- Cấu trúc hai trục, bắt nguồn từ thiết kế máy nghiền phân loại không khí cổ điển.
- Vòng dẫn hướng tích hợp, trường dòng chảy ổn định, phù hợp để mài hiệu quả cao các sản phẩm trung bình.
- Các thiết kế khác nhau của lưỡi/búa/thanh và bánh răng nghiền đáp ứng nhu cầu nghiền của các vật liệu có đặc tính khác nhau.
- Nó có thể đáp ứng việc sản xuất tinh khiết tất cả các loại gốm sứ và không có sự gia tăng các chất từ tính trong quá trình sản xuất.
- Thiết kế đặc biệt, dễ dàng tháo rời và lắp ráp, có thể vệ sinh mà không có ngõ cụt, tiết kiệm thời gian bảo trì.
- Thiết kế vòng kín luồng không khí, không tăng độ ẩm, có thể được sử dụng làm hệ thống tuần hoàn nitơ, theo dõi và kiểm soát hàm lượng oxy trong khí theo thời gian thực.
Cấu hình
Máy nghiền phân loại không khí được thiết kế để sản xuất các vật liệu mịn hơn với sự phân bố kích thước hạt sắc nét hơn so với hầu hết các công nghệ nghiền tác động khác. Trong một số ứng dụng nhất định, có thể đạt được kích thước hạt trung bình thấp nhất là 5 micron.
Máy nghiền phân loại không khí là thành phần chính của hệ thống giảm kích thước, tuy nhiên, các thành phần phụ trợ bổ sung là cần thiết cho một hệ thống đầy đủ chức năng.
- MỘT trung chuyển được yêu cầu để phân phối chính xác sản phẩm vào hệ thống xay xát.
- MỘT người thu gom sản phẩm được yêu cầu tách sản phẩm ra khỏi dòng khí và thu gom nguyên liệu.
- khóa gió được sử dụng để cung cấp cho hệ thống, chứa áp suất hệ thống và xả sản phẩm.
- MỘT cái quạt là cần thiết để tạo ra luồng không khí để vận chuyển, nghiền và phân loại sản phẩm.
- kích thước phù hợp ống dẫn cần thiết để kết nối các thành phần hệ thống và chứa đựng cũng như vận chuyển sản phẩm.
- Thiết bị đo đạc Và van được yêu cầu để cảm nhận và điều chỉnh các thông số hoạt động khác nhau của hệ thống.
- MỘT hệ thống điều khiển được yêu cầu để vận hành, giám sát và kiểm soát đầu ra của hệ thống.
Tham số
| Người mẫu | 300 | 400 | 500 | 700 | 900 | 1100 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Công suất động cơ（kw） | 30 | 22 | 30 | 45 | 75-90 | 110-132 |
| Tốc độ quay（rpm） | 7000 | 4350 | 3850 | 2760 | 2350 | 1920 |
| Công suất động cơ（kw） | 1.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 15 | 30 |
| Tốc độ quay（rpm max） | 4500 | 3200 | 3000 | 3000 | 2200 | 2000 |
| Độ mịn （μm） | 10-300 | 10-300 | 10-300 | 10-300 | 10-300 | 10-300 |
| Công suất （kg/giờ） | 5-100 | 20-1000 | 30-1500 | 40-2000 | 80-4000 | 120-6000 |