- Struttura a doppio albero, derivata dal classico design del mulino classificatore ad aria.
- Anello guida incorporato, campo di flusso stabile, adatto per la macinazione ad alta efficienza di prodotti medio-fini.
- Diversi design di lame/martelli/aste di frantumazione e corone dentate soddisfano le esigenze di frantumazione di materiali con caratteristiche diverse.
- Può soddisfare la pura produzione di tutte le ceramiche e non vi è alcun aumento di sostanze magnetiche nel processo di produzione.
- Design speciale, facile da smontare e montare, può pulire senza vicoli ciechi, risparmiando tempo per la manutenzione.
- Il design a circuito chiuso del flusso d'aria, nessun aumento di umidità, può essere utilizzato come sistema di circolazione dell'azoto, monitoraggio in tempo reale e controllo del contenuto di ossigeno del gas.
Configurazione
Il mulino di classificazione ad aria è progettato per produrre materiali più fini con distribuzioni granulometriche più nitide rispetto alla maggior parte delle altre tecnologie di fresatura a impatto. In alcune applicazioni, è possibile ottenere una dimensione media delle particelle di soli 5 micron.
Il mulino di classificazione ad aria è il componente principale del sistema di riduzione dimensionale, tuttavia sono necessari ulteriori componenti ausiliari per un sistema completamente funzionante.
- UN alimentatore è necessario per erogare accuratamente il prodotto nel sistema di macinazione.
- UN collezionista di prodotti è necessario per separare il prodotto dal flusso di gas e raccogliere il materiale.
- Stagni d'aria sono utilizzati per l'alimentazione dell'impianto, il contenimento della pressione dell'impianto e lo scarico del prodotto.
- UN fan è necessario per generare il flusso d'aria per convogliare, macinare e classificare il prodotto.
- Di dimensioni adeguate canalizzazione è necessario per collegare i componenti del sistema e contenere e trasportare il prodotto.
- Strumentazione E valvole sono necessari per rilevare e regolare i vari parametri di funzionamento del sistema.
- UN sistema di controllo è necessario per far funzionare, monitorare e controllare l'uscita del sistema.
Parametro
| Modello | 300 | 400 | 500 | 700 | 900 | 1100 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Potenza del motore (kw) | 30 | 22 | 30 | 45 | 75-90 | 110-132 |
| Velocità di rotazione (rpm) | 7000 | 4350 | 3850 | 2760 | 2350 | 1920 |
| Potenza del motore (kw) | 1.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 15 | 30 |
| Velocità di rotazione (rpm max) | 4500 | 3200 | 3000 | 3000 | 2200 | 2000 |
| Finezza (μm) | 10-300 | 10-300 | 10-300 | 10-300 | 10-300 | 10-300 |
| Capacità (kg/ora) | 5-100 | 20-1000 | 30-1500 | 40-2000 | 80-4000 | 120-6000 |