Molino clasificador de aire

Molino clasificador de aire MJW-W

El molino clasificador de aire MJW-W es accionado independientemente por el disco triturador horizontal y la rueda clasificadora, y la rueda clasificadora está instalada horizontalmente. El material se introduce de manera uniforme en la cámara de molienda mediante el sistema de alimentación, y es fuertemente impactado por el disco triturador giratorio de alta velocidad y, al mismo tiempo, está sujeto a la fuerza centrífuga y choca con el engranaje del anillo triturador. El efecto integral de varias fuerzas como el impacto, el cizallamiento, la fricción y la colisión para convertir los materiales en polvo. El material molido se mueve al área de clasificación con el flujo de aire, y los materiales gruesos y finos se separan mediante la rueda de clasificación regulada por conversión de frecuencia. Los productos en polvo fino que cumplen con los requisitos de finura se llevan al ciclón y al colector de polvo mediante el flujo de aire, y los materiales gruesos se devuelven al área de molienda para volver a molerlos.

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    • Diseño de clasificación horizontal, más adecuado para la producción de polvo ultrafino, rendimiento comparable al molino alemán de clasificación de aire ZPS.
    • La estructura de molienda única y el diseño de la estructura de clasificación logran el efecto de molienda único.
    • Diseño de campo de flujo especial para evitar la acumulación de algunos materiales con poca fluidez.
    • El corte del ápice de clasificación es más preciso y la distribución del tamaño de partícula del producto es más estrecha.
    • Fácil de limpiar, adecuado para las necesidades de producción de reemplazo frecuente de materiales.
    Operación

    El Molino Clasificador de Aire requiere aire o gas para el transporte, reducción de tamaño y clasificación de aire del producto que se procesa. El aire o el gas se introducen en el molino clasificador de aire a través de la entrada de aire principal y la entrada del producto. Se puede introducir hasta 30% del volumen total de aire en la entrada del producto, según la aplicación. El material de alimentación se transporta neumáticamente al vacío o mecánicamente mediante un sinfín, a la entrada de alimentación del molino junto con el aire de proceso. Idealmente, el material se alimenta a una velocidad constante a través de un dispositivo de alimentación volumétrico o gravimétrico.

    Después de pasar por la entrada de alimentación, el material ingresa a la zona de molienda. En este punto, el material entra en contacto con la cara de los martillos giratorios, donde tiene lugar el impacto y el material se fractura en partículas más pequeñas. Situado alrededor del perímetro de la cámara de molienda hay un "revestimiento deflector múltiple". Este componente ayuda a reducir la velocidad periférica del producto y lo desvía hacia la trayectoria del martillo para reducir el tamaño y el impacto de manera más eficiente.

    Luego, el producto es transportado hacia arriba por la corriente de aire a través de un conjunto de cubierta y deflector que cambia la dirección de la mezcla de producto/aire mientras lo dirige a la zona de clasificación. El conjunto de cubierta y deflector también proporciona una separación del área interna del molino en dos zonas; una zona de trituración y una zona de clasificación.

    Una vez que el producto ingresa a la zona de clasificación, las partículas se presentan a la rueda clasificadora giratoria, donde según el tamaño y la densidad, las partículas pasan a través del clasificador o las partículas de gran tamaño se rechazan y regresan a la zona de trituración para una reducción de tamaño adicional. La mezcla de aire/producto procesado sale luego a través de la salida del molino.

    Hay dos parámetros principales que se utilizan para controlar y cambiar el punto de corte de partículas o el tamaño máximo de partículas; volumen de aire a través del molino y velocidad de rotación del clasificador. El flujo de aire a través del molino genera una fuerza de arrastre para transportar las partículas al clasificador y la velocidad de rotación del clasificador genera una fuerza centrífuga que expulsa las partículas del clasificador. Cuando estas dos fuerzas se igualan para una masa de partícula dada, esa partícula tiene la misma probabilidad de ser aceptada o rechazada en la cara de la rueda clasificadora. Basándose en la variación de estas fuerzas opuestas, ya sea a través de un cambio en el volumen de aire o un cambio en la velocidad del clasificador, se puede controlar el punto de corte del tamaño superior de las partículas.

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    Parámetro

    Modelo 300 400 500 600 700 1000 1250 1500
    Potencia del motor (kilovatios) 7.5 22 30 37 45 75-90 132-160 200-250
    Velocidad de rotación (rpm) 7500 4800 4200 3500 3000 2100 1800 1500
    Potencia del motor (kilovatios) 3 5.5 7.5 15 15 22 30 45
    Velocidad de rotación (rpm máx.) 8500 6000 4650 4000 3300 2400 1900 1500
    Finura (μm) 5-300 5-300 5-300 5-300 5-300 5-300 5-300 5-300
    Capacidad (kg/h) 2-100 10-1000 15-1500 20-2000 18-1800 45-4500 75-7500 100-10000

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