Air Classifier Mill ကို အသုံးပြုပြီး အလွန်သေးငယ်တဲ့ Konjac Root Powder ကို ဘယ်လိုရနိုင်မလဲ။

ကွန်ဂျက်အမြစ်မှုန့်၊ ကွန်ဂျက်အမြစ်ဥမှရရှိသည် အမော်ဖိုဖလပ်စ် ကွန်ဂျက် အပင်သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝယ်လိုအား အလွန်အမင်း မြင့်တက်လာမှုကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။ Konjac အမှုန့်တွင် glucomannan ကြွယ်ဝစွာပါဝင်ပြီး ၎င်းသည် ရေကို ကောင်းစွာပိတ်ဆို့နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိရှိသော ရေနှင့်ထိတွေ့စေသော အစာချေဖျက်နိုင်သော အမျှင်ဓာတ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် သန့်ရှင်းသော အစားအစာထူစေသော ပစ္စည်းများ၊ အပင်အခြေခံ အသား (သက်သတ်လွတ်)၊ အစားအသောက်ဖြည့်စွက်စာများနှင့် ဆေးဝါးဖော်မြူလာများတွင် အဓိကပါဝင်ပစ္စည်း ဖြစ်လာခဲ့သည်။

သို့သော် ခေတ်မီအသုံးချမှုများအတွက် လိုအပ်သော ပရီမီယံ၊ အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အရွယ်အစား (များသောအားဖြင့် 120 မှ 200+ mesh) ကို ရရှိရန်မှာ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် နာမည်ဆိုးဖြင့် ကျော်ကြားသော စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရိုးရာကြိတ်ခွဲခြင်းစနစ်များသည် မကြာခဏ ပျက်ကွက်လေ့ရှိပြီး ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံ ပျက်စီးခြင်း၊ စက်ပစ္စည်းများ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် viscosity ကျဆင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဤအတားအဆီးများကို ကျော်လွှားရန်အတွက် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများသည် Air Classifier Mill (ACM)ဤဆောင်းပါးသည် လေအမျိုးအစားခွဲခြားစက်များသည် konjac အမြစ်မှုန့်ကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အဘယ်ကြောင့် အဓိကနည်းပညာဖြစ်ကြောင်း လေ့လာပြီး အဆင့်ဆင့် လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်ချက်ကို ပေးပါမည်။ အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ပြီးပြည့်စုံသော အလွန်သေးငယ်သော ကြိတ်ခွဲမှုရရှိစေရန် သင့်စနစ်ကို မည်သို့ configure လုပ်ရမည်ကို လမ်းညွှန်ပေးပါမည်။

Konjac Root Powder ကို ကြိတ်ခွဲခြင်းရဲ့ ထူးခြားတဲ့ စိန်ခေါ်မှုများ

Air Classifier Mill ဘာကြောင့် ဒီလောက်ထိရောက်မှုရှိလဲဆိုတာ နားလည်ဖို့အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလျှော့ချမှုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ကုန်ကြမ်း konjac ရဲ့ ရန်လိုတဲ့သဘောသဘာဝကို ဦးစွာနားလည်ရပါမယ်။ Konjac အမြစ်ဟာ စံစိုက်ပျိုးရေးထွက်ကုန်တွေ ဒါမှမဟုတ် မာကျောတဲ့သတ္တုဓာတ်တွေနဲ့ မတူဘဲ မွေးရာပါဂုဏ်သတ္တိနှစ်ခုကြောင့် ပြုမူပါတယ်။

ပျစ်ချွဲမှုမြင့်မားပြီး ရေငွေ့စုပ်ယူမှု အလွန်မြင့်မားခြင်း

ဂလူးကိုမန်နန်သည် ရေထဲတွင် ၎င်း၏အလေးချိန် ၅၀ ဆအထိ စုပ်ယူနိုင်သည်။ ကုန်ကြမ်းကွန်ဂျက်ချစ်ပ်များကို စံကြိတ်ခွဲခန်းတွင် ပွတ်တိုက်မှုပြုလုပ်သောအခါ၊ ၎င်းတို့သည် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိစိုထိုင်းဆ သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆကို ချက်ချင်းစုပ်ယူသည်။ အမှုန်များ သေးငယ်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာ တိုးလာပြီး ဤစိုထိုင်းဆစုပ်ယူမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ အမှုန့်သည် ခြောက်သွေ့သော အစိုင်အခဲမှ အတွင်းပိုင်းစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် ကပ်နေသော စေးကပ်ကပ်အနှစ်အဖြစ်သို့ လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲသွားပြီး မျက်နှာပြင်များကို ကွယ်ကာကာ ထုတ်လုပ်မှုကို လုံးဝရပ်တန့်စေသည်။

အပူအာရုံခံနိုင်စွမ်းနှင့် စေးကပ်မှု ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း

konjac အမြစ်မှုန့်၏ စီးပွားရေးတန်ဖိုးသည် ၎င်း၏တန်ဖိုးနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။ ပျစ်ချွဲမှု။ အရည်အသွေးမြင့် konjac သည် တည်ငြိမ်သောဂျယ်များဖွဲ့စည်းရန်အတွက် ၎င်း၏မြင့်မားသောမော်လီကျူးအလေးချိန်ကိုထိန်းသိမ်းထားရမည်။ hammer mills သို့မဟုတ် pin mills ကဲ့သို့သော ရိုးရာစက်ပိုင်းဆိုင်ရာကြိတ်စက်များသည် သန့်စင်သောသက်ရောက်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုကို အားကိုးပြီး ကြိတ်ခွဲသည့်ဇုန်အတွင်း ပြင်းထန်သောဒေသတွင်းအပူကိုထုတ်ပေးသည်။ အတွင်းပိုင်းအပူချိန်သည် critical thresholds ကိုကျော်လွန်ပါက long-chain glucomannan polysaccharides များကျိုးပဲ့သွားသည်။ ဤအပူဓာတ်ယိုယွင်းမှုသည် အမှုန့်၏ gelling စွမ်းရည်ကို အပြီးအပိုင်ဖျက်ဆီးပစ်ပြီး ၎င်း၏ရေထိန်းနိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေကာ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို သန့်စင်သောအဖြူရောင်မှ ရောင်းမကုန်နိုင်သောအညိုရောင်အထိ အရောင်ပြောင်းစေသည်။

Air Classifier Mill (ACM) ဟာ ဘာကြောင့် ပြီးပြည့်စုံတဲ့ လိုက်ဖက်မှု ဖြစ်ရတာလဲ

လေအမျိုးအစားခွဲခြားစက်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် တစ်ခုတည်းသောယူနစ်အတွင်း ပေါင်းစပ်ထားသော မြန်နှုန်းမြင့်လေအမျိုးအစားခွဲခြားစနစ်ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ရိုးရာကြိတ်ခွဲစနစ်များ၏ မွေးရာပါချို့ယွင်းချက်များကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

ပမာဏများများပါဝင်သော လေစီးဆင်းမှု၏ အအေးပေးစွမ်းအား

အပူကိုဖမ်းယူထားသော ရိုးရာကြိတ်စက်များနှင့်မတူဘဲ၊ ACM သည် ပစ္စည်းများသယ်ယူပို့ဆောင်ရန်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ မြင့်မားသောပမာဏရှိသော လေစီးဆင်းမှုကို အားကိုးသည်။ ဤမြင့်မားသောလေနှင့်အစိုင်အခဲအချိုးသည် သဘာဝအအေးပေးယန္တရားအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ လေစီးဆင်းမှုသည် rotor pin များ သို့မဟုတ် hammer များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုမှ ထွက်ပေါ်လာသောအပူကို စုပ်ယူပြီး သယ်ဆောင်သွားသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ကြိတ်ခွဲခန်းအတွင်းရှိ အပူချိန်ကို glucomannan ၏ ပြိုကွဲမှုအမှတ်အောက်တွင် ကောင်းစွာထိန်းသိမ်းထားသည်။

ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစည်းခြင်း ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း

ACM တွင် အမှုန်အရွယ်အစား လျှော့ချခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းတို့ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ အတွင်းပိုင်းရိုတာက konjac ချစ်ပ်များကို ဖြိုခွဲလိုက်သည်နှင့်အမျှ လေစီးကြောင်းများသည် အမှုန်များကို ပေါင်းစပ်ထားသော၊ သီးခြားစီ မောင်းနှင်သော အမျိုးအစားခွဲခြားဘီးဆီသို့ အပေါ်သို့ သယ်ဆောင်သွားသည်။

• အမှုန်အမွှားများ လိုအပ်သော လေခွင်းအားပရိုဖိုင်နှင့် ကိုက်ညီသော အရာများသည် ဘီးကိုဖြတ်၍ ဆိုက်ကလုန်း ကော်လက်တာသို့ ရွေ့လျားသည်။
• အရွယ်အစားကြီးမားသော အမှုန်များ ဘီး၏ ဗဟိုခွာအားမှ ငြင်းပယ်ပြီး ချက်ချင်းပြန်လည်ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲသည့်ဇုန်ထဲသို့ ပြန်ပစ်ချခံရသည်။

ဤယန္တရားသည် konjac ကဲ့သို့သော စေးကပ်သောပစ္စည်းများအတွက် အဓိကပျက်ကွက်မှုအချက်ဖြစ်သည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ mesh screen များအသုံးပြုရန် မလိုအပ်ပါ။ screen များမပါရှိလျှင် ကွယ်ဝှက်ရန် သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ရန် ဘာမှမရှိပါ။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် “အလွန်အကျွံကြိတ်ခွဲခြင်း” ကို ကာကွယ်ပေးသည်—အမှုန်အမွှားများကို အကြိမ်ကြိမ်ရိုက်ခတ်မည့်အစား ချက်ချင်းထွက်ခွာစေပြီး အပူထိတွေ့မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

အဆင့်ဆင့်- လည်ပတ်မှုဆက်တင်များ အလွန်သေးငယ်သော Konjac အမြစ်မှုန့်

အလွန်သေးငယ်သော mesh ၁၂၀ မှ ၂၀၀ အထိ တသမတ်တည်းရှိသော konjac အမှုန့်ရရှိရန် ACM ၏ variable များကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အောက်တွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လည်ပတ်မှုပုံစံကို ဖော်ပြထားသည်။

အဆင့် ၁: ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အစိုဓာတ်ထိန်းချုပ်မှု

ကွန်ဂျက် စက်ရုံသို့ မရောက်မီ ၎င်း၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို တင်းကြပ်စွာ စီမံခန့်ခွဲရမည်။ ကွန်ဂျက် အချပ်များ သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းသော အမှုန့်များကို အစိုဓာတ်အဆင့်အထိ ကြိုတင်အခြောက်ခံထားရမည်။ ၈၁TP3T နှင့် ၁၀၁TP3T အကြား12% ထက်မြင့်သော အစိုဓာတ်သည် လေစီးဆင်းမှုပမာဏ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ ကြိတ်ခွဲခန်းအတွင်း စုပုံခြင်းအန္တရာယ်ကို အဆပေါင်းများစွာ တိုးစေသည်။

အဆင့် ၂: Classifier Wheel Speed ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

နောက်ဆုံး အမှုန်အရွယ်အစားကို အဓိကအားဖြင့် လေအလျင်နှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားဘီး၏ လည်ပတ်အမြန်နှုန်းကြား ဆက်နွယ်မှုဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု (PSD) ကို အလွန်သေးငယ်သော အဆင့်များဆီသို့ ပြောင်းလဲရန် (ဥပမာ၊ 95% သည် 150 mesh မှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်):

• အမျိုးအစားခွဲခြားသည့် အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ- RPM မြင့်မားခြင်းက ဗဟိုခွာအားကို တိုးစေပြီး အကောင်းဆုံးအမှုန်အမွှားများသာ ဘီး၏ vanes များမှ လွတ်မြောက်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
• အဖျားအမြန်နှုန်းကို ဟန်ချက်ညီအောင်လုပ်ပါ- ကြိတ်ခွဲသည့် ရိုတာ၏ အဖျားအမြန်နှုန်းသည် konjac ၏ အမျှင်အပိုင်းအစများကို ချိုးဖျက်ရန် လုံလောက်သော မြန်နှုန်းရှိရမည်၊ သို့သော် ဒေသတွင်း အရည်ပျော်မှု မဖြစ်စေရန်အတွက် ချိန်ညှိရမည်။

အဆင့် ၃: လေထုထည်စီးဆင်းမှုနှင့် အပူချိန်ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်း

glucomannan အရည်အသွေး ထိန်းသိမ်းမှုကို အာမခံရန်အတွက် လေကိုင်တွယ်သည့်ယူနစ်ကို ဂရုတစိုက် စောင့်ကြည့်ရပါမည်။ အကောင်းဆုံး အလွန်ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ACM ၏ လေဝင်လေထွက်စနစ်တွင် chiller သို့မဟုတ် dehumidifier ပေါင်းစပ်ခြင်းကို အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။ ခြောက်သွေ့ပြီး အေးမြသောလေ (ပုံမှန်အားဖြင့် 10°C နှင့် 15°C အကြား) ထောက်ပံ့ပေးခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်းပတ်ဝန်းကျင်အသေးစားကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် konjac မှ အစိုဓာတ်စုပ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသောကြောင့် နာရီပေါင်းများစွာ ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စနစ်ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။

သင့်ရဲ့ Konjac Root Powder ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် ACM အသုံးပြုခြင်းရဲ့ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများ

ကျဉ်းမြောင်းသော အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု (PSD)

ချက်ချင်းစားသုံးနိုင်သော အစားအသောက်ဖျော်ရည်များ သို့မဟုတ် ဆေးဝါးပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများအတွက် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုသည် အဓိကကျပါသည်။ PSD ကျယ်ပြန့်ခြင်းသည် မခန့်မှန်းနိုင်သော ရေဓာတ်ဖြည့်တင်းမှုနှုန်းနှင့် ပါးစပ်ထဲတွင် သဲများပြည့်နှက်နေသော အထိအတွေ့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ACM သည် တိကျသော လေခွင်းအားခွဲခြားမှုကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ရရှိလာသော အမှုန့်သည် အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသော ခေါင်းလောင်းပုံသဏ္ဍာန် ဖြန့်ဖြူးမှုရှိသည်။ အသုတ်တိုင်းသည် တူညီသောနှုန်းဖြင့် ရေဓာတ်ဖြည့်တင်းပေးပြီး အစားအစာဖော်မြူလာများတွင် ချောမွေ့ပြီး ပရီမီယံ ပါးစပ်ထဲတွင် ခံစားချက်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။

ပျစ်ချွဲမှု အများဆုံး ထိန်းသိမ်းခြင်း

ပစ္စည်းကို စနစ်၏လေစီးဆင်းမှုကြောင့် အဆက်မပြတ်အအေးခံပြီး ၎င်း၏ပစ်မှတ်အရွယ်အစားသို့ ရောက်ရှိသည့် မိုက်ခရိုစက္ကန့်အတွင်း ထုတ်လွှတ်သောကြောင့် အပူယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို လုံးဝနီးပါး ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးအမှုန့်သည် ၎င်း၏အမြင့်ဆုံးအမည်ခံ viscosity (mPa·s ဖြင့်တိုင်းတာသည်) ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် B2B ဈေးကွက်တွင် ပရီမီယံကို ရယူနိုင်စေပါသည်။

အလိုအလျောက်၊ ဖုန်မှုန့်ကင်းစင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှု

ခေတ်မီ ACM ကွင်းဆက်များသည် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားအောက်တွင် လည်ပတ်သည်။ ဤပိတ်ထားသောစနစ်သည် အမှုန်အမွှားများ၊ ဓာတ်မတည့်မှုဖြစ်စေနိုင်သော သို့မဟုတ် ယားယံစေသော အော်ဂဲနစ်ဖုန်မှုန့်များ စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်သို့ စိမ့်ဝင်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ဒေသတွင်းဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများကို တင်းကျပ်စွာလိုက်နာကြောင်း သေချာစေသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ၂၄/၇ စဉ်ဆက်မပြတ် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။

နိဂုံးချုပ်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာ ရွေးချယ်ခြင်း

အလွန်သေးငယ်သော konjac အမြစ်မှုန့်ကို ရရှိရန်မှာ အား၊ လေစီးဆင်းမှုနှင့် အပူချိန်တို့ကို ဟန်ချက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော viscosity နှင့် အပူအာရုံခံနိုင်စွမ်းကြောင့် သိသာထင်ရှားသော လုပ်ငန်းစဉ်အတားအဆီးများ ရှိသော်လည်း၊ Air Classifier Mill သည် ဤပြဿနာများကို ပျက်ပြယ်စေရန် လိုအပ်သော တိကျသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးစွမ်းသည်။

သင့်ရဲ့ konjac ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက် ACM စနစ်တစ်ခုကို ရွေးချယ်တဲ့အခါ စံသတ်မှတ်ချက်တွေချည်းပဲ လုံလောက်ပါတယ်။ chilled air inlets၊ anti-stick internal polished surfaces နဲ့ rotor နဲ့ classifier နှစ်ခုလုံးအတွက် precision variable-frequency drives (VFD) တွေ တပ်ဆင်ထားတဲ့ စိတ်ကြိုက်စနစ်တွေကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်တဲ့ ထုတ်လုပ်သူနဲ့ ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်ဖို့ သေချာပါစေ။ မှန်ကန်သော system configuration ဖြင့် သင့်ရဲ့ processing facility ဟာ ခေတ်မီကမ္ဘာ့ဈေးကွက်ရဲ့ တင်းကျပ်တဲ့ လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ ကိုက်ညီတဲ့ premium, ultra-fine ထုတ်ကုန်ကို အဆက်မပြတ် ထုတ်ပေးနိုင်ပါတယ်။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQs)

မေးခွန်း ၁: ACM နဲ့ konjac ကို ကြိတ်တဲ့အခါ ပိတ်ဆို့ခြင်း ဒါမှမဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။

ပိတ်ဆို့မှုကို အဓိကဒီဇိုင်းဒြပ်စင်နှစ်ခုဖြင့် ကာကွယ်ထားသည်- မျက်နှာပြင်မဲ့လုပ်ဆောင်ချက် နှင့် အစိုဓာတ်ထိန်းချုပ်မှု။ ACM သည် အရွယ်အစားခွဲခြားရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဇကာကွက်အစား လေခွင်းဘီးကို အသုံးပြုသောကြောင့် ကပ်စေးသောပစ္စည်းဖြင့် မမြင်နိုင်သော အပေါက်များ မရှိပါ။ ထို့အပြင်၊ သင့်အစာကုန်ကြမ်းပစ္စည်းတွင် ကနဦးအစိုဓာတ်အဆင့် 10% အောက်တွင်ရှိကြောင်း သေချာစေခြင်းဖြင့် အမှုန့်သည် စနစ်အတွင်း အနှစ်မဖြစ်အောင် ကာကွယ်ပေးသည်။

မေးခွန်း ၂: konjac ပြုပြင်ရန်အတွက် Air Classifier Mill ထဲသို့ အအေးခံလေထိုးသွင်းနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ ၎င်းကို စွမ်းရည်မြင့် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် အထူးအကြံပြုလိုပါသည်။ လေဝင်လေထွက်ကွင်းဆက်ထဲသို့ အအေးပေးယူနစ်တစ်ခု ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ဝင်လာသောပတ်ဝန်းကျင်လေကို ၁၀°C မှ ၁၅°C အထိ အအေးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် တက်ကြွသောအပူစုပ်စက်အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး နာရီပေါင်းများစွာ ထုတ်လုပ်မှုကြာမြင့်သည့်တိုင် konjac ၏ အရည်အသွေးကို ခြိမ်းခြောက်သည့်အဆင့်အထိ ဘယ်တော့မှ မမြင့်တက်စေရန် အာမခံပါသည်။

"ဖတ်ရှုပေးတဲ့အတွက် ကျေးဇူးတင်ပါတယ်။ ကျွန်မရဲ့ဆောင်းပါးက အထောက်အကူဖြစ်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။ အောက်မှာ မှတ်ချက်ရေးခဲ့ပေးပါ။ နောက်ထပ်မေးမြန်းစုံစမ်းလိုပါက Zelda အွန်လိုင်းဖောက်သည်ကိုယ်စားလှယ်ကိုလည်း ဆက်သွယ်နိုင်ပါတယ်။"

— တင်သူ အမ်မလီ ချန်