Materiale: Resina fenolica – Una plastica termoindurente di vitale importanza, ampiamente utilizzata in composti per stampaggio, rivestimenti e materiali refrattari.
Sfide principali: La resina fenolica ha un basso punto di rammollimento ed è altamente infiammabile/esplosiva. Durante la macinazione ad alta velocità, l'energia meccanica può facilmente convertirsi in calore, causando la fusione o l'agglomerazione del materiale. Inoltre, le elevate concentrazioni di polvere rendono necessari rigorosi standard antideflagranti per il sistema.
Attrezzatura: Polvere epica Serie MGW Mulino classificatore ad aria
2. Parametri tecnici e specifiche del prodotto
La linea di produzione ha raggiunto una produzione stabile ad alta capacità grazie al raffreddamento ad aria ad alto volume e alla tecnologia di classificazione di precisione:
| Articolo | Dati tecnici |
| Finezza finale (D90) | 30 μm |
| Capacità oraria | 570 kg/h |
| Tipo di apparecchiatura | Mulino classificatore ad aria a impatto meccanico (serie MWW) |
| Configurazione di sicurezza | Protezione con gas inerte / Sistema automatico di sfogo delle esplosioni |
3. Punti salienti del progetto
A. Controllo eccezionale della temperatura
La resina fenolica è estremamente sensibile al calore. Il mulino a classificazione d'aria MJW è dotato di un design ad alto volume di aspirazione d'aria che crea un efficiente scambio termico all'interno della camera di macinazione. Ottimizzando la velocità del rotore e il rapporto di aspirazione dell'aria, il sistema mantiene la temperatura di lavorazione ben al di sotto del punto di rammollimento del materiale. Ciò garantisce un'eccellente fluidità della polvere e previene efficacemente l'adesione alle pareti o l'intasamento durante il processo di polverizzazione ultrafine della resina fenolica.
B. Produzione industriale su larga scala
Mantenendo una finezza ultra-fine precisa di D90 = 30 μm, il sistema garantisce una produzione oraria costante. La serie MJW di Epic Powder utilizza un design del rotore migliorato per ottimizzare l'efficienza di macinazione su singola macchina, soddisfacendo i rigorosi requisiti di produzione su scala industriale richiesti dal cliente americano.
C. Rigorosi standard di sicurezza
Per far fronte ai rischi di esplosione associati alla polvere di resina fenolica, il progetto ha integrato sistemi di sicurezza di alto livello. L'apparecchiatura supporta un sistema a circuito chiuso che può essere riempito con azoto (N2) come mezzo di macinazione per isolare l'ossigeno. In combinazione con valvole antideflagranti, ciò garantisce la massima sicurezza durante la polverizzazione ultra-micro della resina fenolica.
4. Flusso di processo
Alimentazione automatizzata: La resina fenolica granulare viene alimentata con precisione nella camera tramite un sistema di alimentazione a frequenza controllata.
Ultra-micro polverizzazione: I martelli rotanti ad alta velocità e l'anello dentato generano impatti potenti, frantumando istantaneamente il materiale.
Classificazione di precisione: La ruota di classificazione interna integrata utilizza la forza centrifuga per filtrare la polvere, consentendo il passaggio solo delle particelle di 30 μm.
Raccolta ad alta efficienza: Il prodotto finale viene catturato da un collettore a getto pulsato antistatico posteriore, garantendo un tasso di recupero superiore a 99%.
5. Conclusion
La riuscita implementazione di questo progetto negli Stati Uniti dimostra che la serie Epic Powder MJW ha raggiunto livelli di leadership internazionale nella lavorazione di materiali chimici infiammabili, a basso punto di fusione e termosensibili. Grazie al controllo preciso del D90 a 30 μm, la polvere di resina fenolica del cliente presenta uniformità e attività chimica superiori per i successivi processi di stampaggio e rivestimento.