ໃນອຸດສາຫະກຳອາຫານ—ໂດຍສະເພາະສຳລັບຊັອກໂກແລັດລະດັບສູງ, ການເຄືອບຂອງຫວານ, ແລະ ການອົບພິເສດ—ຂະໜາດອະນຸພາກຂອງຜົງນ້ຳຕານຈະກຳນົດໂດຍກົງເຖິງຄວາມຮູ້ສຶກໃນປາກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້, Epic Powder ໄດ້ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດລະບົບ Air Classifier Mill (ACM) ທີ່ກຳນົດເອງສຳລັບຜູ້ຜະລິດສ່ວນປະກອບອາຫານລາຍໃຫຍ່ໃນອາຟຣິກາໃຕ້ຢ່າງສຳເລັດຜົນ. ໂຄງການດັ່ງກ່າວໄດ້ບັນລຸເປົ້າໝາຍ D90 ທີ່ກ້າວໜ້າຢູ່ທີ່ 6.3–6.7 μm, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ຄວາມກ້າວໜ້າທີ່ສຳຄັນໃນເຕັກໂນໂລຊີການບົດນ້ຳຕານທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ.
ພື້ນຖານໂຄງການ ແລະ ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກ
ລູກຄ້າອາຟຣິກາໃຕ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສະໜອງຜົງນ້ຳຕານທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງເຊິ່ງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານສາກົນສູງສຸດ. ຜົງນ້ຳຕານອຸດສາຫະກຳແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຮັກສາ D90 ລະຫວ່າງ 20 μm ແລະ 40 μm. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຍູ້ຂີດຈຳກັດຂະໜາດຂອງອະນຸພາກໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 7 μm ໄດ້ນຳສະເໜີສິ່ງທ້າທາຍທາງດ້ານເຕັກນິກທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ.
- ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຈັບຕົວເປັນກ້ອນນ້ຳຕານມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການລະລາຍ ຫຼື ຕິດເນື່ອງຈາກຄວາມຮ້ອນກົນຈັກທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການບົດຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງມັກຈະເຮັດໃຫ້ໜ້າຈໍບອດ ຫຼື ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ.
- ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ແຄບຫຼາຍ (PSD)ການຮັກສາ D90 ໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງ 6.3-6.7 μm ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ການມີອະນຸພາກ "ຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ" ຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຫຼຸດລົງ.
- ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຂະໜາດທີ່ລະອຽດດັ່ງກ່າວ, ພື້ນທີ່ຜິວຈຳເພາະທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງເຮັດໃຫ້ຜົງນ້ຳຕານມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ຈັບຕົວເປັນກ້ອນໃນພາຍຫຼັງ.
ວິທີແກ້ໄຂດ້ານເຕັກນິກ: ຜົງ Epic ໂຮງງານແຍກປະເພດອາກາດ (ACM) ລະບົບ
ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ໂຄງການໄດ້ນຳໃຊ້ຊຸດ Epic Powder ACM. ລະບົບທີ່ໂດດເດັ່ນນີ້ປະສົມປະສານການບົດ ແລະ ການຈັດປະເພດພາຍໃນໜ່ວຍດຽວ. ມັນໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງວ່າເປັນວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບສຳລັບການບົດນ້ຳຕານລະອຽດຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມແຂງປານກາງຫາຕໍ່າ.
1. ລາຍລະອຽດຂອງອຸປະກອນ ແລະ ປະສິດທິພາບ
- ອຸປະກອນຫຼັກ: ເຄື່ອງແຍກປະເພດອາກາດຜົງ Epic (ລະບົບ ACM)
- ຂະໜາດອະນຸພາກສຳເລັດຮູບ: D90 = 6.3 – 6.7μm (ເກີນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ)
- ຄວາມຈຸທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ: 100 ກິໂລກຣາມ/ຊົ່ວໂມງ (ຮັກສາຜົນຜະລິດສູງດ້ວຍລາຍລະອຽດທີ່ລະອຽດອ່ອນ)
- ວັດຖຸດິບ: ນ້ຳຕານຊາຍຂາວບໍລິສຸດ (ຊູໂຄຣສ)
2. ຈຸດເດັ່ນຂອງຂະບວນການ: ການບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຂອບເຂດ
ຕົວຈັດປະເພດປະສິດທິພາບສູງແບບປະສົມປະສານ:
ໂຮງສີມີລໍ້ຈັດປະເພດຄວາມໄວສູງພາຍໃນທີ່ຂັບເຄື່ອນຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ. ວັດສະດຸດິນຈະລອຍຂຶ້ນຕາມກະແສລົມ; ມີພຽງອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດຕໍ່າກວ່າ 6.7μm ເທົ່ານັ້ນທີ່ຜ່ານໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ອະນຸພາກທີ່ຫຍາບກວ່າຈະຖືກປະຕິເສດກັບຄືນສູ່ເຂດບົດ. ໂດຍການປັບຄວາມໄວຂອງລໍ້ ແລະ ປະລິມານອາກາດຢ່າງລະອຽດ, D90 ຈະຖືກລັອກໄວ້ພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມທີ່ລູກຄ້າຮ້ອງຂໍຢ່າງແນ່ນອນ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະ ການສີດອາກາດເຢັນ:
ນ້ຳຕານມີຈຸດລະລາຍທີ່ຕ່ຳ. ຖ້າບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເຢັນທີ່ເໝາະສົມ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການບົດດ້ວຍຄວາມໄວສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ ແລະ ເປັນກ້ອນ. ເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫານີ້, ລະບົບ ACM ມີລະບົບຊົດເຊີຍການສີດອາກາດເຢັນ.
ກະແສລົມເຢັນຈະລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກແຜ່ນບົດ ແລະ rotor ຢ່າງໄວວາ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງຫ້ອງບົດຕ່ຳກວ່າຈຸດອ່ອນຂອງນ້ຳຕານ. ດັ່ງນັ້ນ, ອຸປະກອນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ໝັ້ນຄົງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
ການອອກແບບຄວາມກົດດັນທາງລົບ ແລະ ປ້ອງກັນການລະເບີດ:
ລະບົບທັງໝົດເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຕິດລົບ, ຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງຝຸ່ນ. ເນື່ອງຈາກມີຄວາມສ່ຽງສູງຕໍ່ການລະເບີດຂອງຝຸ່ນອິນຊີທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນຫຼາຍ, ອຸປະກອນດັ່ງກ່າວຈຶ່ງປະສົມປະສານອຸປະກອນລະບາຍອາກາດລະເບີດ ແລະ ຕົວກອງຕ້ານໄຟຟ້າສະຖິດ, ໂດຍສອດຄ່ອງກັບຄວາມປອດໄພຂອງອາຫານສາກົນ ແລະ ມາດຕະຖານ ATEX.
ຜົນປະໂຫຍດ ແລະ ຄຳຕິຊົມຂອງລູກຄ້າ
ລູກຄ້າອາຟຣິກາໃຕ້ລາຍງານວ່າການມອບໝາຍອຸປະກອນນີ້ໄດ້ສະໜອງຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນທີ່ສຳຄັນ:
- ການຫັນປ່ຽນຄຸນນະພາບ: ຜົງນ້ຳຕານທີ່ລະອຽດພິເສດນີ້ປະສົມປະສານກັບມັນເບີໂກໂກ້ໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍໃນການເຄືອບຊັອກໂກແລັດພຣີມຽມ, ໃຫ້ປະສົບການທີ່ດີເລີດ ແລະ ບໍ່ມີເມັດພືດ.
- ການປັບປຸງຂະບວນການໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ: ໂລຫະປະສົມ D90 ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຂັ້ນຕອນການຫລອມໂລຫະ/ການກັ່ນຕົວໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງໂຮງງານ.
- ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດ: ດ້ວຍຄວາມຜັນຜວນຂອງ D90 ທີ່ຮັກສາໄວ້ພາຍໃນຂອບເຂດ 0.4μm, ລູກຄ້າຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທັງໝົດໃນທຸກຊຸດການຜະລິດ.