초미세 분쇄가 고효율 공기 분류기 밀과 불가분한 이유는 무엇일까요?

공기 분류기 밀 고속으로 회전하는 부품(예: 망치, 날 또는 막대)을 사용하여 연삭 대상 재료에 충격을 가합니다.
로터와 입자 사이의 격렬한 충돌, 날아다니는 입자들 사이의 고속 충돌, 그리고 로터와 스테이터 또는 챔버 벽 사이의 전단 및 연삭을 통해 재료는 효율적으로 분쇄됩니다. 초미세 분말.

장비 특징

그만큼 에픽 파우더 기계식 초미세 공기 분류기는 다음과 같은 6가지 주요 성능 이점을 제공합니다.

부드러운 소재에 적합합니다.
모스 경도 3.5 미만의 재료를 초미세 분쇄하도록 설계되었습니다.
조절 가능하고 더욱 미세한 입자 크기
고효율 터보 분류기가 내장된 이 시스템은 규격에 맞는 미세 분말을 즉시 배출할 수 있어 과분쇄를 방지합니다.
이 장비는 입자 크기 분포 곡선이 뚜렷하게 나타나며, 제품의 미세도는 d97 = 10–74 μm 범위에서 조절 가능합니다.
자동 불순물 배출
분쇄실에는 자동 슬래그 제거 시스템이 장착되어 있어 단단한 불순물이나 분쇄할 수 없는 입자를 자동으로 배출합니다.
응집체 분산 능력
재료를 효과적으로 분산시키고 응집을 풀어주어 분말의 유동성과 균일성을 향상시킵니다.
냉각 및 온도 제어
높은 공기 유량은 냉각 분쇄를 보장하여 열에 민감한 재료를 응집이나 침전 없이 처리하는 데 이상적입니다.
청결하고 안전한 운영
완전히 밀폐된 음압 시스템에서 작동하여 먼지 누출을 방지하고 깨끗한 작업 환경을 보장합니다.

공기분류기의 적용 범위

에픽 파우더 공기 분류 밀 고순도 및 정밀한 입자 크기 제어가 요구되는 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

산업 분야	일반적인 재료	응용 프로그램의 장점
1. 비금속 광물	경질 카올린, 활석, 흑연, 방해석, 석고, 규조토, 규회석, 중정석, 피로필라이트, 수산화알루미늄; 나노 탄산칼슘 및 산화세륨과 같은 초미세/나노 소재.	광물 충전제의 초미세 분쇄 및 효율적인 분산을 달성하여 충전제의 성능을 향상시킵니다.
2. 열에 민감한 재료	유당, 왁스, 수지, 지방, 골분, 식물 추출물 등	저온 분쇄가 가능하여 열화나 달라붙음을 방지하고 활성 성분을 유지합니다.
3. 약초 및 식재료	꽃가루, 산사나무, 표고버섯, 진주가루, 영지, 오배자, 다복수, 안드로그라피스, 민트, 어성초, 고사리뿌리, 칡뿌리, 이사티스뿌리 등	초미세 가공을 통해 약초 원료의 생체 이용률과 용해 속도를 향상시킵니다.
4. 화학물질 및 기타 응용 분야	안료, 염료, 고분자 및 특수 화학 물질.	고품질 제품 요구 사항을 충족하기 위해 미세하고 균일한 분쇄를 구현합니다.

공기 분류기 밀과 제트 밀 비교

특징	공기 분류기 밀(기계적 충격식)	제트 밀(에어젯)
연삭 메커니즘	기계적 충격, 전단, 입자 간 충돌	입자 간 자체 충돌, 공기 흐름 전단, 벽면 마찰
에너지 소비	낮음; 회전자로부터 직접적인 기계적 에너지를 사용하며, 에너지 활용도가 더 높음	출력이 높음; 대량의 압축 공기 또는 증기를 소비함
재료 경도	연질에서 중경질 재료(모스 경도 ≤ 3.5)에 적합합니다.	매우 단단하고 마모성이 강한 재료(모스 경도 9 이상)에 적합합니다.
입자 모양	충격 및 전단으로 인해 불규칙하거나 각진 형태가 되었으며, 표면에 약간의 응력이 가해졌습니다.	자체 충돌로 인해 거의 구형에 가까운 입자가 생성되며, 내부 응력이 낮고 크기 분포가 좁아집니다.
제품 정밀도	d97 값은 10~74 μm 범위에서 조절 가능합니다.	d97 값이 3~10μm 또는 그 이하/나노 수준까지 달성합니다.
마모 및 오염	마모는 충격 부위에 집중되며, 금속과 경질 재료 사이의 오염 가능성이 있습니다.	오염 최소화; 마모는 주로 노즐과 배출구에서 발생
온도 조절	강한 기류로 인한 냉각 효과; 열에 민감한 재료에 적합	기체 팽창은 냉각 효과도 제공하므로 열에 민감한 재료에 적합합니다.