Предыстория проекта
В Индонезии и других регионах Юго-Восточной Азии бамбуковый уголь высоко ценится за его исключительные адсорбционные свойства, проводимость и скорость инфракрасного излучения. Этот материал является ключевым компонентом в системах фильтрации окружающей среды, косметических добавках и материалах для хранения энергии. Однако натуральный бамбуковый уголь твердый, но хрупкий. Для его переработки в однородный порошок с хорошей текучестью требуется строгий контроль температуры и распределения частиц по размерам.
В данном исследовании рассматривается пример ведущего поставщика биомассы в Индонезии, который использовал порошковую пневматическую классификационную мельницу Epic (ACM) для сверхтонкого измельчения бамбукового угля с целью стандартизированного массового производства бамбукового угля.
Основные требования заказчика
- Размер готовых частиц: Необходимо достичь высокого стандарта d99 = 100 мкм для обеспечения оптимальной диспергируемости в последующих процессах.
- Сохранение морфологии: Необходимо максимально сохранить микропористую структуру бамбукового угля, избегая чрезмерного измельчения, которое снижает адсорбционную способность.
- Высокоэффективное производство: Подходит для тропического климата Индонезии, требующего превосходного теплоотвода для предотвращения окисления или образования отложений.
Решение: Эпический порошок Мельница воздушного классификатора (Серия ACM) для сверхтонкого измельчения бамбукового угля
Для решения физических проблем, связанных с бамбуковым углем, компания Epic Powder разработала высокоинтегрированную систему ACM (Accountable-Collection Management — древесно-стружечная плита). Это оборудование сочетает в себе в себе... механическое ударное шлифование и центробежная классификация воздуха в единое целое.
1. Основной технологический процесс
- Механическая шлифовка: Предварительно обработанные куски бамбукового древесного угля поступают в камеру измельчения и подвергаются интенсивному воздействию высокоскоростных вращающихся молотков или штифтов.
- Классификация в реальном времени: Встроенное высокоточное классификационное колесо вращается одновременно. Мелкодисперсный порошок с размером частиц d99 = 100 мкм проходит через колесо вместе с потоком воздуха в систему сбора.
- Внутренняя рециркуляция: Крупные частицы самотеком возвращаются в зону измельчения для дальнейшей обработки до тех пор, пока не будут соответствовать заданным параметрам.
2. Технические преимущества
- Точный контроль размера частиц: Регулируя частоту работы классификационного колеса, можно добиться стабильной точки отсечения в 100 мкм с очень узким распределением частиц по размерам (PSD).
- Работа при низких температурах: Внутренний воздушный поток отводит большую часть тепла, выделяющегося во время измельчения. Это идеально подходит для бамбукового угля, поскольку предотвращает локальный перегрев.
- Износостойкая конструкция: Для шлифовки деталей инженеры используют специальные износостойкие сплавы, способные выдерживать воздействие кремнезема, содержащегося в бамбуковом угле, что значительно увеличивает циклы технического обслуживания.
Результаты и отзывы
В ходе эксплуатации технологическая линия индонезийского заказчика достигла всех ожидаемых технических показателей:
| Ключевой показатель эффективности | Результаты теста |
| Размер готовых частиц | D99 ≤100 мкм |
| Морфология частиц | Однородные частицы с хорошо сохранившейся микропористой структурой. |
| Стабильность системы | Круглосуточная непрерывная работа без засорения; выбросы пыли соответствуют местным экологическим стандартам. |