ရေနံကိုကာကိုလာကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် စိန်ခေါ်မှုများ- လေခွဲခြားစက် (ACM) သည် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်လား။

ရေနံကိုကင်း (petcoke ဟု အများအားဖြင့် ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်) သည် ရေနံစိမ်းသန့်စင်မှု၏ ဘေးထွက်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် ကာဗွန်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး မြင့်မားသော ကယ်လိုရီတန်ဖိုးနှင့် ပြာပါဝင်မှုနည်းပါးခြင်းဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသည်။ Petcoke ကို လောင်စာများ၊ ကာဗွန်ထုတ်ကုန်များ (ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများနှင့် ကြိုတင်ဖုတ်ထားသော anode များကဲ့သို့) နှင့် လီသီယမ်ဘက်ထရီ anode ပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အထူးသဖြင့် စွမ်းအင်ကဏ္ဍအသစ်၏ အလျင်အမြန်တိုးချဲ့မှုကြောင့် ရေနံကိုကင်းကို နက်ရှိုင်းစွာ ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ချက်မှာ သိသိသာသာ မြင့်တက်လာခဲ့သည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးသော ခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အသုံးချမှုအမျိုးမျိုး၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် petcoke အတုံးကို အမှုန့်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။ သို့သော် ရေနံကိုကင်းကြိတ်ခွဲခြင်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး... Air Classifier Mill (ACM) အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။

ရေနံကိုကာကိုလာကြိတ်ခွဲခြင်းတွင်စိန်ခေါ်မှုများ

ရေနံကိုကာကိုလာ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ကြိတ်ခွဲရန် ခက်ခဲစေသည်။ အဓိကစိန်ခေါ်မှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

မာကျောမှုမြင့်မားပြီး ပွတ်တိုက်မှုပြင်းထန်ခြင်း

ရေနံကိုကာကိုလာတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် Mohs မာကျောမှု ၃-၄ ရှိသည်။ shot coke သို့မဟုတ် needle coke ကဲ့သို့သော အချို့သောအဆင့်များသည် ပို၍မာကျောပြီး Hardgrove Grindability Index (HGI) နိမ့်သည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်းများ ပြင်းထန်စွာ ဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ grinding rotors နှင့် liners များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုတောင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် မြင့်မားခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အလွန်အကျွံ ဟောင်းနွမ်းခြင်းသည် သတ္တုမသန့်စင်မှုများကိုလည်း ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး အမှုန့်သန့်ရှင်းမှုကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေနိုင်သည် - အထူးသဖြင့် အဆင့်မြင့်ကာဗွန်ပစ္စည်းများနှင့် လီသီယမ်ဘက်ထရီ anode အသုံးချမှုများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

အစိုဓာတ်နှင့် ပျံ့လွင့်နိုင်သော ပါဝင်မှု

အစိမ်းရောင် ရေနံကိုကာကိုလာတွင် အစိုဓာတ် 8–15% နှင့် အငွေ့ပျံနိုင်သော ပါဝင်မှု အတော်လေး မြင့်မားနိုင်သည်။ အစိုဓာတ်သည် ပစ္စည်းစုပုံခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် လျော့ကျခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကြိတ်ခွဲနေစဉ်အတွင်း ထုတ်လွှတ်သော အငွေ့ပျံနိုင်သော အရာများသည် မီးလောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲမှု အန္တရာယ်ကို တိုးစေသည်။ ကြိုတင်အခြောက်ခံခြင်း သို့မဟုတ် လေပူစနစ်များသည် ဤပြဿနာများကို လျော့ပါးစေနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ တိုးစေသည်။

အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုဆိုင်ရာ တင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များ

အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးသည် မတူညီသော အမှုန်အရွယ်အစားများကို တောင်းဆိုသည်-

• လောင်စာဆီအသုံးချမှုများ- ~200 mesh (74 μm)
• ကာဗွန်ထုတ်ကုန်များ- 325 mesh ထက် ပိုမိုပါးလွှာသည်
• လီသီယမ်ဘက်ထရီ အန်နုတ်များ- အရွယ်အစား ကျဉ်းမြောင်းသော ဖြန့်ဖြူးမှုရှိသော အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်များ

ရိုးရာကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာများသည် မကြာခဏ အလွန်အကျွံကြိတ်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန်အရွယ်အစား ကျယ်ပြန့်စွာ ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး လောင်ကျွမ်းမှုစွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။

ဖုန်မှုန့်ပေါက်ကွဲမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအန္တရာယ်များ

အမှုန်အမွှားများသည် မီးလောင်လွယ်ပြီး ပေါက်ကွဲလွယ်သည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖုန်မှုန့်များစွာကို ထုတ်ပေးသောကြောင့် ပေါက်ကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဒီဇိုင်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသည့်စနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပိုမိုတင်းကျပ်လာသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည် ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ဆူညံသံထိန်းချုပ်မှုကို အဓိကစိုးရိမ်မှုများ ဖြစ်စေသည်။

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ

အမှုန်အရွယ်အစားများကို ပိုမိုသေးငယ်အောင် ပစ်မှတ်ထားလာသည်နှင့်အမျှ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု သိသိသာသာ မြင့်တက်လာပြီး ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ လျော့ကျသွားသည်။ ရိုးရာဘောလုံးကြိတ်စက်များသည် စွမ်းအင်များစွာ အသုံးပြုကြပြီး ဒေါင်လိုက်ကြိတ်စက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသော်လည်း အရင်းအနှီးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု မြင့်မားရန် လိုအပ်သောကြောင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စားလုပ်ငန်းများအတွက် လက်တွေ့မကျပါ။

ဤစိန်ခေါ်မှုများသည် မြင့်မားသော ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်၊ တိကျသော အမျိုးအစားခွဲခြားမှု၊ အပူချိန်နိမ့်သော လည်ပတ်မှုနှင့် မြင့်မားသော စွမ်းအင်ထိရောက်မှုတို့ ပေါင်းစပ်ထားသော ကြိတ်ခွဲသည့် စက်ကိရိယာများကို တောင်းဆိုပါသည်။

ဆိုတာ Air Classifier Mill (ACM) အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းလား။

လိုအပ်သော application များအတွက် တိကျသော အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ရေနံကိုကင်းကို အသေးစားမှ အလွန်သေးငယ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်း, ထို Air Classifier Mill (ACM) သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး များစွာသောကိစ္စများတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

ACM ၏ အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားသာချက်များ

dynamic air-classifying impact mill အဖြစ်လည်း လူသိများသော Air Classifier Mill သည် ပေါင်းစပ်ထားသည် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း တစ်ခုတည်းသောစနစ်ထဲသို့။

အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ:
ပစ္စည်းကို မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်နေသော ကြိတ်ခွဲသည့်ရိုတာ (တူ) ဖြင့် ဖိချေပြီး အမှုန့်ကြိတ်သည်။ အတွင်းပိုင်း မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အမျိုးအစားခွဲခြားသည့်ဘီးသည် အမှုန်များကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ခွဲခြားပေးသည်- အရည်အချင်းပြည့်မီသော အမှုန့်ကို ထုတ်လွှတ်ပြီး အရွယ်အစားကြီးမားသော အမှုန်များကို ကြိတ်ခွဲသည့်ဇုန်သို့ ပြန်ပို့သည်။

ရေနံကိုကာကိုလာကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကိုဖြေရှင်းရာတွင် ACM စွမ်းဆောင်ရည်

နိဂုံး

၎င်း၏ ပေါင်းစပ်ခွဲခြားမှုလုပ်ဆောင်ချက်၊ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများအပေါ် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ခိုင်မာစွာလုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်စွမ်းဆောင်ရည်တို့မှတစ်ဆင့် Air Classifier Mill (ACM) သည် ပြင်းထန်သော ပွန်းစားမှု၊ အမှုန်အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှုခက်ခဲခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များ အပါအဝင် ရေနံကိုကင်းကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဆက်စပ်နေသော အဓိကစိန်ခေါ်မှုများကို ထိရောက်စွာ ကျော်လွှားနိုင်သည်။

ထို့ကြောင့် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး အမှုန်အရွယ်အစား ကျဉ်းမြောင်းသော ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် မြင့်မားသော သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု အလွန်သေးငယ်သော ရေနံကိုကင်းမှုန့်များကို ရှာဖွေနေသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် Air Classifier Mill (ACM) သည် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ကောင်းမွန်သော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုသာမက ယနေ့ခေတ်တွင် ရရှိနိုင်သော စီးပွားရေးအရ အထိရောက်ဆုံးနှင့် လက်တွေ့ကျဆုံး ရွေးချယ်မှုတစ်ခုလည်း ဖြစ်ပါသည်။

"ဖတ်ရှုပေးတဲ့အတွက် ကျေးဇူးတင်ပါတယ်။ ကျွန်မရဲ့ဆောင်းပါးက အထောက်အကူဖြစ်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။ အောက်မှာ မှတ်ချက်ရေးခဲ့ပေးပါ။ နောက်ထပ်မေးမြန်းစုံစမ်းလိုပါက Zelda အွန်လိုင်းဖောက်သည်ကိုယ်စားလှယ်ကိုလည်း ဆက်သွယ်နိုင်ပါတယ်။"

— တင်သူ အမ်မလီ ချန်