1. Projekthintergrund
Angesichts des rasanten globalen Wachstums der Elektromobilitätsbranche hat sich Japan zu einem der weltweit führenden Produktionsstandorte für Batterien entwickelt. Infolgedessen sind die Qualitätsanforderungen an Batterierohstoffe extrem hoch.
Ein japanischer Hersteller von Lithiumbatteriematerialien benötigte eine Ultrafeinmahlung von Lithiumcarbonat (Li₂CO₃), um dessen Dispersionsfähigkeit und Reaktivität in Elektrodenanwendungen zu verbessern. Der Kunde entschied sich schließlich für die Ultrafeinmahl- und Klassiermühle der MJW-Serie von ACM. Episches Pulvermit dem Ziel, eine außergewöhnlich präzise Partikelgrößenkontrolle zu erreichen.
2. Technische Spezifikationen und Anforderungen
Als wichtiger Rohstoff für Batterien reagiert Lithiumcarbonat sehr empfindlich auf Produktreinheit und Partikelgrößenverteilung. Die spezifischen Anforderungen des Kunden waren wie folgt:
- Verarbeitetes Material: Lithiumcarbonat (Li₂CO₃)
- Gerätemodell: Epic Powder MJW Serie Luftklassierermühle (Ultrafeinmahl- und Klassiermühle)
- Endgültige Partikelgröße: d50 = 7 μm
- Auslegungskapazität: 50 kg/h
3. Kernvorteile des Episches Pulver MJW-Serie Luftklassierermühle für die Lithiumcarbonatverarbeitung
Aufgrund der hygroskopischen Eigenschaften von Lithiumcarbonat und seiner Empfindlichkeit gegenüber metallischen Verunreinigungen zeigte die Luftklassiermühle der MJW-Serie für die Lithiumcarbonatverarbeitung eine herausragende technische Leistungsfähigkeit:
A. Integriertes „Mahlen + Klassieren“-Design
Die MJW-Serie vereint Feinstvermahlung und präzise Windsichtung in einem einzigen System. Durch ein schnell rotierendes Sichterrad werden Partikel mit einer Größe von über 10 μm präzise abgetrennt, wodurch ein konstanter d50-Wert des Endprodukts von 7 μm gewährleistet wird.
Diese präzise Schnittpunktkontrolle verbessert die Produktkonsistenz deutlich.
B. Geeignet für die Labor- und Kleinserienfertigung von hochreinen Produkten
Die Produktionskapazität von 50 kg/h eignet sich hervorragend für Pilotanlagen in der Forschung und Entwicklung von Lithiumbatteriematerialien oder für die kundenspezifische Fertigung in kleinen Serien. Die Anlage zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und geringen Platzbedarf aus und lässt sich daher problemlos in bestehende Produktionslinien japanischer Kunden integrieren.
C. Kontrolle von Metallverunreinigungen (bei Batteriematerialien)
Um den strengen Anforderungen der Lithiumbatterieindustrie hinsichtlich der Kontrolle ausländischer Metalle gerecht zu werden, sind die wichtigsten Kontaktteile der MJW-Serie mit Keramikauskleidungen und Hartmetallmaterialien ausgestattet.
Dadurch wird eine Verunreinigung mit Eisen während des Mahlvorgangs wirksam verhindert und die chemische Reinheit des Endprodukts sichergestellt.
4. Wert der Projektdurchführung
Durch die Einführung der Epic Powder MJW-Lösung erreichte der Kunde erfolgreich die folgenden Produktionsziele:
| Projektwert | Beschreibung |
|---|---|
| Präzise Partikelgrößenbestimmung | Das fertige Produkt d50 bleibt bei 7 μm stabil und erfüllt damit die Feinheitsanforderungen der nächsten Generation von Lithium-Ionen-Batterien mit hoher Energiedichte. |
| Niedertemperatur-Schleifsteuerung | Durch das Luftmahlverfahren wird ein natürlicher Kühleffekt erzielt, der eine thermische Zersetzung des Lithiumcarbonats durch Wärmestau während des Mahlens wirksam verhindert. |
| Optimierte Produktionsumgebung | Ein vollständig geschlossenes Unterdruck-Produktionssystem schließt Materialverluste und Kreuzkontaminationen vollständig aus und erfüllt somit die hohen Umweltstandards der koreanischen Elektronikmaterialindustrie. |