1. Antecedentes del proyecto
Con el rápido crecimiento mundial de la industria de vehículos de nueva energía, Japón se ha consolidado como uno de los principales centros de fabricación de baterías del mundo. Como consecuencia, los requisitos de calidad para las materias primas de las baterías han alcanzado estándares extremadamente estrictos.
Un fabricante japonés de materiales para baterías de litio requería un tratamiento de molienda ultrafina de carbonato de litio (Li₂CO₃) para mejorar su rendimiento de dispersión y actividad de reacción en aplicaciones de electrodos. El cliente finalmente seleccionó el molino de molienda y clasificación ultrafina ACM de la serie MJW de Polvo épicocon el objetivo de lograr un control del tamaño de las partículas excepcionalmente preciso.
2. Especificaciones y requisitos técnicos
Como materia prima fundamental para las baterías, el carbonato de litio es altamente sensible a la pureza del producto y a la distribución del tamaño de las partículas. Los requisitos específicos del cliente fueron los siguientes:
- Material procesado: Carbonato de litio (Li₂CO₃)
- Modelo de equipo: Molino clasificador neumático Epic Powder Serie MJW (Molino de molienda y clasificación ultrafina)
- Tamaño final de partícula: d50 = 7 μm
- Capacidad diseñada: 50 kg/h
3. Ventajas principales de la Polvo épico Serie MJW Molino clasificador de aire para el procesamiento de carbonato de litio
En respuesta a la naturaleza higroscópica del carbonato de litio y su sensibilidad a la contaminación metálica, el molino clasificador de aire de la serie MJW para el procesamiento de carbonato de litio demostró un rendimiento técnico excepcional:
A. Diseño integrado de “molienda + clasificación”
La serie MJW integra la molienda ultrafina y la clasificación neumática de precisión en un solo sistema. Mediante una rueda clasificadora giratoria de alta velocidad, se pueden eliminar con precisión las partículas de más de 10 μm, lo que garantiza que el producto final mantenga un d50 estrictamente estable de 7 μm.
Este control preciso del punto de corte mejora significativamente la consistencia del producto.
B. Adecuado para producción de alta pureza en laboratorio y a pequeña escala.
La capacidad de producción de 50 kg/h es ideal para líneas piloto de I+D de materiales para baterías de litio o para la fabricación personalizada de lotes pequeños de alta gama. El equipo presenta una estructura compacta y ocupa poco espacio, lo que facilita su integración en las líneas de producción existentes de los clientes japoneses.
C. Control de la contaminación por metales (para materiales de baterías)
Para cumplir con los estrictos requisitos de control de metales extraños de la industria de las baterías de litio, las partes de contacto clave de la serie MJW están equipadas con revestimientos cerámicos y materiales de aleación dura.
Esto previene eficazmente la contaminación por hierro durante el proceso de molienda y garantiza la pureza química del producto final.
4. Valor de la implementación del proyecto
Al adoptar la solución Epic Powder MJW, el cliente logró con éxito los siguientes objetivos de producción:
| Valor del proyecto | Descripción |
|---|---|
| Logro de un tamaño de partícula preciso | El producto final d50 se mantiene estable en 7 μm, cumpliendo así con los requisitos de finura de las baterías de iones de litio de alta densidad energética de próxima generación. |
| Control de molienda a baja temperatura | El proceso de molienda con aire proporciona un efecto de enfriamiento natural, previniendo eficazmente la degradación térmica del carbonato de litio causada por la acumulación de calor durante la molienda. |
| Entorno de producción optimizado | Un sistema de producción de presión negativa totalmente cerrado elimina por completo las fugas de material y la contaminación cruzada, cumpliendo con los altos estándares ambientales de la industria coreana de materiales electrónicos. |