Jehlová koka, vysoce výkonný uhlíkový materiál, se vyznačuje jedinečnou vláknitou strukturou, nízkým koeficientem tepelné roztažnosti a vynikající elektrickou vodivostí. Nachází široké uplatnění v elektrodách s ultravysokým výkonem, speciálních uhlíkových výrobcích a zejména jako klíčový modifikovaný materiál pro anody lithium-iontových baterií. Pro splnění přísných následných požadavků na velikost částic, morfologii a čistotu již tradiční drtící procesy nestačí. V reakci na to, mletí ve vzduchovém třídiči Technologie se ukázala jako klíčový krok v jemném zpracování jehlového koksu.

Výzvy a požadavky při mletí jehlového koksu
Fyzikální vlastnosti jehlového koksu představují během mletí několik jedinečných problémů:
- Vysoká tvrdost a abrazivnost: Vysoká tvrdost jehlového koksu vede k silnému opotřebení mlecího zařízení, což vyžaduje vynikající konstrukci proti opotřebení.
- Přesná regulace velikosti částic: Pro aplikace s anodami lithiových baterií dosahuje prášek obvykle jemné velikosti částic 5–20 μm. Tento proces zajišťuje extrémně úzké rozložení velikosti částic. To zaručuje kompaktnost elektrody a stabilní cyklický výkon.
- Zachování jehličkovité struktury: Ideální mletí materiál spíše rozptyluje, než ničí. Proces zachovává část vláknité nebo jehličkovité struktury. To pomáhá zlepšit vodivou síť materiálu.
- Zamezení kontaminace kovy: Jakékoli kovové nečistoty zavedené během mletí mohou vážně snížit výkon lithiové baterie, což vyžaduje proces s vysokou čistotou.
Princip fungování Vzduchový třídič Mill
Třídicí mlýn je ideálním řešením pro překonání těchto výzev. Integruje broušení a klasifikace do jednoho nepřetržitého procesu:
- Efektivní mletí: Vysokorychlostní rotory, kladiva nebo nadzvukové proudy vzduchu vytvářejí nárazové, smykové a třecí síly k rozemletí materiálu na jemné částice.
- Dynamická klasifikace: Vestavěný nebo externí turbínový třídič přesně odděluje jemný prášek od hrubých částic. Hrubý materiál se automaticky vrací k opětovnému mletí, což zajišťuje konzistentní jemnost.
- Přesná regulace velikosti částic: Nastavením otáček kola třídiče, proudění vzduchu a otáček rotoru mohou operátoři dynamicky a přesně řídit konečnou velikost řezu (D97 nebo D50) a zajistit tak jednotnou kvalitu produktu.
Výhody technologie mletí v jehlovém koksovacím třídiči vzduchu

- Kontrolovatelná velikost částic se zachovanou morfologií
Nastavitelné třídicí kolo zajišťuje úzké rozložení velikosti částic (D50 = 5–20 μm), čímž zabraňuje nadměrnému mletí a zachovává jehličkovitou strukturu, což je prospěšné pro grafitizaci a elektrickou vodivost. - Nízká spotřeba energie, vysoká produktivita
Ve srovnání s tradičními nárazovými mlýny mají třídicí mlýny vyšší energetickou účinnost. Pneumatický dopravní systém umožňuje mletí při nízkých teplotách, čímž zabraňuje strukturální degradaci uhlíkových materiálů. - Vysoce čistý design
Plně uzavřené systémy s ochranou proti inertnímu plynu zabraňují oxidaci a kontaminaci – což je nezbytné pro výrobu vysoce čistého lithiového anodového materiálu. - Integrovaný a automatizovaný provoz
Systém lze propojit s moduly pro podávání, odprašování a klasifikaci pro plně automatizovaný, nepřetržitý provoz.
Aplikační pole
- Výroba anodového materiálu pro lithium-iontové baterie:
Jehlicový koksový prášek mletý v klasifikátoru vykazuje vyšší specifický povrch a rovnoměrnější rozložení částic, což zlepšuje grafitizaci a výkon při nabíjení a vybíjení. - Výroba vysokovýkonných grafitových elektrod:
Jednotný, jemný prášek zvyšuje hustotu a vodivost elektrody, čímž prodlužuje životnost produktu. - Tepelně a elektricky vodivé kompozity:
Dispergovaný jehličnatý koksový prášek lze rovnoměrně smíchat s polymery nebo kovovými matricemi pro použití v tepelných plnivech a vysoce výkonných uhlíkových kompozitech.
EPIC prášek
Využívá své hluboké odborné znalosti v oblasti inženýrství jemných prášků, EPIC prášek Společnost EPIC Powder nabízí pokročilé systémy třídiče vzduchu a mlýnů. Tyto systémy jsou uzpůsobeny pro efektivní a přesné mletí jehlového koksu. Dosahují stabilní kontroly jemných částic, udržují vynikající čistotu a poskytují vysokou propustnost. To zajišťuje konzistentní výkon v náročných aplikacích s uhlíkovými materiály. Společnost EPIC Powder neustále optimalizuje procesy a inovuje zařízení. Společnost pomáhá globálním zákazníkům zvyšovat efektivitu výroby, zlepšovat kvalitu materiálů a udržovat udržitelnou konkurenceschopnost v odvětví vysoce výkonných uhlíkových materiálů.

