ໃນຂະແໜງການປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດອຸດສາຫະກຳ, ແຄວຊຽມຄາບອນເນດແມ່ນໜຶ່ງໃນຕົວເຕີມອະນົງຄະທາດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ບໍ່ວ່າຈະຈັດການກັບແຄວຊຽມຄາບອນເນດດິນ (GCC) ຫຼື ແຄວຊຽມຄາບອນເນດຕົກຕະກອນ (PCC), ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ ແລະ ຄວາມຂາວໂດຍກົງກຳນົດມູນຄ່າຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດອອກມາ. ຍ້ອນວ່າອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກຕ້ອງການຜົງທີ່ລະອຽດກວ່າ, ການຮັບເອົາເຕັກໂນໂລຊີການບົດແຄວຊຽມຄາບອນເນດທີ່ມີປະສິດທິພາບໄດ້ກາຍເປັນບູລິມະສິດອັນດັບຕົ້ນໆສຳລັບຜູ້ຜະລິດ. ໃນຂະນະທີ່ Raymond Mills ເຄີຍເປັນມາດຕະຖານສຳລັບການປຸງແຕ່ງຫຍາບ, ການປ່ຽນໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ “ລະອຽດ ແລະ ບໍລິສຸດສູງ” ໄດ້ເຮັດໃຫ້ Air Classifier Mill (ACM) ເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການ. ບົດຄວາມນີ້ສຳຫຼວດວ່າເປັນຫຍັງ ACM ຈຶ່ງດີກວ່າໃນຂະບວນການບົດແຄວຊຽມຄາບອນເນດທີ່ທັນສະໄໝ.
ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງລຸ້ນຄົນໃນຫຼັກການດ້ານວິຊາການ: ຈາກ “ການບີບອັດບັງຄັບ” ຈົນເຖິງ “ການຈັດປະເພດຜົນກະທົບ”
ເພື່ອເຂົ້າໃຈຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຂອງທັງສອງຢ່າງ, ກ່ອນອື່ນໝົດພວກເຮົາຕ້ອງວິເຄາະຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານໃນກົນໄກການບົດຂອງພວກມັນ.
ວິທີການບົດຂອງໂຮງສີ Raymond
ໂຮງສີ Raymond ຖືກຈັດຢູ່ໃນໝວດໝູ່ຂອງ ການຂັດດ້ວຍແຮງອັດ ອຸປະກອນ. ມັນໃຊ້ເພົາກາງເພື່ອຂັບເຄື່ອນລູກກິ້ງບົດຢູ່ເທິງຂາຕັ້ງດອກກຸຫຼາບ, ໂດຍໃຊ້ແຮງໜີສູນກາງເພື່ອກົດລູກກິ້ງໃສ່ກັບວົງແຫວນບົດ. ວັດສະດຸຖືກບີບອັດໂດຍການອັດອອກຢ່າງແຮງ ແລະ ການຖູລະຫວ່າງລູກກິ້ງ ແລະ ວົງແຫວນ.
- ຂໍ້ເສຍ: ວິທີການນີ້ມີແຮງທຳລາຍຢ່າງໜັກໜ່ວງຕໍ່ວັດສະດຸ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການສວມໃສ່ໂລຫະຢ່າງຮຸນແຮງຂອງລູກກິ້ງ ແລະ ວົງແຫວນ. ສິ່ງນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນຂອງຜົງໂລຫະ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄວາມຂາວຂອງແຄວຊຽມຄາບອນເນດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ເກີດຈາກການບີບອັດບໍ່ເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການຮັກສາກິດຈະກຳທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸ.
ໄດ້ ເຄື່ອງບົດແບບຈຳແນກປະເພດອາກາດ (ACM) ວິທີການ
ACM ປະສົມປະສານ ການຂັດກະແທກຄວາມໄວສູງ ແລະ ການຈັດປະເພດອາກາດແບບແມ່ນຍໍາ ເຂົ້າໄປໃນໜ່ວຍດຽວ. ເມື່ອວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງບົດ, ມັນຈະຖືກທຳລາຍທັນທີໂດຍໃບພັດ (ຫຼື ຄ້ອນຕີ) ທີ່ໝູນວຽນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ ແລະ ມີການປະທະກັບຊັ້ນໃນດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງ.
- ຂໍ້ດີ: ການບົດດ້ວຍແຮງກະແທກມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າໃນການເຮັດໃຫ້ໄດ້ອະນຸພາກລະອຽດ. ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸຢູ່ໃນຫ້ອງເປັນເວລາສັ້ນໆ, ການສະສົມຄວາມຮ້ອນຈຶ່ງຖືກຫຼຸດຜ່ອນ. ລໍ້ຈັດປະເພດທີ່ປະສົມປະສານຮັບປະກັນວ່າມີພຽງຄວາມລະອຽດທີ່ຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນທີ່ຖືກປ່ອຍອອກມາ.
ເປັນຫຍັງ ACM ດີກວ່າໂຮງສີ Raymond ບໍ? ຫ້າຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ
1. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການຄວບຄຸມຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ (D50 ແລະ D97)
ໃນອຸດສາຫະກຳແຄວຊຽມຄາບອນເນດ, ລູກຄ້າເບິ່ງໄປໄກກວ່າຂະໜາດອະນຸພາກໂດຍສະເລ່ຍ; ພວກເຂົາໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບ ການຄວບຄຸມອະນຸພາກທີ່ຕັດດ້ານເທິງ (D97).
- ໂຮງງານເຣມອນ: ການຈັດປະເພດໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນຂຶ້ນກັບແຮງພັດລົມຢູ່ເທິງສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບໜ້ອຍກວ່າ ແລະ ມັກຈະມີ “ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອະນຸພາກຫຍາບ”. ເນື່ອງຈາກແຮງດັນການບົດທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ, ຜົງທີ່ໄດ້ຮັບມີການແຈກຢາຍຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ກວ້າງຂວາງ.
- ACM: ມັນໃຊ້ລໍ້ຈັດປະເພດແນວນອນ ຫຼື ແນວຕັ້ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ໂດຍການປັບຄວາມໄວຂອງລໍ້, ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍໍາ. ACM ສາມາດຜະລິດຜົງລະອຽດຫຼາຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຕັ້ງແຕ່ D97: 10μm ຫາ 45μm ດ້ວຍການແຈກຢາຍທີ່ແຄບຫຼາຍ, ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການເຄືອບ ຫຼື ການໃຊ້ພາດສະຕິກ.
2. ການປົກປ້ອງຄວາມຂາວຂອງຜະລິດຕະພັນ
ຄວາມຂາວເປັນຕົວຊີ້ວັດຫຼັກສຳລັບແຄວຊຽມຄາບອນເນດເປັນຕົວເຕີມເຕັມ.
- ໂຮງງານເຣມອນ: ລູກກິ້ງ ແລະ ວົງແຫວນຕ່າງໆມີການສຽດສີຢ່າງໜັກໜ່ວງແບບ “ໂລຫະຕໍ່ໂລຫະ” ຕາມປົກກະຕິ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ເສດເຫຼືອໂລຫະທີ່ສວມໃສ່ຈະປະສົມເຂົ້າໄປໃນຜົງ, ເຮັດໃຫ້ແຄວຊຽມຄາບອນເນດປ່ຽນເປັນສີເຂັ້ມ, ສີຟ້າ, ຫຼື ສີເທົາ.
- ACM: ມັນໃຊ້ການບົດແບບບໍ່ສຳຜັດ ຫຼື ຜົນກະທົບການສວມໃສ່ຕ່ຳ. ພາຍໃນສາມາດປູດ້ວຍເຊລາມິກ ຫຼື ວັດສະດຸພິເສດທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂອງທາດເຫຼັກ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຄວາມຂາວເດີມຂອງແຄວຊຽມຄາບໍເນດຈະຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງສົມບູນ.
3. ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງກຳລັງການຜະລິດ
- ໂຮງງານເຣມອນ: ການປັບແຕ່ງຊຸດແມ່ນຫຍຸ້ງຍາກ. ການປ່ຽນລໍ້ ແລະ ວົງແຫວນຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນ, ແລະ ເມື່ອພວກມັນເສື່ອມສະພາບ, ຄວາມລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຈະຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ.
- ACM: ມັນຮອງຮັບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່. ດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການປ່ຽນແທນ, ອຸປະກອນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງເປັນເວລາດົນນານ. ສຳລັບສາຍການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່, ACM ໃຫ້ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກດຽວທີ່ສູງກວ່າ, ແລະ ອັດຕາຜົນຜະລິດ (ເປີເຊັນຂອງຜົງທີ່ມີຄຸນນະພາບ) ແມ່ນດີກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
4. ການປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ
ແຄວຊຽມຄາບອນເນດສາມາດມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງລະອຽດ.
- ໂຮງງານເຣມອນ: ມັນມີປະລິມານອາກາດທີ່ໝູນວຽນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ ແລະ ມີການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຊ້າ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຕິດກັບຝາ ຫຼື ເປັນກ້ອນ.
- ACM: ມັນເຮັດວຽກດ້ວຍກະແສລົມຂະໜາດໃຫຍ່. ຄວາມດັນອາກາດສູງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນແຮງຂົນສົ່ງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນກົນໄກການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສຳຄັນອີກດ້ວຍ. ສຳລັບແຄວຊຽມຄາບອນເນດທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວ (ເຊັ່ນ: ເຄືອບດ້ວຍກົດສະເຕຍຣິກ), ACM ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສານເຄືອບລະລາຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການດັດແປງ.
5. ປະສິດທິພາບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ພະລັງງານ
- ໂຮງງານເຣມອນ: ມັນເຮັດວຽກດ້ວຍສຽງດັງທີ່ສຳຄັນ ແລະ ມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຝຸ່ນ.
- ACM: ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວລະບົບຈະເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງລົບຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ມີເຄື່ອງເກັບຝຸ່ນແບບກຳມະຈອນປະສິດທິພາບສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານສະອາດ. ເຖິງແມ່ນວ່າມໍເຕີ ACM ໝູນໄວ, ແຕ່ການອອກແບບ “ການຈັດປະເພດການບົດ” ປະສົມປະສານຂອງມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານທີ່ສູນເສຍໄປ, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່ໜ່ວຍຜົນຜະລິດດີຂຶ້ນ.
ການເຈາະເລິກ: ວິທີທີ່ ACM ເພີ່ມປະສິດທິພາບ “ການປະມວນຜົນຢ່າງເລິກເຊິ່ງ”
ສຳລັບວິສາຫະກິດແຄວຊຽມຄາບອນເນດ, ການເລືອກ ACM ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການທົດແທນເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ - ມັນຍັງເປັນການຍົກລະດັບຂະບວນການຜະລິດອີກດ້ວຍ.
- ຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຈາກ Narrow PSD: ຜົງທີ່ຜະລິດໂດຍໂຮງງານ Raymond ຂາດ "ຈຸດສູງສຸດ" ທີ່ຊັດເຈນ ໃນຂະນະທີ່ຜົງ ACM ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການແຈກຢາຍປົກກະຕິທີ່ດີເລີດ. ໃນການເຮັດໃຫ້ເປັນເມັດພາດສະຕິກ, ແຄວຊຽມຄາບອນເນດແບບກະຈາຍແຄບປັບປຸງອັດຕາການຕື່ມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸພື້ນຖານ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງແຮງຂອງການດຶງ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
- ຄວາມຫຼາກຫຼາຍ: ໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການຈັດປະເພດ, ACM ສາມາດສະຫຼັບລະຫວ່າງ 325 mesh (ຫຍາບ), 800 mesh, 1250 mesh, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງລາຍລະອຽດທີ່ລະອຽດກວ່າໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນນີ້ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ສໍາລັບໂຮງສີ Raymond ແບບດັ້ງເດີມ.
ການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ: ການປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບ
ໃນການທົດສອບປຽບທຽບສຳລັບບໍລິສັດທີ່ຜະລິດ GCC 50,000 ໂຕນຕໍ່ປີ:
- ການໃຊ້ Raymond Mills: ເມື່ອພະຍາຍາມບັນລຸ 1250 mesh, ອັດຕາຜົນຜະລິດແມ່ນພຽງແຕ່ 65% ເທົ່ານັ້ນ. ຕ້ອງໃຊ້ເວລາພັກຜ່ອນເລື້ອຍໆເພື່ອປ່ຽນລູກກິ້ງທີ່ເກົ່າ.
- ການປ່ຽນໄປໃຊ້ MJW Series ACM: ອັດຕາຜົນຜະລິດເກີນ 88% ສຳລັບເປົ້າໝາຍ 1250 mesh ດຽວກັນ. D97 ຖືກຮັກສາໄວ້ຕໍ່າກວ່າ 10μm ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ວົງຈອນການບຳລຸງຮັກສາໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍອອກໄປຈາກທຸກໆສອງອາທິດເປັນທຸກໆສາມເດືອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄຳຖາມທີ່ສຳຄັນໃນການບົດດ້ວຍແຄວຊຽມຄາບອນເນດ
ເມື່ອຍົກລະດັບເປັນລະບົບ ACM, ວິສະວະກອນມັກຈະຖາມວ່າ:
ຄຳຖາມທີ 1: ACM ຈັດການກັບບັນຫາ "ການບົດເກີນໄປ" ທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງແນວໃດ?
ຄຳຕອບ: ບໍ່ເຫມືອນກັບໂຮງສີທີ່ເກັບຮັກສາວັດສະດຸໄວ້ໃນຫ້ອງຈົນກວ່າມັນຈະຕົກລົງຜ່ານຕາໜ່າງແບບສຸ່ມ, ACM ໃຊ້ລໍ້ຈັດປະເພດທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ. ລໍ້ນີ້ສ້າງແຮງໜີສູນກາງທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດເປົ້າໝາຍຜ່ານໄດ້ເທົ່ານັ້ນ. ໂດຍການກຳຈັດຜົງທີ່ສຳເລັດແລ້ວທັນທີ, ລະບົບປ້ອງກັນການບົດເກີນໄປ, ປະຫຍັດພະລັງງານ, ແລະຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ແຄບ.
ຄຳຖາມທີ 2: ACM ສາມາດໃຊ້ສຳລັບແຄວຊຽມຄາບໍເນດທີ່ເຄືອບແລ້ວໄດ້ບໍ?
ຄຳຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການບົດດ້ວຍແຄວຊຽມຄາບອນເນດລວມກັບການເຄືອບ. ກະແສລົມໃນປະລິມານສູງພາຍໃນ ACM ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວແທນເຮັດໃຫ້ເຢັນ. ສິ່ງນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ກົດໄຂມັນເຄືອບ (ເຊັ່ນ: ກົດສະເຕຍຣິກ) ລະລາຍ ຫຼື ຈັບຕົວກັນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຄືອບທີ່ດີກວ່າ ແລະ ໄຫຼວຽນໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະ.
ສະຫຼຸບ
ໃນຂະນະທີ່ໂຮງສີ Raymond ຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສຳລັບຜົງຫຍາບທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ, ໂຮງສີ Air Classifier ແມ່ນມາດຕະຖານຄຳສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ມັນສະເໜີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ ແລະ ຄວາມປອດໄພຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດໃດໆທີ່ເອົາຈິງເອົາຈັງກັບຄວາມເປັນເລີດໃນການບົດດ້ວຍແຄວຊຽມຄາບອນເນດ, ການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ເທັກໂນໂລຢີ ACM ແມ່ນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດໂລກ.
"ຂໍຂອບໃຈສໍາລັບການອ່ານ. ຂ້າພະເຈົ້າຫວັງວ່າບົດຄວາມຂອງຂ້ອຍຈະຊ່ວຍໄດ້. ກະລຸນາຂຽນຄໍາເຫັນຂ້າງລຸ່ມນີ້. ທ່ານອາດຈະຕິດຕໍ່ກັບຕົວແທນລູກຄ້າອອນໄລນ໌ຂອງ Zelda ສໍາລັບການສອບຖາມເພີ່ມເຕີມ."
— ໂພສໂດຍ Emily Chen
