Grafit je nekovový minerální materiál. Má vynikající elektrickou vodivost, tepelnou vodivost a mazací vlastnosti. Je široce používán v bateriích, vodivých materiálech, mazivech, žáruvzdorných materiálech a vysoce kvalitních kompozitech. S rychlým růstem nových energetických a pokročilých výrobních odvětví neustále roste poptávka po zpracování jemného a vysoce čistého grafitu. Aby se dosáhlo kontrolovatelné velikosti částic, rovnoměrného rozložení a vysoké čistoty grafitového prášku,... Vzduchový třídič Mill (ACM) se stalo nezbytným pro ultrajemné mletí grafitu.
Technické výzvy v ultrajemném průmyslu Mletí grafitového prášku
Přirozená vrstevnatá struktura grafitu mu dává vynikající mazací vlastnosti a vodivost, ale zároveň představuje několik problémů při ultrajemném broušení:
- Vrstvená struktura: Přírodní grafit má během broušení tendenci se odlupovat podél svých bazálních rovin a vytvářet vločkové částice. Tradiční metody mletí často vedou k nadměrnému broušení, což má za následek široké rozložení velikosti částic a zhoršení výkonu v konečných aplikacích.
- Požadavky na ultrajemné materiály: Grafitové prášky pro vodivé přísady, maziva nebo anody baterií musí dosáhnout mikronové nebo dokonce submikronové velikosti. Menší částice zvětšují povrch a reaktivitu.
- Aglomerace a nerovnoměrné rozložení: Během tradičního mechanického mletí se částice grafitu v důsledku smyku a kolizí znovu aglomerují. To ztěžuje dosažení rovnoměrného rozptýlení.
- Zvýšení teploty: Vysoká tepelná vodivost grafitu způsobuje hromadění tepla při nárazu s vysokou energií. Nadměrné teplo ničí krystalovou strukturu a snižuje výkon.
Proto se vyvážení účinnosti mletí, kontroly velikosti částic a integrity krystalů stalo klíčovou technickou výzvou při zpracování grafitu.
Hlavní výhody vzduchového třídiče při mletí ultrajemného grafitového prášku
The Klasifikační mlýn (ACM) je vysoce efektivní systém pro zpracování prášku, který integruje obojí mletí a klasifikaceNa rozdíl od tradičních tryskových mlýnů nebo mechanických mlýnů používá vestavěné přesné klasifikační kolo pro řízení velikosti částic v reálném čase, což vede ke stabilnější a nastavitelné jemnosti mletí.
Klíčové technické výhody:
- Přesná regulace velikosti částic: Rychlost třídicího kola lze flexibilně nastavit pro dosažení plynulého a kontrolovatelného rozsahu jemnosti D97 = 5–45 μm.
- Vysoká účinnost, nízká spotřeba energie: Optimalizovaný design proudění vzduchu zajišťuje vysokou účinnost mletí se sníženou spotřebou energie.
- Konstrukce proti přebroušení: Integrovaný klasifikátor zabraňuje nadměrnému rozbití jemného prášku, čímž zachovává integritu vrstev grafitových krystalů, a tím zlepšuje vodivost a mazací výkon.
- Vynikající utěsnění systému: Provoz s uzavřenou smyčkou minimalizuje znečištění prachem, což je ideální pro výrobu vysoce čistého grafitu.
Výhled aplikace: Předúprava grafitových anodových materiálů
Při výrobě anod pro lithium-iontové baterie, ACM se často používá pro předmletí přírodní grafit. Účinně redukuje velké částice grafitu na 5–25 μmTím se získá jednotný meziprášek pro další fáze sféroidizace a potahování.
Závěr
Vzduchový třídič (ACM) se stal klíčovou technologií v moderním zpracování grafitového prášku. Řeší problémy způsobené vrstevnatou strukturou grafitu. Díky přesné regulaci velikosti částic zajišťuje stabilitu a výkon produktu.
Tato technologie vytváří pevný základ pro aplikace grafitu v nových energetických bateriích a dalších špičkových materiálech. Společnost EPIC POWDER má bohaté zkušenosti se zpracováním grafitového prášku. Společnost poskytuje kompletní systémová řešení pro ultrajemné mletí, klasifikaci, sběr a úpravu povrchu. Tato integrovaná řešení podporují vysoce přesné zpracování grafitu a mnoha dalších pokročilých práškových materiálů.
