သင့်ရဲ့ ACM အမှုန့်ကြိတ်စက်စနစ်ဟာ မမျှော်လင့်ထားတဲ့ ဖုန်မှုန့်ပေါက်ကွဲမှုတွေကနေ အမှန်တကယ် ဘေးကင်းရဲ့လားလို့ တွေးနေပါသလား။ နိုက်ထရိုဂျင် မလှုပ်ရှားနိုင်တဲ့ ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုကို ဘယ်အချိန်မှာ ဘယ်လိုအကောင်အထည်ဖော်မလဲဆိုတာ ရွေးချယ်ခြင်းဟာ ချောမွေ့တဲ့ ထုတ်လုပ်မှုလည်ပတ်မှုနဲ့ ကြီးမားတဲ့ စက်ရုံဘေးအန္တရာယ်ကြားက ကွာခြားချက်ကို ဆိုလိုနိုင်ပါတယ်။
စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးပညာရှင်တစ်ဦးအနေနဲ့ အန္တရာယ်လျှော့ချရေးဆိုတာ တိကျတဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်တွေတစ်ခုတည်းနဲ့ မပြီးဘူးဆိုတာ ကျွန်တော်သိပါတယ်။ ဒါဟာ တကယ့်၊ အပြင်းအထန်စမ်းသပ်ထားတဲ့ ဘေးကင်းရေးဒေတာအပေါ် အခြေခံပြီး သင့်အဖွဲ့၊ သင့်ပစ္စည်းကိရိယာနဲ့ သင့်အောက်ခြေလိုင်းကို ကာကွယ်ဖို့ပါပဲ။ ACM စနစ်တွေဟာ စွမ်းအင်မြင့်မားတဲ့ပတ်ဝန်းကျင်တွေပါ။ သင့်တော်တဲ့အခြေအနေတွေအောက်မှာ သင်ပြုပြင်ထုတ်လုပ်တဲ့ပစ္စည်းတွေဟာ စံကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို တိကျတဲ့အချိန်ဗုံးတစ်လုံးအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါတယ်။
ဤအမြန်လမ်းညွှန်ချက်တွင်၊ နိုက်ထရိုဂျင် inerting ကို ညှိနှိုင်း၍မရသည့် တိကျသောအခြေအနေများ၊ ၎င်းသည် သင့် setup ကို မည်သို့ကာကွယ်ပေးသည်နှင့် ATEX နှင့် NFPA စည်းမျဉ်းများကို မည်သို့တင်းကြပ်စွာလိုက်နာရမည်ကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
ချက်ချင်းဝင်ကြည့်ရအောင်။
အန္တရာယ်ကို နားလည်ခြင်း- ACM စနစ်များသည် အဘယ်ကြောင့် အားနည်းချက်ရှိရသနည်း
Air Classifying Mills (ACM) များသည် အမှုန်အမွှားများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမှုန်အရွယ်အစားကို တိကျစွာ ဖြန့်ဖြူးခြင်းအတွက် အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ သို့သော်၊ စံ ACM ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မီးလောင်လွယ်သော ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ပြင်းထန်ပြီး မကြာခဏ လျစ်လျူရှုခံရသော အန္တရာယ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဖုန်မှုန့်ပေါက်ကွဲမှုများ.
ACM အမှုန့်ကြိတ်စက်များတွင် ပေါက်ကွဲမှု ပင်တဂွန်
သာမန်ကြိတ်ခွဲခြင်းစနစ်သည် ဂန္ထဝင်မီးတြိဂံ၏ အစိတ်အပိုင်းသုံးမျိုးကို သဘာဝအတိုင်း ပေးစွမ်းသည်- လောင်စာ (အမှုန့်အမှုန့်)၊ အပူ (မြန်နှုန်းမြင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ထုတ်ပေးသည်) နှင့် အောက်ဆီဂျင် (လုပ်ငန်းစဉ်လေမှ)။ ACM အမှုန့်ကြိတ်စက်အတွင်းရှိ အမှုန့်အမှုန့်များကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါ၊ ပေါက်ကွဲမှုပင်တဂွန်ကို ပြီးပြည့်စုံစေသည့် နောက်ထပ်အချက်နှစ်ချက်ရှိသည်။
- ပျံ့နှံ့မှု: ကြိတ်ခွဲခန်းသည် သေးငယ်သောအမှုန်အမွှားများကို ထူထပ်သောတိမ်တိုက်တစ်ခုအဖြစ် အဆက်မပြတ် မြင့်တက်စေသည်။
- ချုပ်နှောင်ခြင်း- စက်ရုံနှင့် ဆိုင်ကလုန်း၏ ပိတ်ထားသော သတ္တုအိမ်သည် မိုးတိမ်ကို ဖမ်းယူထားပြီး မီးလောင်ပါက ဖိအားကို လျင်မြန်စွာ မြင့်တက်လာစေသည်။
အရေးကြီးသော အားနည်းချက်အချက်များ
စံ ACM စနစ်များသည် ၎င်းတို့၏ လည်ပတ်မှုယန္တရားများကြောင့် အလိုလိုထိခိုက်လွယ်ပါသည်-
- မြန်နှုန်းမြင့်ပွတ်တိုက်မှု: ကြိတ်ခွဲသည့် ရိုတာ၏ မြန်ဆန်သောလည်ပတ်မှုသည် ဒေသတွင်းအပူစွမ်းအင်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ သတ္တုအပိုင်းအစတစ်ခု သို့မဟုတ် မီးပွားတစ်ခုသည် မိုးတိမ်ကို ချက်ချင်းလောင်ကျွမ်းစေနိုင်သည်။
- ကြီးမားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ: အမှုန်အမွှားများသည် မိုက်ခရွန်အရွယ်အစားအထိ လျော့ကျသွားသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏ သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာသည် အဆပေါင်းများစွာ ပွားများလာသည်။ မျက်နှာပြင်ဧရိယာ သိသိသာသာတိုးလာခြင်းသည် ဓာတုဓာတ်ပြုမှုနှုန်းကို မြန်ဆန်စေပြီး ဖုန်မှုန့်များကို အလွန်ဓာတ်ပြုစေပြီး အနည်းဆုံး မီးညှိစွမ်းအင် (MIE) ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။
- စဉ်ဆက်မပြတ်လေစီးဆင်းမှု: ရိုးရာ open-loop စနစ်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်အောက်ဆီဂျင်ပမာဏများစွာကို စုပ်ယူပြီး deflagration ကို ထောက်ပံ့ပေးရန်အတွက် အကောင်းဆုံးပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
Inert Gas ACM ဖွဲ့စည်းမှုမပါဘဲ သကြား၊ ကော်၊ ပိုလီမာ၊ အလူမီနီယမ်မှုန့် သို့မဟုတ် ဆေးဝါးများကဲ့သို့သော ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့်ပစ္စည်းများသည် သင်၏ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းကို အန္တရာယ်များသောအန္တရာယ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲစေသည်။ အောက်ဆီဂျင်ကို inert medium ဖြင့် အစားထိုးခြင်းသည် ဘေးကင်းရေးအဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ခုမျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သင်၏စက်ရုံ၊ သင်၏ဝန်ထမ်းများနှင့် သင်၏အောက်ခြေလိုင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
သင့် ACM စနစ်သည် နိုက်ထရိုဂျင်ကာကွယ်မှု လိုအပ်သည့်အခါ အဓိကအခြေအနေ ၄ ခု
စံကြိတ်ခွဲခြင်းစနစ်များသည် အခြေခံပစ္စည်းများအတွက် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်သော်လည်း အချို့သောအသုံးချမှုများသည် လေထုထိန်းချုပ်မှုကို တင်းကျပ်စွာလိုအပ်သည်။ သင်၏လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဤအရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်လေးခုကို ရောက်ရှိသောအခါ inert gas ACM စနစ်ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ညှိနှိုင်း၍မရတော့ပါ။
- ပေါက်ကွဲစေတတ်သော သို့မဟုတ် လောင်ကျွမ်းနိုင်သော ဖုန်မှုန့်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း- သင်သည် အနည်းဆုံး မီးပွားစွမ်းအင် (MIE) နည်းသော ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲနေပါက — ဥပမာ ပလတ်စတစ်၊ ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ်မှုန့်အချို့ — မီးပွားတစ်ခုတည်းသည် ဖုန်မှုန့်များ ပြင်းထန်စွာ ပေါက်ကွဲမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အောက်ဆီဂျင်ကို နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် အစားထိုးခြင်းသည် မီးပွားအရင်းအမြစ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
- အောက်ဆီဒေးရှင်း-အာရုံခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း- ဓာတုဒြပ်ပေါင်းများ၊ ဆေးဝါးများနှင့် အစားအစာပါဝင်ပစ္စည်းများစွာသည် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် အောက်ဆီဂျင်နှင့်ထိတွေ့သောအခါ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း၊ အရောင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် အာနိသင်လျော့နည်းသွားခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အစွမ်းမဲ့ဓာတ်ငွေ့ဖြင့်ကာကွယ်ထားသော ACM အမှုန့်ကြိတ်စက်သည် ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ဤအာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။
- အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အရွယ်အစားများ ရရှိခြင်း- အနုစိတ်ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် သင့်ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာစုစုပေါင်းကို သိသိသာသာတိုးစေသည်။ ဤကြီးမားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် ထုထည်အချိုးသည် အမှုန့်ကို အဆပေါင်းများစွာ ပိုမိုတုံ့ပြန်မှုရှိပြီး လျင်မြန်စွာ မီးလောင်လွယ်စေသည်။
- Closed-Loop လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ခြင်း- ထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်သည့်အခါ closed-loop setup သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ACM ပြန်လည်လည်ပတ်မှုစနစ် အောက်ဆီဂျင်ပမာဏကို ကန့်သတ်အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု (LOC) အောက်တွင်သာ ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းကို ဘေးကင်းစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်၊ စောင့်ကြည့်နိုင်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။
ACM စနစ်တွင် နိုက်ထရိုဂျင် လှုပ်ရှားမှုနည်းသောစနစ်တစ်ခု မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။
မီးလောင်လွယ်သော သို့မဟုတ် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အမှုန့်များကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ၊ သင့်ကြိတ်ခွဲခြင်းစနစ်အတွင်း ဘေးကင်းသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ နိုက်ထရိုဂျင် တက်ကြွမှုမရှိသောစနစ်သည် စံကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွန်လုံခြုံသော၊ တက်ကြွမှုမရှိသောဓာတ်ငွေ့ဖြင့်ကာကွယ်ထားသော ACM အမှုန့်ကြိတ်စက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်အောက်ဆီဂျင်ကို ဓာတ်ပြုမှုမရှိသော နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် အစားထိုးပေးသည်။
စနစ်သည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော မီးလောင်ကျွမ်းမှုရင်းမြစ်များကို နှိမ်နင်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စဉ်ဆက်မပြတ် အလိုအလျောက် ကွင်းဆက်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် လည်ပတ်သည်-
- အောက်ဆီဂျင် စောင့်ကြည့်ခြင်း- အလွန်အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိသော အာရုံခံကိရိယာများသည် ကြိတ်ခွဲခန်းအတွင်းရှိ အောက်ဆီဂျင်ပမာဏကို အဆက်မပြတ်တိုင်းတာပါသည်။
- နိုက်ထရိုဂျင်ထိုးဆေး အောက်ဆီဂျင်ပမာဏ အမြင့်ဆုံးအောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု (MOC) သို့ ရောက်ရှိပါက စနစ်သည် သန့်စင်သော နိုက်ထရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ကို အလိုအလျောက် ထိုးသွင်းပါသည်။
- ဖိအားစီမံခန့်ခွဲမှု: ပြင်ပလေသည် စက်ရုံထဲသို့ ပြန်လည်စိမ့်ဝင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် စနစ်သည် အနည်းငယ် အပေါင်းဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။
အများဆုံးထိရောက်မှုအတွက်၊ ဤ setup ကို ပုံမှန်အားဖြင့် a ထဲသို့ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ACM တွင် ပြန်လည်လည်ပတ်မှုစနစ် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများ။ အစွမ်းမဲ့ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းကို ထုတ်လွှတ်မည့်အစား ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကြိတ်ခွဲသည့်ပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုလုံးကို လုံးဝဘေးကင်းလုံခြုံ၊ တည်ငြိမ်ပြီး ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်စေသည့်အပြင် သင်၏ စုစုပေါင်းနိုက်ထရိုဂျင်သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပါသည်။
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
မေးခွန်း ၁: နိုက်ထရိုဂျင်ထိုးသွင်းသည့် open-loop စနစ်ကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား၊ သို့မဟုတ် closed-loop ACM စနစ်ဖြစ်ရမည်။
open-loop setup ထဲသို့ နိုက်ထရိုဂျင်ကို နည်းပညာအရ ထိုးသွင်းနိုင်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် အလွန်ထိရောက်မှုမရှိပြီး စျေးကြီးသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် inert gas သည် လေထုထဲသို့ အဆက်မပြတ် ထွက်နေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သင့်လျော်သော ဘေးကင်းရေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ် ထိန်းချုပ်မှုအတွက်၊ inert gas ကာကွယ်ထားသော ACM pulverizer သည် closed-loop configuration တွင် အကောင်းဆုံး လည်ပတ်ပါသည်။ သီးသန့်တစ်ခုကို အသုံးပြုခြင်း။ လေအမျိုးအစားခွဲခြားစက်ရှိ ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်စနစ် နိုက်ထရိုဂျင်ကို အဆက်မပြတ် ပြန်လည်လည်ပတ်နိုင်စေပြီး ဓာတ်ငွေ့သုံးစွဲမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းထားစဉ်တွင် တင်းကျပ်သော inert blanket ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
မေးခွန်း ၂: ACM စက်ရုံရှိ ကျွန်ုပ်၏ သီးခြားပစ္စည်းအတွက် တိကျသော အောက်ဆီဂျင်ကန့်သတ်ချက် (MOC) ကို မည်သို့ဆုံးဖြတ်ရမည်နည်း။
အနည်းဆုံး အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု (MOC) ကို ဆုံးဖြတ်ရန်အတွက် သင်၏ Inert Gas ACM စနစ်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လုံးဝဘေးကင်းကြောင်း သေချာစေရန် တိကျသောချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။
- စံသတ်မှတ်ထားသော ဓာတ်ခွဲခန်း စမ်းသပ်မှု- မီးလောင်ကျွမ်းမှု ကန့်သတ်ချက်အတိအကျကို ရှာဖွေရန်အတွက် ဖုန်မှုန့်ပေါက်ကွဲမှုစမ်းသပ်မှု (ASTM သို့မဟုတ် ISO စံနှုန်းများကဲ့သို့) အတွက် သင့်ပစ္စည်းနမူနာကို အသိအမှတ်ပြုဓာတ်ခွဲခန်းသို့ ပေးပို့ပါ။
- ဘေးကင်းရေး ကြားခံတစ်ခုကို အသုံးပြုပါ- အခြေခံ MOC ကန့်သတ်ချက်တွင် ဘယ်တော့မှ မှန်ကန်စွာ မလည်ပတ်ပါနှင့်။ စံဘေးကင်းရေးပရိုတိုကောများသည် သင့်စနစ်ပိတ်သိမ်းမှုအစပျိုးမှုများကို အမှန်တကယ်သတ်မှတ်ရန်အတွက် ဓာတ်ခွဲခန်းရလဒ်မှ 2% မှ 10% ဘေးကင်းရေးအနားသတ်ကို နုတ်ရန် လိုအပ်သည်။
- SDS စာရွက်စာတမ်းများကို ကြည့်ပါ- မီးလောင်ပေါက်ကွဲမှု ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ဖုန်မှုန့်ပေါက်ကွဲမှုအန္တရာယ်များဆိုင်ရာ ကနဦးဒေတာအတွက် သင့်ပစ္စည်း၏ ဘေးကင်းရေးဒေတာစာရွက်၏ အပိုင်း ၅ နှင့် ၉ ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
"ဖတ်ရှုပေးတဲ့အတွက် ကျေးဇူးတင်ပါတယ်။ ကျွန်မရဲ့ဆောင်းပါးက အထောက်အကူဖြစ်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။ အောက်မှာ မှတ်ချက်ရေးခဲ့ပေးပါ။ နောက်ထပ်မေးမြန်းစုံစမ်းလိုပါက Zelda အွန်လိုင်းဖောက်သည်ကိုယ်စားလှယ်ကိုလည်း ဆက်သွယ်နိုင်ပါတယ်။"
— တင်သူ အမ်မလီ ချန်
