ဟိ Air Classifier Mill (ACM) သည် အထူးသဖြင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အစားအစာပစ္စည်းများအတွက် သကြားနှင့် ကိုကိုးကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် ဦးဆောင်ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ခေတ်မီအစားအစာပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရာတွင် သကြားနှင့် ကိုကိုးတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောဒီဇိုင်းတွင် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အကျိုးသက်ရောက်မှုကြိတ်ခွဲခြင်းကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် တူညီသောစနစ်အတွင်းတွင် ဒိုင်းနမစ်လေခွဲခြားမှုကိုလည်း ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် အဓိကပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရေးစိန်ခေါ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းပေးသည်။ ဤစိန်ခေါ်မှုများတွင် အပူလွန်ကဲစွာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပစ္စည်းအရည်ပျော်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ စုပုံခြင်းနှင့် အရသာပျက်စီးခြင်းကိုလည်း ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်ထားသည်။ အမှုန်အရွယ်အစားကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ တသမတ်တည်းရရှိစေသည်။
သကြားနှင့် ကိုကိုးကြိတ်ခွဲခြင်း၏ အဓိကစိန်ခေါ်မှုများ
သကြားသည် အပူဒဏ်ကို အလွန်အမင်း ထိခိုက်လွယ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ၅၀-၆၀°C ခန့်အထက်တွင် အရည်ပျော် သို့မဟုတ် ကာရာမဲလ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အခဲများဖြစ်စေပြီး စက်ပစ္စည်းများ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးလည်း လျော့ကျနိုင်သည်။ ကိုကိုး (ဖိထားသောကိတ်၊ နစ်ပ်များ သို့မဟုတ် အမှုန့်ထုတ်လုပ်မှု အပါအဝင်) တွင် ကိုကိုးထောပတ်အဆီ ၁၀-၂၄၁TP3T ပါဝင်ပြီး ၎င်းကို ပိုမိုထိခိုက်လွယ်စေသည်- အပူသည် အဆီများ ရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ “ဆီထွက်ခြင်း”၊ စုပုံခြင်း၊ အရသာ/ရနံ့ ဆုံးရှုံးမှု (ပျံ့လွင့်နိုင်သော ဒြပ်ပေါင်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း)၊ အရောင်ပြောင်းလဲမှုနှင့် နောက်ဆုံးအမှုန့်တွင် စီးဆင်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသည်။
hammer mill၊ pin mills သို့မဟုတ် roller mills ကဲ့သို့သော ရိုးရာကြိတ်စက်များသည် အမှုန်များကြာရှည်စွာတည်ရှိနေချိန်တွင် ပွတ်တိုက်မှုအပူကို အလွန်အကျွံထုတ်ပေးလေ့ရှိပြီး အမှုန်ပျံ့နှံ့မှုကျယ်ပြန့်ခြင်း၊ အမှုန်အမွှားများသော အသားနှင့် အာရုံခံအရည်အသွေးများ ချို့ယွင်းခြင်း (ဥပမာ၊ ချောကလက်တွင် ပါးစပ်ထဲတွင် သဲကဲ့သို့ခံစားရခြင်း သို့မဟုတ် အဖျော်ယမကာများတွင် ပျံ့နှံ့မှုညံ့ဖျင်းခြင်း) ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ဘာကြောင့် Air Classifier Mill ထူးချွန်သည်
ACM သည် ၎င်း၏ ပေါင်းစပ်စနစ်မှတစ်ဆင့် ဤပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်-
- အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု အထူးကောင်းမွန်ပြီး အပူစုပုံမှု အနည်းဆုံး ကြိတ်စက်သည် အမှုန်များကို ကြိတ်ခွဲသည့်ဇုန်မှတစ်ဆင့် လျင်မြန်စွာ သယ်ဆောင်ရန်အတွက် မြင့်မားသောအလျင်ဖြင့် လေစီးဆင်းမှုကို အသုံးပြုသည်။ ပစ်မှတ်အရွယ်အစားသို့ ရောက်ရှိသော အမှုန်အမွှားများကို ချက်ချင်းဖယ်ရှားသည်။ ၎င်းကို အတွင်းပိုင်းလေအမျိုးအစားခွဲခြားစက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ရှင်သန်နေထိုင်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ အပူအလွန်အကျွံစုပုံခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ACM စနစ်အများစုသည် အအေးခံထားသော သို့မဟုတ် အအေးခံထားသောလေကို အသုံးပြုသည်။ ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်အအေးပေးစနစ်များလည်း အဖြစ်များသည်။ အပူချိန်မြင့်တက်မှုသည် အလွန်နိမ့်သည်။ ကိုကိုးအတွက်၊ ၎င်းသည် မကြာခဏ 15°C အောက်တွင်ရှိသည်။ ၎င်းကို အစာကျွေးခြင်းမှ နောက်ဆုံးအမှုန့်အထိ တိုင်းတာသည်။ ၎င်းသည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သောရနံ့များ၊ ပိုလီဖီနောများ (ကိုကိုးခွံတွင်) ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အဆီအရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် သကြားကာရာမဲလ်ဖြစ်စဉ်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။
- တိကျသော အမှုန်အရွယ်အစား ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကျဉ်းမြောင်းသော ဖြန့်ဖြူးမှု dynamic classifier (ချိန်ညှိနိုင်သော လည်ပတ်ဘီး) သည် centrifugal force နှင့် airflow ဖြင့် အမှုန်များကို ခွဲခြားပေးသည်- အမှုန်အမွှားများသည် ချက်ချင်းထွက်သွားပြီး ကြမ်းတမ်းသောအမှုန်များသည် နောက်ထပ်ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ပြန်လည်လည်ပတ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်သေးငယ်သော၊ ညီညာသောအမှုန့်များ (ဥပမာ၊ ကိုကိုးအတွက် D90 < 20–25 µm သို့မဟုတ် ပို၍ပင် သေးငယ်သည်) ကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ထက်မြက်သောဖြတ်တောက်မှုများနှင့် မတ်စောက်သောဖြန့်ဖြူးမှု—ချောမွေ့သောချောကလက်အသား၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောစီးဆင်းမှုနှင့် ပရီမီယံအသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
- တစ်ကြိမ်သုံး ထိရောက်မှုနှင့် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု ကြိတ်ခွဲခြင်း + အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းသည် စက်တစ်ခုတည်းတွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး သီးခြားအမျိုးအစားခွဲခြားကိရိယာများ သို့မဟုတ် အဆင့်များစွာ မလိုအပ်ပါ။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို မြှင့်တင်ပေးပြီး တစ်တန်လျှင် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးကာ အပိုအပူထုတ်ပေးသည့် အလွန်အကျွံကြိတ်ခွဲခြင်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။
- အဆီများပြီး စေးကပ်သောပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်း လေစီးဆင်းမှုအအေးပေးခြင်းနှင့် မြန်ဆန်သော အမှုန်အမွှားများဖယ်ရှားခြင်းကြောင့် ACM များသည် အဆီ ၂၄၁TP3T အထိရှိသော ကိုကိုးကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။ သကြားအတွက်မူ ၎င်းတို့သည် အရည်ပျော်ခြင်းကို ရှောင်ရှားပြီး icing/powder အဆင့်များကို ထိရောက်စွာရရှိစေသည်။
အခြားအသုံးများသော ကြိတ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်
- Hammer Mills — ရိုးရှင်းပြီး ဈေးသက်သာသော်လည်း ကြာရှည်စွာ ထိခိုက်မိပါက အပူမြင့်မားစွာ ထုတ်ပေးသည်၊ အမှုန်အမွှားများ ကျယ်ပြန့်စွာ ပျံ့နှံ့သည်၊ အဆီဓာတ်ကို အာရုံခံနိုင်သော ကိုကိုးများအတွက် မကောင်းပါ (အရည်ပျော်ပြီး အခဲဖြစ်ခြင်း အန္တရာယ်)။
- တံသင်/ရိုလာစက်များ — အစားအစာအချို့အတွက် ပိုကောင်းသော်လည်း အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု အကန့်အသတ်ရှိပြီး ဖြန့်ဖြူးမှု ပိုမိုကျယ်ပြန့်သည်။ မကြာခဏ အအေးခံခြင်း အဆင့်များ အပိုလိုအပ်လေ့ရှိသည်။
- ဂျက်စက်များ — အလွန်သေးငယ်ပြီး အပူနည်းသော ကြိတ်ခွဲခြင်း (ဓာတ်ငွေ့ဂျက်များကို အသုံးပြု၍) အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း၊ ထုတ်လုပ်မှု နည်းပါးခြင်း၊ စွမ်းအင်/ကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်းနှင့် မတူညီသော အစာအရွယ်အစားများ သို့မဟုတ် ပမာဏများခြင်းအတွက် အသုံးချနိုင်မှု နည်းပါးခြင်း။
- အက်ထရီရှင်း မီလ်များ — စက်မှုလုပ်ငန်းအတိုင်းအတာဖြင့် သကြား/ကိုကိုး လိုအပ်ချက်များအတွက် ပိုမိုနူးညံ့သော်လည်း စွမ်းရည်နိမ့်ပြီး နှေးကွေးသည်။
ACM များသည် အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိသည်- ထိရောက်သော အပူစီမံခန့်ခွဲမှု + တိကျသောထိန်းချုပ်မှု + မြင့်မားသောစွမ်းရည်၊ မကြာခဏဆိုသလို သန့်ရှင်းသော သံမဏိဒီဇိုင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူခြင်း (ဥပမာ၊ clam-shell access) နှင့် ပေါက်ကွဲမှုဖြစ်လွယ်သော ကိုကိုးမှုန့်အတွက် inert gas (nitrogen) ကဲ့သို့သော ရွေးချယ်စရာများပါရှိသည်။
သကြားနှင့် ကိုကိုး ထုတ်လုပ်သူများအတွက် လက်တွေ့ကမ္ဘာ အကျိုးကျေးဇူးများ
- သကြား — အခဲမဖြစ်စေဘဲ လွတ်လပ်စွာစီးဆင်းနိုင်သော အမှုန့်/အိုင်စင်းသကြားကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ချိုမြိန်မှုနှင့် ပျော်ဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
- ကိုကိုး — ချောကလက်/မုန့်များတွင် အရသာကောင်းမွန်ပြီး အရောင်တည်ငြိမ်ကာ ပျံ့နှံ့မှုကောင်းမွန်ကာ ပါးစပ်ထဲတွင် ချောမွေ့သော အထိအတွေ့ရှိသည့် ပရီမီယံအမှုန့်ကို ရရှိစေသည်။
- အလုံးစုံ- အထွက်နှုန်းမြင့်မားခြင်း၊ အလဟဿဖြစ်မှုလျော့နည်းခြင်း၊ ထုတ်ကုန်တသမတ်တည်းဖြစ်မှုပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ROI ပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်း (များသောအားဖြင့် ထိရောက်မှုတိုးတက်မှုမှ ၁၂-၁၈ လ)။
အရသာ၊ အသွင်အပြင်နှင့် အရည်အသွေးတို့က ဈေးကွက်အောင်မြင်မှုကို ပုံဖော်ပေးသည့် လုပ်ငန်းတစ်ခုတွင်၊ Air Classifier Mill သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သကြားနှင့် ကိုကိုးကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ထိပ်တန်းအစားအစာထုတ်လုပ်သူများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော နည်းပညာဖြစ်လာစေသည်။
"ဖတ်ရှုပေးတဲ့အတွက် ကျေးဇူးတင်ပါတယ်။ ကျွန်မရဲ့ဆောင်းပါးက အထောက်အကူဖြစ်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။ အောက်မှာ မှတ်ချက်ရေးခဲ့ပေးပါ။ နောက်ထပ်မေးမြန်းစုံစမ်းလိုပါက Zelda အွန်လိုင်းဖောက်သည်ကိုယ်စားလှယ်ကိုလည်း ဆက်သွယ်နိုင်ပါတယ်။"
— တင်သူ အမ်မလီ ချန်
