- Δομή διπλού άξονα, που προέρχεται από τον κλασικό σχεδιασμό μύλου ταξινομητή αέρα.
- Ενσωματωμένος δακτύλιος οδηγός, σταθερό πεδίο ροής, κατάλληλος για λείανση υψηλής απόδοσης προϊόντων μεσαίου λεπτού.
- Διαφορετικά σχέδια λεπίδων/σφυρίων/ράβδων σύνθλιψης και δακτυλιοειδών γραναζιών ανταποκρίνονται στις ανάγκες σύνθλιψης υλικών με διαφορετικά χαρακτηριστικά.
- Μπορεί να ανταποκριθεί στην καθαρή παραγωγή όλων των κεραμικών, και δεν υπάρχει αύξηση των μαγνητικών ουσιών στη διαδικασία παραγωγής.
- Ειδικός σχεδιασμός, εύκολος στην αποσυναρμολόγηση και τη συναρμολόγηση, μπορεί να καθαρίσει χωρίς αδιέξοδα, εξοικονομώντας χρόνο συντήρησης.
- Σχεδιασμός κλειστού βρόχου ροής αέρα, χωρίς αύξηση υγρασίας, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως σύστημα κυκλοφορίας αζώτου, παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο και έλεγχος της περιεκτικότητας σε αέριο οξυγόνο.
Διαμόρφωση
Το Air Classifying Mill έχει σχεδιαστεί για να παράγει λεπτότερα υλικά με πιο έντονες κατανομές μεγέθους σωματιδίων από τις περισσότερες άλλες τεχνολογίες κρουστικής φρεζαρίσματος. Σε ορισμένες εφαρμογές, μπορεί να επιτευχθεί διάμεσο μέγεθος σωματιδίων τόσο χαμηλό όσο 5 μικρά.
Ο μύλος ταξινόμησης αέρα είναι το κύριο στοιχείο του συστήματος μείωσης μεγέθους, ωστόσο, απαιτούνται πρόσθετα βοηθητικά εξαρτήματα για ένα πλήρως λειτουργικό σύστημα.
- ΕΝΑ τρέφων απαιτείται για την ακριβή διανομή του προϊόντος στο σύστημα άλεσης.
- ΕΝΑ συλλέκτης προϊόντων απαιτείται για τον διαχωρισμό του προϊόντος από το ρεύμα αερίου και τη συλλογή του υλικού.
- Αεροκλείδες χρησιμοποιούνται για την τροφοδοσία του συστήματος, που περιέχουν την πίεση του συστήματος και την εκφόρτιση του προϊόντος.
- ΕΝΑ ανεμιστήρας απαιτείται για τη δημιουργία της ροής αέρα για τη μεταφορά, άλεση και ταξινόμηση του προϊόντος.
- Επαρκές μέγεθος αγωγός απαιτείται για τη σύνδεση των στοιχείων του συστήματος και τη συγκράτηση και τη μεταφορά του προϊόντος.
- Ενοργάνιση και βαλβίδες απαιτείται να ανιχνεύουν και να ρυθμίζουν τις διάφορες παραμέτρους λειτουργίας του συστήματος.
- ΕΝΑ σύστημα ελέγχου απαιτείται για τη λειτουργία, την παρακολούθηση και τον έλεγχο της εξόδου του συστήματος.
Παράμετρος
| Μοντέλο | 300 | 400 | 500 | 700 | 900 | 1100 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ισχύς κινητήρα (kw) | 30 | 22 | 30 | 45 | 75-90 | 110-132 |
| Ταχύτητα περιστροφής (rpm) | 7000 | 4350 | 3850 | 2760 | 2350 | 1920 |
| Ισχύς κινητήρα (kw) | 1.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 15 | 30 |
| Ταχύτητα περιστροφής (rpm max) | 4500 | 3200 | 3000 | 3000 | 2200 | 2000 |
| Λεπτότητα (μm) | 10-300 | 10-300 | 10-300 | 10-300 | 10-300 | 10-300 |
| Χωρητικότητα (kg/h) | 5-100 | 20-1000 | 30-1500 | 40-2000 | 80-4000 | 120-6000 |