Een luchtclassificatiemolen maakt gebruik van snel roterende componenten, zoals hamers, messen of staven, om het te vermalen materiaal te bewerken.
Door de intense botsing tussen de rotor en de deeltjes, de hoge snelheid van de botsing tussen vliegende deeltjes en het scheren en schuren tussen de rotor en de stator of kamerwand wordt het materiaal efficiënt gereduceerd tot ultrafijn poeder.
Uitrustingskenmerken
De EPIC Poeder De mechanische ultrafijne luchtclassificatiemolen biedt zes belangrijke prestatievoordelen:
- Geschikt voor zachte materialen
Ontworpen voor het ultrafijn slijpen van materialen met een Mohs-hardheid lager dan 3,5. - Instelbare en fijnere deeltjesgrootte
Het systeem is uitgerust met een ingebouwde, uiterst efficiënte turbo-classificator en zorgt voor de directe afvoer van gekwalificeerd fijn poeder, waardoor oververmaling wordt voorkomen.
Het produceert een scherpe deeltjesgrootteverdelingscurve, met een instelbare productfijnheid variërend van d97 = 10–74 μm. - Automatische afvoer van onzuiverheden
De maalruimte is voorzien van een automatisch slakafvoersysteem, dat harde onzuiverheden of niet-maalbare deeltjes automatisch afvoert. - Agglomeraatdispersievermogen
Disperseert en deagglomereert materialen effectief, waardoor de vloeibaarheid en uniformiteit van het poeder worden verbeterd. - Koeling en temperatuurregeling
Hoge luchtdoorvoer zorgt voor koel slijpen, ideaal voor het bewerken van warmtegevoelige materialen zonder agglomeratie of afzetting. - Schone en veilige werking
Werkt met een volledig gesloten onderdruksysteem, waardoor er geen stof kan lekken en een schone werkomgeving ontstaat.
Toepassingsgebied van de luchtclassificatiemolen
Het EPIC-poeder Luchtklasseermolen wordt veel gebruikt in industrieën waar een hoge zuiverheid en nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte vereist zijn.
| Industrieel gebied | Typische materialen | Toepassingsvoordelen |
|---|---|---|
| 1. Niet-metalen mineralen | Harde kaolien, talk, grafiet, calciet, gips, diatomeeënaarde, wollastoniet, bariet, pyrofylliet, aluminiumhydroxide; ultrafijne/nanomaterialen zoals nanocalciumcarbonaat en ceriumoxide. | Zorgt voor een ultrafijne vermaling en efficiënte verspreiding van minerale vulstoffen, waardoor de prestaties van de vulstof worden verbeterd. |
| 2. Hittegevoelige materialen | Lactose, was, hars, vet, beendermeel, plantenextracten, etc. | Maakt slijpen bij lage temperaturen mogelijk, waardoor hittedegradatie of vastplakken wordt voorkomen, terwijl de actieve componenten behouden blijven. |
| 3. Kruiden- en voedingsmaterialen | Stuifmeel, meidoorn, shiitake, parelpoeder, ganoderma, galnoot, polygonum multiflorum, andrographis, munt, houttuynia, varenwortel, kudzuwortel, isatiswortel, enz. | Maakt ultrafijne verwerking van kruidenmaterialen mogelijk, waardoor de biologische beschikbaarheid en oplossnelheid worden verbeterd. |
| 4. Chemicaliën en andere toepassingen | Pigmenten, kleurstoffen, polymeren en speciale chemicaliën. | Zorgt voor een fijne en gelijkmatige maalgraad en voldoet zo aan de hoge kwaliteitseisen van producten. |
Vergelijking tussen luchtclassificatiemolen en straalmolen
| Functie | Lucht Classificatiemolen (mechanische impact) | Straalmolen (luchtstraal) |
|---|---|---|
| Maalmechanisme | Mechanische impact, afschuiving, botsing tussen deeltjes | Zelfbotsing van deeltje tot deeltje, afschuiving van luchtstroom, wandwrijving |
| Energieverbruik | Lager; gebruikt directe mechanische energie van de rotor, met een hoger energieverbruik | Hoger; verbruikt grote hoeveelheden perslucht of stoom |
| Materiaalhardheid | Geschikt voor zachte tot middelharde materialen (Mohs ≤ 3,5) | Geschikt voor zeer harde en schurende materialen (Mohs ≤ 9 of hoger) |
| Deeltjesvorm | Onregelmatig of hoekig door impact en schuifspanning; enige oppervlaktespanning | Bijna bolvormige deeltjes door zelfbotsing; lagere interne spanning en smallere deeltjesgrootteverdeling |
| Productfijnheid | Instelbaar tussen d97 = 10–74 μm | Bereikt d97 = 3–10 μm of zelfs submicron/nano-niveaus |
| Slijtage en verontreiniging | Slijtage geconcentreerd op impactdelen; mogelijke metaalverontreiniging met harde materialen | Minimale verontreiniging; slijtage vooral bij sproeiers en uitlaten |
| Temperatuurregeling | Koelend effect door hoge luchtstroom; geschikt voor warmtegevoelige materialen | Gasexpansie zorgt ook voor koeling; geschikt voor warmtegevoelige materialen |
Conclusie
De EPIC Powder Air Classifier Mill vertegenwoordigt een nieuwe generatie geïntegreerde ultrafijn slijpen en classificatietechnologie.
Het combineert mechanische impact, dynamische classificatie en efficiënte koeling om een nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte, een hoge productiviteit en een schone werking te bereiken.
Of het nu gaat om niet-metalen mineralen, polymeren, voedseladditieven of kruidenmaterialen: dit systeem levert producten met een smalle deeltjesgrootteverdeling, stabiele prestaties en consistente kwaliteit.
Met meer dan 20 jaar ervaring in de engineering van ultrafijn poeder blijft EPIC Powder op maat gemaakte oplossingen leveren, waarmee klanten een hogere maalefficiëntie, zuiverdere productkwaliteit en een hogere marktwaarde kunnen behalen.
