Nouvelles de la société

Broyeur à jet vs broyeur à classification pneumatique

Broyeur à jet vs broyeur à classification pneumatique (ACM) : quelle solution est la meilleure pour votre ligne de production ?

Dans le domaine du traitement des poudres, le choix des équipements de broyage ultrafin a un impact direct sur la qualité des produits, l'efficacité de la production et la maîtrise des coûts. Le broyeur à jet et le broyeur à air […]

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sucre glace

Comment obtenir un broyage de sucre en poudre ultra-fin avec une précision d90 de 6,3 à 6,7 microns ?

La qualité du sucre glace dépend de la taille de ses particules. Le critère clé est le d90, ce qui signifie que 90 % des particules ont une taille inférieure à cette valeur. Pourquoi le d90 est-il important ? Parce qu’il influence directement la qualité du sucre glace.

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Machine de broyage de coke de pétrole

Défis liés au broyage du coke de pétrole : le broyeur à classification pneumatique (ACM) est-il la meilleure solution ?

Le coke de pétrole (communément appelé petcoke) est un sous-produit du raffinage du pétrole brut. Il est principalement composé de carbone et se caractérise par un pouvoir calorifique élevé et une faible teneur en cendres.

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Broyage du toner

Comment le broyeur à classification pneumatique contrôle-t-il précisément la distribution granulométrique lors du broyage du toner ?

La production de toner haute performance pour imprimantes et photocopieurs laser exige un contrôle rigoureux de la granulométrie. Celle-ci influe directement sur la résolution d'image, la stabilité de la charge, l'efficacité du transfert, la fluidité et la fusion à basse température.

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précurseurs de carbone dur issus de la biomasse

Pourquoi les précurseurs de carbone dur issus de la biomasse sont-ils importants dans les anodes des batteries sodium-ion ?

Si vous vous intéressez sérieusement aux batteries sodium-ion, vous ne pouvez ignorer les précurseurs de carbone dur issus de la biomasse. Ils se situent au carrefour du coût, de la durabilité et de la performance, et détermineront qui dominera la prochaine génération de batteries au carbone dur durables.

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Broyage des catalyseurs SCR

Comment la taille des particules « détermine-t-elle » les performances de régénération des catalyseurs SCR ? Quelle est la taille idéale des particules ?

Dans le domaine du traitement des gaz d'échappement automobiles, le choix du catalyseur SCR (réduction catalytique sélective) approprié est crucial pour améliorer les performances catalytiques, prolonger la durée de vie du catalyseur et réduire les émissions. Les catalyseurs SCR sont

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broyeur à classificateur d'air 5

Broyage ultrafin de la bentonite : comment le broyeur classificateur résout-il son problème de « forte adhérence » ?

La bentonite est reconnue comme un matériau classique « à haute viscosité, facile à agglomérer et difficile à broyer » en raison de sa structure lamellaire, de sa forte capacité d'adsorption et de ses propriétés de gonflement élevées. Elle est particulièrement adaptée à l'obtention de particules ultrafines, notamment D97 ≤ 5

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Broyage de charbon actif à base de charbon

Quelle est la meilleure méthode pour le broyage du charbon actif à base de charbon jusqu'à un D50 : 20 µm ?

Le charbon actif issu du charbon est un matériau polyvalent prisé pour sa grande surface spécifique et son exceptionnelle capacité d'adsorption. Produit à partir de charbon bitumineux ou subbitumineux, il présente une structure microporeuse complexe qui

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ACM MJW1100-L

Comment un broyeur à classification pneumatique assure-t-il une granulométrie ultrafine et uniforme après le broyage du soufre ?

Le soufre est une matière première chimique essentielle, largement utilisée dans la production d'acide sulfurique, de pesticides, d'explosifs, dans la vulcanisation du caoutchouc, dans les batteries lithium-soufre et dans la chimie fine. À mesure que les industries en aval évoluent vers des procédés plus performants et

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Broyeur à classificateur d'air 2

Comment le broyeur à classification pneumatique (ACM) assure précision et efficacité dans le traitement des poudres

Dans les industries modernes de transformation des poudres, la demande en matière de précision, d'efficacité, d'hygiène et d'automatisation ne cesse de croître, notamment dans les secteurs à forte valeur ajoutée tels que les additifs alimentaires, les produits chimiques fins, les matériaux électroniques et les excipients pharmaceutiques.

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