Заказчиком является известное предприятие по глубокой переработке бентонита, расположенное в Северной Греции и специализирующееся на высокоэффективном бентоните на основе натрия. порошок бентонита для гидроизоляционных материалов GCL (геосинтетическая глиняная облицовка). Во второй половине 2024 года ЕС ужесточил стандарты для противофильтрационных слоев полигонов твердых бытовых отходов (коэффициент проницаемости ≤ 1×10⁻⁹ см/с). Существующая система мельницы Раймонда + механического классификатора клиента могла производить только порошок D97 с размером частиц 15–20 мкм — чего уже было недостаточно для соответствия обновленному стандарту EN и требованиям ключевых клиентов. Чтобы оставаться конкурентоспособной, компании был необходим прорыв в области сверхтонкого измельчения бентонита, направленный на повышение тонкости помола продукта до D97 ≤ 5 мкм (более 2500 меш) за один проход, при этом обеспечивая стабильность партии и поддерживая высокий выход продукции.
Требования к проекту
- Кормовой материал: Бентонит с размером частиц 325 меш (<45 мкм), влажность < 8%
- Целевая тонкость помола: D97 ≤ 5 мкм, D50 1,8–2,2 мкм
- Емкость: ≥ 400 кг/ч на линию
- Дополнительные требования:
- Сверхузкое распределение частиц по размерам (Span < 1,4)
- Низкотемпературное измельчение для защиты слоистой структуры монтмориллонита.
- Отсутствие примесей железа (повышение концентрации Fe₂O₃ < 30 ppm)
- Потребление энергии ≤ 110 кВт·ч/т
Выбор оборудования: Эпический порошок Воздушный классификатор MJW-L800 Система для сверхтонкого измельчения бентонита
После проведения полевых испытаний и сравнительных тестов заказчик выбрал комплектную систему воздушной классификационной мельницы Epic Powder MJW-L800.
В конфигурацию входят:
- Мощность основного двигателя: 55 кВт
- Классификатор: Высокоскоростной турбоклассификатор с частотным регулированием (макс. 2500 об/мин)
- Вспомогательное оборудование: Пылесборник импульсно-струйного типа, система замкнутого контура подачи азота (опционально), автоматическая упаковочная линия.
- Материальная конструкция: Основные компоненты изготовлены из высокопрочной износостойкой керамики и композитной конструкции из нержавеющей стали 316L.
Данные испытаний и производственных испытаний (коммерческое производство началось в марте 2025 года)
| Элемент | Кормовой материал | Измеренные данные о продукте |
|---|---|---|
| Тонкость | проход 325 меш | D97 = 4,68 мкм, D50 = 2,01 мкм |
| Распределение частиц (диапазон) | — | 1.32 |
| +5 мкм содержание | — | < 2.1% |
| Фактическая вместимость | — | 430–480 кг/ч |
| Удельное энергопотребление | — | 102–108 кВт·ч/т |
| Увеличение содержания железа (Fe₂O₃) | — | +18 ppm |
| Сохранение индекса набухания | — | 99.1% (практически без структурных потерь) |
| Выход системы | — | > 98.5% |
Значимость проекта
Этот проект представляет собой первое успешное крупномасштабное производство бентонита с размером частиц D97 ≤ 5 мкм на европейском рынке с использованием воздушной классификационной мельницы Epic Powder серии MJW. Он стал эталонным примером и предоставляет воспроизводимую техническую модель для будущих производственных линий в Греции, Италии, Испании и других регионах.
Заказчик уже заказал вторую производственную линию MJW-L800 и планирует расширить общую производственную мощность до... 15 000 тонн/год к 2026 году производить ультрадисперсный бентонит натрия, исключительно для экспорта на рынок высококачественных гидроизоляционных материалов ЕС.