- Desain struktur kepala palu dua sisi meningkatkan efisiensi penggilingan.
- Metode pemberian makan khusus, nyaman untuk penggilingan paksa.
- Bantalan eksternal, pembuangan panas yang baik, pendinginan alami atau pendinginan air.
- Struktur pintu bukaan samping nyaman untuk perawatan dan pembersihan manual.
- Menyediakan bahan konstruksi yang berbeda sesuai dengan kebutuhan proyek yang berbeda, seperti baja karbon, baja tahan karat, baja tahan aus, dan lapisan keramik.
- Basis struktur baja keseluruhan kondusif untuk pengoperasian peralatan yang stabil.
Operasi
Air Classifying Mill memerlukan udara atau gas untuk pengangkutan, pengurangan ukuran dan klasifikasi udara dari produk yang sedang diproses. Udara atau gas dimasukkan ke Air Classifying Mill melalui saluran masuk udara utama dan saluran masuk produk. Sebanyak 30% dari total volume udara dapat dimasukkan ke saluran masuk produk tergantung pada aplikasinya. Bahan umpan disampaikan secara pneumatik di bawah vakum atau secara mekanis disampaikan oleh auger, ke saluran masuk umpan dari pabrik bersama dengan udara proses. Idealnya, bahan diumpankan dengan kecepatan konstan melalui perangkat pengumpan volumetrik atau gravimetri.
Setelah melewati saluran masuk umpan, material memasuki zona penggilingan. Pada titik ini, material bersentuhan dengan permukaan palu yang berputar, di mana benturan terjadi dan material tersebut pecah menjadi partikel yang lebih kecil. Terletak di sekeliling ruang gerinda adalah "lapisan deflektor ganda". Komponen ini membantu memperlambat kecepatan periferal produk dan membelokkannya kembali ke jalur palu untuk pengurangan dampak dan ukuran yang lebih efisien.
Produk kemudian dibawa ke atas oleh aliran udara melalui rakitan selubung dan baffle yang mengubah arah campuran produk/udara sambil mengarahkannya ke zona klasifikasi. Rakitan kain kafan dan penyekat juga memberikan pemisahan area internal pabrik menjadi dua zona; zona penggilingan dan zona klasifikasi.
Setelah produk memasuki zona klasifikasi, partikel disajikan ke roda pengklasifikasi yang berputar, di mana berdasarkan ukuran dan kerapatan, partikel melewati pengklasifikasi atau partikel berukuran besar ditolak dan mengalir kembali ke zona penggilingan untuk pengurangan ukuran tambahan. Produk olahan/campuran udara kemudian keluar melalui mill outlet.
Ada dua parameter utama yang digunakan untuk mengontrol dan mengubah titik potong partikel atau ukuran partikel maksimum; volume udara melalui pabrik dan kecepatan rotasi classifier. Aliran udara melalui pabrik menghasilkan gaya tarik untuk membawa partikel ke pengklasifikasi dan kecepatan rotasi pengklasifikasi menghasilkan gaya sentrifugal yang menolak partikel menjauh dari pengklasifikasi. Ketika kedua gaya ini disetarakan untuk massa partikel tertentu, partikel tersebut memiliki probabilitas yang sama untuk diterima atau ditolak di muka roda pengklasifikasi. Berdasarkan memvariasikan kekuatan yang berlawanan ini baik melalui perubahan volume udara, atau perubahan kecepatan pengklasifikasi, titik potong ukuran atas partikel dapat dikontrol.