Graphite ເປັນວັດສະດຸແຮ່ທາດທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ມັນມີການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄຸນສົມບັດ lubricating. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫມໍ້ໄຟ, ວັດສະດຸ conductive, lubricants, ວັດສະດຸ refractory, ແລະອົງປະກອບສູງ. ດ້ວຍການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງພະລັງງານໃຫມ່ແລະອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ graphite ທີ່ດີແລະຄວາມບໍລິສຸດສູງຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້, ການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບ, ແລະຄວາມບໍລິສຸດສູງຂອງຝຸ່ນ graphite, ໄດ້ ເຄື່ອງຈັດປະເພດອາກາດ (ACM) ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບ ການຂັດ graphite ultrafine.
ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິຊາການໃນ Ultrafine Graphite Powder grinding
ໂຄງສ້າງຊັ້ນທໍາມະຊາດຂອງ graphite ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການຫລໍ່ລື່ນແລະການນໍາທາງທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ຍັງແນະນໍາສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງໃນລະຫວ່າງການຂັດແບບ ultrafine:
- ໂຄງສ້າງຊັ້ນ: graphite ທໍາມະຊາດມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະ exfoliate ຕາມແຜນການພື້ນຖານຂອງມັນໃນລະຫວ່າງການ grinding, ກອບເປັນຈໍານວນ particles flaky. ວິທີການ milling ແບບດັ້ງເດີມມັກຈະເຮັດໃຫ້ການ grinding ເກີນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກກ້ວາງແລະການເຊື່ອມໂຊມປະສິດທິພາບໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສຸດທ້າຍ.
- ຄວາມຕ້ອງການ Ultrafine: ຜົງ Graphite ສໍາລັບສານເຕີມແຕ່ງ, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ, ຫຼື anodes ຫມໍ້ໄຟຕ້ອງເຖິງຂະຫນາດ micron ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ submicron. ອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍເພີ່ມພື້ນທີ່ຫນ້າດິນແລະປະຕິກິລິຍາ.
- ການລວບລວມແລະການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ສະ ເໝີ ພາບ: ໃນລະຫວ່າງການຂັດກົນຈັກພື້ນເມືອງ, particles graphite re-agglomerate ເນື່ອງຈາກ shear ແລະ collision. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະບັນລຸການກະແຈກກະຈາຍເປັນເອກະພາບ.
- ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ: ການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງຂອງ Graphite ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງຜົນກະທົບຂອງພະລັງງານສູງ. ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຈະທໍາລາຍໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກແລະຫຼຸດຜ່ອນການປະຕິບັດ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບການຂັດ, ການຄວບຄຸມຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງໄປເຊຍກັນໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງ graphite.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັດປະເພດອາກາດໃນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ Ultrafine Graphite Powder
ໄດ້ ໂຮງງານແຍກປະເພດ (ACM) ແມ່ນລະບົບການປຸງແຕ່ງຜົງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ປະສົມປະສານທັງສອງຢ່າງ ການຜະລິດແລະການຈັດປະເພດ. ບໍ່ເຫມືອນກັບໂຮງງານ jet ພື້ນເມືອງຫຼືໂຮງງານກົນຈັກ, ມັນໃຊ້ a ລໍ້ຈັດປະເພດຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຕົວ ສໍາລັບການຄວບຄຸມຂະຫນາດ particle ທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະປັບປັບໄດ້.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນ:
- ການຄວບຄຸມຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ຊັດເຈນ: ຄວາມໄວລໍ້ການຈັດປະເພດສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມດີຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ D97 = 5–45 ມມ.
- ປະສິດທິພາບສູງ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ: ການອອກແບບການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ເໝາະສົມຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການບີບອັດສູງດ້ວຍການໃຊ້ພະລັງງານຫຼຸດລົງ.
- ການອອກແບບຕ້ານການເກີນໄປ: ການຈັດປະເພດປະສົມປະສານປ້ອງກັນການແຕກແຍກຫຼາຍເກີນໄປຂອງຜົງດີ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຊັ້ນໄປເຊຍກັນ graphite, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການນໍາແລະນໍ້າມັນ.
- ການຜະນຶກລະບົບທີ່ດີເລີດ: ການດໍາເນີນງານຂອງວົງປິດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດຂອງຂີ້ຝຸ່ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ graphite ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ.
Application Outlook: Pretreatment ສໍາລັບວັດສະດຸ Graphite Anode
ໃນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium-ion anode, ໄດ້ ACM ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ ການຂັດກ່ອນ graphite ທໍາມະຊາດ. ມັນປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນອະນຸພາກ graphite ຂະຫນາດໃຫຍ່ເພື່ອ 5–25 ມມ. ນີ້ຜະລິດຝຸ່ນລະດັບປານກາງທີ່ເປັນເອກະພາບສໍາລັບການ spheroidization ຕໍ່ໄປແລະຂັ້ນຕອນການເຄືອບ.
ສະຫຼຸບ
ໂຮງງານຜະລິດປະເພດອາກາດ (ACM) ໄດ້ກາຍເປັນເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກໃນການປຸງແຕ່ງຝຸ່ນ graphite ທີ່ທັນສະໄຫມ. ມັນແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເກີດຈາກໂຄງສ້າງຊັ້ນຂອງ graphite. ໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ຊັດເຈນ, ມັນຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະການປະຕິບັດ.
ເທກໂນໂລຍີນີ້ສ້າງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ graphite ໃນຫມໍ້ໄຟພະລັງງານໃຫມ່ແລະອຸປະກອນຊັ້ນສູງອື່ນໆ. EPIC POWDER ມີປະສົບການອຸດົມສົມບູນໃນການປຸງແຕ່ງຜົງ graphite. ບໍລິສັດສະຫນອງການແກ້ໄຂລະບົບທີ່ສົມບູນສໍາລັບການ grinding ultrafine, ການຈັດປະເພດ, ການເກັບກໍາ, ແລະການແກ້ໄຂຫນ້າດິນ. ວິທີແກ້ໄຂປະສົມປະສານເຫຼົ່ານີ້ສະຫນັບສະຫນູນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງ graphite ແລະວັດສະດຸຜົງຂັ້ນສູງອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ.
