โครงการบดเบนโทไนต์ละเอียดพิเศษในประเทศกรีซ

ลูกค้าเป็นบริษัทแปรรูปเบนโทไนต์ขั้นสูงที่มีชื่อเสียงแห่งหนึ่งในภาคเหนือของประเทศกรีซ ซึ่งเชี่ยวชาญด้านเบนโทไนต์ประสิทธิภาพสูงที่ใช้โซเดียมเป็นส่วนประกอบหลัก ผงเบนโทไนต์ สำหรับวัสดุกันซึม GCL (Geosynthetic Clay Liner) ในช่วงครึ่งหลังของปี 2024 สหภาพยุโรปได้เข้มงวดมาตรฐานสำหรับชั้นป้องกันการซึมของหลุมฝังกลบ (ค่าสัมประสิทธิ์การซึมผ่าน ≤ 1×10⁻⁹ cm/s) ระบบเครื่องบด Raymond + เครื่องคัดแยกเชิงกลที่มีอยู่ของลูกค้าสามารถผลิตผง D97 ขนาด 15–20 μm เท่านั้น ซึ่งไม่เพียงพอต่อมาตรฐาน EN ที่ปรับปรุงใหม่และความต้องการของลูกค้าหลักอีกต่อไป เพื่อรักษาความสามารถในการแข่งขัน บริษัทจึงต้องการความก้าวหน้าในการบดเบนโทไนต์ให้ละเอียดเป็นพิเศษ โดยมีเป้าหมายเพื่อยกระดับความละเอียดของผลิตภัณฑ์ให้เป็น D97 ≤ 5 μm (มากกว่า 2500 mesh) ในการบดครั้งเดียว ในขณะเดียวกันก็ต้องมั่นใจถึงความเสถียรของล็อตการผลิตและรักษาผลผลิตให้สูง

ข้อกำหนดของโครงการ

วัตถุดิบป้อน: เบนโทไนต์ขนาด 325 เมช (<45 μm) ความชื้น < 8%
ระดับความละเอียดที่ต้องการ: D97 ≤ 5 μm, D50 1.8–2.2 μm
ความจุ: ≥ 400 กก./ชม. ต่อสายการผลิต
ข้อกำหนดเพิ่มเติม:

การกระจายขนาดอนุภาคที่แคบมาก (Span < 1.4)
การบดที่อุณหภูมิต่ำเพื่อปกป้องโครงสร้างชั้นของมอนต์มอริลโลไนต์
ไม่มีการปนเปื้อนของธาตุเหล็ก (ปริมาณ Fe₂O₃ เพิ่มขึ้นน้อยกว่า 30 ppm)
การใช้พลังงาน ≤ 110 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตัน

การเลือกอุปกรณ์: ผงมหากาพย์ เครื่องบดแยกอากาศ MJW-L800 ระบบสำหรับการบดเบนโทไนต์ให้ละเอียดมากเป็นพิเศษ

หลังจากการทดลองบดและเปรียบเทียบในสถานที่จริง ลูกค้าได้เลือกใช้ระบบเครื่องบดแบบแยกชั้นด้วยลม Epic Powder MJW-L800 แบบครบชุด
การกำหนดค่าประกอบด้วย:

กำลังมอเตอร์หลัก: 55 กิโลวัตต์
ตัวจำแนกประเภท: เครื่องแยกอนุภาคเทอร์โบความเร็วสูง ควบคุมความถี่ (สูงสุด 2500 รอบต่อนาที)
อุปกรณ์เสริม: เครื่องดักฝุ่นแบบพ่นลม, ระบบไนโตรเจนแบบวงปิด (อุปกรณ์เสริม), สายการบรรจุอัตโนมัติ
วัสดุที่ใช้ในการก่อสร้าง: ชิ้นส่วนหลักผลิตจากเซรามิกทนการสึกหรอความแข็งแรงสูง + โครงสร้างคอมโพสิตสแตนเลส 316L

ข้อมูลการทดลองและการผลิต (เริ่มการผลิตเชิงพาณิชย์ในเดือนมีนาคม 2568)

รายการ	วัตถุดิบป้อนเข้า	ข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่วัดได้
ความละเอียด	ตัวกรองตาข่าย 325	D97 = 4.68 μm, D50 = 2.01 μm
การกระจายตัวของอนุภาค (ช่วง)	—	1.32
เนื้อหา +5 μm	—	< 2.1%
ความจุจริง	—	430–480 กก./ชม.
การใช้พลังงานจำเพาะ	—	102–108 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตัน
การเพิ่มขึ้นของธาตุเหล็ก (Fe₂O₃)	—	+18 ppm
การคงอยู่ของดัชนีการบวม	—	99.1% (แทบไม่มีการสูญเสียโครงสร้าง)
ผลผลิตของระบบ	—	> 98.5%

ความสำคัญของโครงการ

โครงการนี้ถือเป็นความสำเร็จครั้งแรกในการผลิตเบนโทไนต์ขนาดใหญ่ที่มีขนาดอนุภาค D97 ≤ 5 μm ในตลาดยุโรป โดยใช้เครื่องบดแบบแยกอนุภาคด้วยลม Epic Powder รุ่น MJW ซึ่งกลายเป็นกรณีศึกษาที่เป็นแบบอย่างและเป็นแบบจำลองทางเทคนิคที่สามารถนำไปใช้ซ้ำได้สำหรับสายการผลิตที่จะเกิดขึ้นในประเทศกรีซ อิตาลี สเปน และภูมิภาคอื่นๆ

ลูกค้าได้สั่งซื้อสายการผลิต MJW-L800 ชุดที่สองแล้ว และวางแผนที่จะขยายกำลังการผลิตโดยรวมต่อไป 15,000 ตัน/ปี ผลิตโซเดียมเบนโทไนต์ละเอียดพิเศษให้ได้มากที่สุดภายในปี 2026 โดยทั้งหมดจะส่งออกไปยังตลาดวัสดุกันซึมระดับไฮเอนด์ของสหภาพยุโรป