porous carbon ပစ္စည်းများကို မကြာခဏ "universal materials" အဖြစ် ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် အလွန်ဖွံ့ဖြိုးပြီး pore structure၊ မြင့်မားသော specific surface area (ပုံမှန်အားဖြင့် 500–3000 m²/g)၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော adsorption capacitors နှင့် ကောင်းမွန်သော electrical conductivity တို့ ပါရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို ရေသန့်စင်သည့် activated carbon၊ လေသန့်စင်ခြင်း၊ lithium/sodium-ion battery anodes၊ supercapacitors၊ catalyst supports နှင့် biomedicine ကဲ့သို့သော applications များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ သို့သော်၊ porous carbon ကို ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် အမှုန်များကို ပိုမိုသေးငယ်စေရန်အတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော "structure preservation" လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ micro-meso-macro pore network ကို တတ်နိုင်သမျှ ထိန်းသိမ်းနေစဉ်တွင် အမှုန်အရွယ်အစားကို D50 5–50 μm အတွင်း တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရမည်။ ၎င်းသည် pore ပြိုကျခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ဧရိယာ လျော့ကျခြင်းနှင့် adsorption သို့မဟုတ် electrochemical စွမ်းဆောင်ရည် ဆုံးရှုံးခြင်းကို ရှောင်ရှားသည်။
ရိုးရာကြိတ်ခွဲသည့်ကိရိယာများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာထိခိုက်မှုမြင့်မားခြင်း၊ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံကြိတ်ခွဲခြင်းကြောင့် အပေါက်များပျက်စီးခြင်းကို မကြာခဏဖြစ်ပွားစေပါသည်။ ၎င်းသည် သိသိသာသာစွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်း၊ ထွက်နှုန်းနိမ့်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များမြင့်တက်လာခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ဟိ Air Classifier Mill (ACM)ထိခိုက်မှုကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းလေခွဲခြားခြင်းကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် porous carbon ပြုပြင်မှုအတွက် ဦးစားပေးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ၎င်းသည် pore structure ကို ထိန်းသိမ်းနေစဉ်တွင် "ပျက်စီးခြင်းမရှိသော" ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် လုပ်ငန်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် စိန်ခေါ်မှုများ၊ အလုပ်လုပ်ပုံမူများ၊ အားသာချက်များ၊ စက်ပစ္စည်းနှိုင်းယှဉ်မှုများ၊ အသုံးချမှုများနှင့် ရွေးချယ်မှုလမ်းညွှန်ချက်များကို စနစ်တကျ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသည်။
စိမ့်ဝင်နိုင်သော ကာဗွန်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများ
အပေါက်များသော ကာဗွန်ပစ္စည်းများတွင် သစ်သားအခြေခံနှင့် ကျောက်မီးသွေးအခြေခံ activated carbon၊ biochar၊ မာကျောသောကာဗွန်၊ ဆီလီကွန်-ကာဗွန် anode အတွက် အပေါက်များသော ကာဗွန်နှင့် ပြုပြင်ထားသော ကာဗွန်အနက်ရောင်တို့ ပါဝင်သည်။
၎င်းတို့၏ဂုဏ်သတ္တိများသည် “ညင်သာသော” ကြိတ်ခွဲခြင်းချဉ်းကပ်မှု လိုအပ်သည်-
- အလွန်ဖွံ့ဖြိုးပြီး အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံ
မိုက်ခရိုပိုရိုးများ (<2 nm)၊ မီဆိုပိုရိုးများ (2–50 nm) နှင့် မက်ခရိုပိုရိုးများ (>50 nm) တို့သည် အတူယှဉ်တွဲတည်ရှိကြသည်။ ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းသည် အပေါက်နံရံ ပြိုကျခြင်း၊ အပေါက်ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာ 20–50% လျော့ကျခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် စုပ်ယူနိုင်စွမ်းနှင့် ဘက်ထရီစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ - သိပ်သည်းဆနည်းပြီး ပေါ့ပါးသည်
သိပ်သည်းဆသည် 0.2–0.6 g/cm³ အထိ ရှိသည်။ ပစ္စည်းများသည် ဖုန်မှုန့်များ၊ စုပုံခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ပိတ်ဆို့ခြင်းတို့ကို ခံရလွယ်သည်။ - အပူအာရုံခံနိုင်စွမ်း
အပေါက်များအတွင်းရှိ အစိုဓာတ်နှင့် ပျံ့လွင့်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပြိုကွဲသွားနိုင်သည်။ မျက်နှာပြင် လုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုများသည် အလုပ်မလုပ်တော့ဘဲ စုပ်ယူမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေနိုင်သောကြောင့် စုပ်ယူမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ - ကြွပ်ဆတ်ခြင်းနှင့် အလွန်အကျွံကြိတ်ခွဲခြင်း መልእክት
မာကျောမှုနည်းပါက (Mohs 1–2)၊ ပစ္စည်းများ အလွယ်တကူ ကျိုးပဲ့နိုင်သည်။ သို့သော် အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုသည် ကျယ်လာတတ်ပြီး အမှုန်အမွှားများလွန်းခြင်းသည် အပေါက်များကို ပိတ်ဆို့စေပြီး စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို တိုးစေနိုင်သည်။ - တင်းကျပ်သော လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များ
- activated carbon အမှုန့်: D90 < 45 μm ဖြင့် ကျဉ်းမြောင်းသော ဖြန့်ဖြူးမှုဖြင့်
- ဘက်ထရီအဆင့် porous carbon: D50 5–15 μm၊ pore retention > 90%
- ကာဗွန်အနက်ရောင်- သဲမှုန်လျှော့ချရန်နှင့် ညစ်ညမ်းမှု လုံးဝမရှိရန် လိုအပ်သည်
ရိုးရာပစ္စည်းကိရိယာများသည် အနုစိတ်မှု၊ ဖွဲ့စည်းပုံထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုကို ဟန်ချက်ညီအောင်ပြုလုပ်ရန် ရုန်းကန်နေရပြီး မကြာခဏဆိုသလို စုပ်ယူမှုတန်ဖိုးများ လျော့နည်းခြင်း၊ ဘက်ထရီစွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်ပေါက်ကွဲမှုကဲ့သို့သော ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အလုပ်အခြေခံသဘောတရား Air Classifier Mill (ACM)
ACM တွင် အဓိကကြိတ်ခွဲယူနစ် (ရိုတာနှင့် စတာသွားများ)၊ အမျိုးအစားခွဲခြားဘီး၊ ပန်ကာ၊ ဆိုင်ကလုန်းခွဲထုတ်ကိရိယာနှင့် ပဲ့တင်ထပ်ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းကိရိယာတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ထိခိုက်မှုကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဒိုင်းနမစ်လေအမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော ပိတ်ထားသောပတ်လမ်းခြောက်သွေ့လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။
ပစ္စည်းကို screw feeder မှတစ်ဆင့် grinding chamber ထဲသို့ ထည့်ပါ။ မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်နေသော rotor (tip speed 60–120 m/s) သည် တူများ သို့မဟုတ် တံသင်များကို အမှုန်များနှင့် တိုက်မိစေရန်၊ ဖြတ်တောက်ရန်နှင့် တိုက်မိစေရန် မောင်းနှင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပန်ကာမှထုတ်လုပ်သော အားကောင်းသောလေစီးဆင်းမှုသည် အမှုန်များကို built-in classifier wheel zone သို့ သယ်ဆောင်သွားသည်။ classifier wheel သည် မြန်နှုန်းမြင့် (3000–6000 rpm) ဖြင့်လည်ပတ်ပြီး centrifugal force ကိုဖန်တီးသည်။ ဖြတ်တောက်ထားသောအရွယ်အစားထက်ကြီးသော အမှုန်များကို နောက်ထပ်လျှော့ချရန်အတွက် grinding zone သို့ ပြန်ပစ်ချပြီး အရည်အချင်းပြည့်မီသော အမှုန်များသည် လေစီးဆင်းမှုနှင့်အတူ ထွက်သွားကာ cyclone နှင့် bag filter မှ စုဆောင်းသည်။
အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ အဓိကအချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
- လေစီးဆင်းမှု အအေးပေးစနစ်လည်ပတ်နေသောလေပမာဏများစွာ (m³/h ထောင်ပေါင်းများစွာ) သည် အပူကို လျင်မြန်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ပစ္စည်းအပူချိန်မြင့်တက်လာမှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် <၁၀–၁၅°C အထိ ကန့်သတ်ထားပြီး ဘောလုံးစက်များတွင် အဖြစ်များသော ၃၀–၅၀°C ထက် များစွာနိမ့်ပါသည်။
- ဒိုင်းနမစ် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း: အမျိုးအစားခွဲခြားဘီးအမြန်နှုန်းနှင့် လေစီးဆင်းမှုပမာဏကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုကျဉ်းမြောင်းသည် (ဂျီဩမေတြီစံသွေဖည်မှု <1.5) ဖြင့် အနုစိတ်မှုကို D97 2–100 μm မှ တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
- ဒုတိယလေဝင်ပေါက်များ: အချို့မော်ဒယ်များ (ဥပမာ Prater CLM) သည် အအေးဓာတ်ပိုမိုရရှိစေရန်နှင့် နံရံများတွင် ပစ္စည်းကပ်ငြိမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အပိုလေကို ထည့်သွင်းပေးသည်။
- အနုတ်လက္ခဏာဖိအားပိတ်စနစ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် အနုတ်လက္ခဏာဖိအားအောက်တွင် လည်ပတ်ပြီး ဖုန်မှုန့်ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ပေါက်ကွဲစေတတ်သော ကာဗွန်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပြီး ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှု တပ်ဆင်ထားနိုင်သည်။
ဤ “တစ်ပြိုင်နက်တည်း ကြိတ်ခွဲပြီး အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း” ချဉ်းကပ်မှုသည် အလွန်အကျွံကြိတ်ခွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားပြီး စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ စက်တစ်ခုတည်းတွင် အမှုန့်ချေခြင်း၊ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်းတို့ကို ပြီးမြောက်စေသည်။
အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များ-
- လေအေးပေးစက်: လေစီးဆင်းမှုများပြားခြင်းသည် အပူကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။ အပူချိန်မြင့်တက်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် <၁၀–၁၅°C ဖြစ်ပြီး ဘောလုံးစက်များ (၃၀–၅၀°C) ထက် များစွာနိမ့်သည်။
- ဒိုင်းနမစ် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း: ချိန်ညှိနိုင်သော အမျိုးအစားခွဲခြားစက်အမြန်နှုန်း (3000–6000 rpm) သည် D97 2–100 μm မှ ကျဉ်းမြောင်းသော ဖြန့်ဖြူးမှု (GSD <1.5) ဖြင့် တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
- ဒုတိယလေဝင်ပေါက်အအေးဓာတ်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပစ္စည်းစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
- အနုတ်လက္ခဏာဖိအားလုပ်ဆောင်ချက်: အပြည့်အဝပိတ်လှောင်ထားသောစနစ်သည် ဖုန်မှုန့်ယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပေါက်ကွဲစေတတ်သောပစ္စည်းများအတွက် အရှိန်မထိန်းနိုင်သောဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ဒါက တစ်ပြိုင်နက်တည်း ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်းအလွန်အကျွံကြိတ်ခွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားခြင်းနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်း။
အပေါက်များသော ကာဗွန်ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် ACM ကို အဘယ်ကြောင့် ရွေးချယ်သင့်သနည်း- အဓိက အားသာချက် ခြောက်ချက်
အပေါက်များကို အများဆုံးထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြင့် ပျက်စီးခြင်းမရှိသော ကြိတ်ခွဲခြင်း
ACM ၏ လေစီးဆင်းမှု ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် အပျော့စား ထိခိုက်မှုအားများသည် အမှုန်များကို ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရိုက်ခတ်မှုများထက် အမှုန်အချင်းချင်း တိုက်မိခြင်းနှင့် ညင်သာစွာ ဖြတ်တောက်ခြင်းမှတစ်ဆင့် အဓိကအားဖြင့် ကွဲထွက်သွားစေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်များက အပေါက်ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်းသည် 95% ထက် ကျော်လွန်နိုင်ပြီး ရိုးရာ ရိုက်ခတ်စက်များထက် သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း ပြသထားသည်။ အပေါက်ပါသော ကာဗွန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော အထူးဒီဇိုင်းများ (ဥပမာ- လေစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှု လျော့နည်းလာခြင်းကဲ့သို့) သည် အပေါက်နံရံ ပြိုကျမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 5% အောက်တွင် သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည် ဘက်ထရီပစ္စည်းများတွင် activated carbon ၏ စုပ်ယူနိုင်စွမ်းနှင့် ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သော စွမ်းရည်အပြင် လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်တိုးတက်စေသည်။
အပူချိန်နိမ့် ကြိတ်ခွဲခြင်း
လေပမာဏများများလည်ပတ်ခြင်းက အပူကိုချက်ချင်းပျံ့နှံ့စေပြီး ထွက်ပေါက်အပူချိန်ကို ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် နီးကပ်စွာထိန်းသိမ်းထားသည်။ activated carbon နှင့် biochar ကဲ့သို့သော အပူအာရုံခံနိုင်သောပစ္စည်းများအတွက်၊ iodine တန်ဖိုး သို့မဟုတ် methylene blue adsorption ကျဆင်းမှုသည် ball သို့မဟုတ် hammer mills များထက် များစွာနည်းပါးသည်။ ထို့ကြောင့် ACM ကို အဆင့်မြင့်ပတ်ဝန်းကျင်အဆင့်နှင့် အစားအသောက်အဆင့်ထုတ်ကုန်များအတွက် အထူးသင့်လျော်စေသည်။
တိကျသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား ထိန်းချုပ်မှု
တပ်ဆင်ထားသော အမျိုးအစားခွဲခြားသည့်ဘီးသည် D50 5–20 μm နှင့် D97 <30 μm ရှိသော အလွန်သေးငယ်သော အမှုန့်များကို ဖြစ်စေပြီး အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသော ဖြန့်ဖြူးမှု (ကြမ်းတမ်းသောအမြီးမရှိ) ကို ဖြစ်စေသည်။ ဘက်ထရီ porous carbon သည် ညီညာသော အရည်အတွက် တင်းကျပ်သော Dmax <25 μm လိုအပ်သည်။ activated carbon အမှုန့်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုအတွက် ညီညာသော အမှုန်အရွယ်အစားမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိသည်။ ACM သည် >98% ထွက်နှုန်းဖြင့် တစ်ကြိမ်တည်းတွင် ပစ်မှတ်သတ်မှတ်ချက်များကို ရရှိပြီး ဒုတိယအမျိုးအစားခွဲခြားရန် မလိုအပ်ပါ။
မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှု
ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းသည် အလွန်အကျွံကြိတ်ခွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် ဘောလုံးစက်များထက် 30–50% လျော့နည်းပြီး ဂျက်စက်စစ်စစ်များထက် 20–40% လျော့နည်းသည်။ စက်တစ်လုံးတည်းစွမ်းရည်သည် မော်ဒယ်ပေါ်မူတည်၍ kg/h ဒါဇင်ပေါင်းများစွာမှ တန်ချိန်များစွာအထိ ကွဲပြားသောကြောင့် ကြီးမားသော စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေး
အနုတ်လက္ခဏာဖိအားပိတ်စနစ်နှင့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ဖုန်မှုန့်ပါဝင်မှုကို 10 mg/m³ အောက်ထိန်းထားပေးပြီး တင်းကျပ်သောပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော ကာဗွန်ပစ္စည်းများအတွက် နိုက်ထရိုဂျင် သို့မဟုတ် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် မလှုပ်မယှက်ဓာတ်ငွေ့ကာကွယ်မှုကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဒီဇိုင်းများ (ရွေးချယ်နိုင်သော ကြွေထည် သို့မဟုတ် အလွိုင်းအတွင်းခံများ) သည် သတ္တုညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများကို ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည် (ရိုတာနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားဘီးကို ဖြုတ်တပ်ရလွယ်ကူသည်)။
ပစ္စည်းအလိုက်သင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှု အားကောင်းခြင်း
သစ်သားအခြေခံ activated carbon၊ ကျောက်မီးသွေးအခြေခံ carbon၊ biochar၊ carbon black သို့မဟုတ် silicon-carbon precursors များကို စီမံဆောင်ရွက်သည်ဖြစ်စေ ACM သည် သိပ်သည်းဆနည်းပြီး အနည်းငယ် ආරම්පක්පත්သော ပစ္စည်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ကိုင်တွယ်ပါသည်။ Hosokawa Mikro e-ACM ကဲ့သို့သော အထူးပြု မော်ဒယ်များသည် carbon black grit လျှော့ချရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး Prater CLM သည် activated carbon ဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်ပါသည်။
အခြား Porous Carbon Grinding စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ချက်
- ဘောလုံးစက်များစိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့သော ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် သင့်တော်သော်လည်း မြင့်မားသော အပူချိန်၊ အမှုန်အရွယ်အစား ကျယ်ပြန့်စွာ ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အပေါက်ငယ်များကို ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးစေပြီး မျက်နှာပြင်ဧရိယာ ဆုံးရှုံးမှု ကြီးမားစေသောကြောင့် အဆင့်မြင့် အပေါက်ငယ်များပါသော ကာဗွန်အတွက် မသင့်တော်ပါ။
- ဂျက်စက်များ: မီဒီယာကင်းစင်ပြီး အပူနည်းကာ ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်ကာ အနုစိတ်အရည်အသွေး အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့တွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားသည် (ACM ထက် ၂-၃ ဆ)၊ စွမ်းရည်နည်းပြီး အရွယ်အစား ပိုကြီးသည်။ ပမာဏများများ အပေါက်များသော ကာဗွန်အတွက် စီးပွားရေးထိရောက်မှု ညံ့ဖျင်းပြီး သက်ရောက်မှုအားများသည် အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံအချို့ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
- ရေမွန်စက်များ / ဒေါင်လိုက် ရိုလာစက်များ / လက်စွပ် ရိုလာစက်များ: အလတ်စားအမှုန့်များ (400–800 mesh) အတွက် ကောင်းမွန်သော်လည်း အမျိုးအစားခွဲခြားမှု အားနည်းခြင်း၊ ကျယ်ပြန့်သော ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် အပူလွန်ကဲခြင်း ပြဿနာများ ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်သေးငယ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်း (>1250 mesh) သို့မဟုတ် တိကျသောဖွဲ့စည်းပုံကာကွယ်မှုအတွက် မသင့်တော်ပါ။
- တူစက်များ / သက်ရောက်မှုစက်များ (ခွဲခြားခြင်းမရှိဘဲ)အဓိကအားဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော အမှုန့်များအတွက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်အကျွံ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အပူမြင့်ခြင်းနှင့် ဖုန်မှုန့်များခြင်းတို့ကို ခံရပြီး ကျဉ်းမြောင်းသော ဖြန့်ဖြူးမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှု မရှိပါ။
- သဲကြိတ်စက်များ / ရောနှောကြိတ်စက်များနောက်ဆက်တွဲ အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သော စိုစွတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များ။ ၎င်းတို့သည် အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် မီဒီယာညစ်ညမ်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် အန္တရာယ်ရှိပြီး ခြောက်သွေ့သော အပေါက်များပါသော ကာဗွန် ပြုပြင်မှုအတွက် မသင့်တော်ပါ။
ACM သည် ရှုထောင့်လေးခုဖြစ်သည့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကာကွယ်မှု၊ အနုစိတ်တိကျမှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် စွမ်းရည်တို့တွင် ထူးချွန်ပြီး အထူးသဖြင့် ခြောက်သွေ့စွာ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင် အစားထိုး၍မရပါ။
လက်တွေ့အသုံးချမှုဖြစ်ရပ်များ
- ကာဗွန်မှုန့် ထုတ်လုပ်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ရေသန့်စင်မှု စစ်ထုတ်ကိရိယာများအတွက် အမှုန့် activated carbon ကို D90 <45 μm အထိ ကြိတ်ခွဲရန် ACM ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်သည် ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်များထက် စုပ်ယူမှုစွမ်းဆောင်ရည် 15% မြင့်မားပြီး ဖုန်မှုန့်ထုတ်လွှတ်မှု သုညနှင့် နှစ်စဉ်စွမ်းရည် 40% တိုးလာမှုကို ပြသခဲ့သည်။
- ဘက်ထရီ ညစ်ညမ်းသော ကာဗွန်သယ်ဆောင်ကိရိယာများ: ACM မှ ပြုပြင်ထားသော လီသီယမ်/ဆိုဒီယမ်-အိုင်းယွန်း ဘက်ထရီ အပေါက်ပါ ကာဗွန် အန်နုတ်သည် D50 ကို 8–12 μm ရရှိခဲ့ပြီး အပေါက်ပမာဏ ထိန်းသိမ်းမှု >92% ရရှိခဲ့ပြီး ဘက်ထရီနှုန်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို 25% ဖြင့် တိုးတက်စေခဲ့သည်။ ဆီလီကွန်-ကာဗွန် အန်နုတ် ရှေ့ပြေးပစ္စည်းများတွင် ACM ၏ နူးညံ့သိမ်မွေ့သော သဘောသဘာဝသည် အပေါက်များ ပြိုကျခြင်းကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေခဲ့သည်။
- ကာဗွန်အနက်ရောင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းEpic Powder -ACM အထူးပြုစက်များသည် ကာဗွန်အနက်ရောင်မှ D99 <10 μm အထိ ကြမ်းတမ်းသောအမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပေးပြီး အဆင့်မြင့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအနှစ်များတွင် ကောင်းမွန်သောပျံ့နှံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။
- ဇီဝချာနှင့် အဆင့်မြင့်စုပ်ယူပစ္စည်းများ: အစားအသောက်အဆင့်နှင့် ဆေးဝါးအဆင့် activated carbon သည် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို တင်းကျပ်စွာ လိုအပ်သည်။ ACM ၏ အပူချိန်နိမ့်သော အားသာချက်သည် လုပ်ဆောင်ချက်အုပ်စုများကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ထုတ်ကုန်များကို FDA နှင့် EU စံနှုန်းများကို အောင်မြင်စေပါသည်။
ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်ချက်များနှင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
အဓိကအချက်များ- စွမ်းရည် (t/h)၊ ပစ်မှတ်အမှုန်အမွှား (D50/D97)၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ (စိုထိုင်းဆ <5%၊ မာကျောမှု၊ ပေါက်ကွဲနိုင်စွမ်း)။
- မော်ဒယ်ရွေးချယ်မှု:
ဓာတ်ခွဲခန်းစကေး: 5–10 HP
စက်မှုလုပ်ငန်းအတိုင်းအတာ: 30–600 HP - အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ:
Rotor speed၊ classifier speed၊ airflow နှင့် feed rate တို့ကို စမ်းသပ်ခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရမည်။ - အရန်စနစ်များ:
ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းခြင်း၊ အလိုအလျောက်ကျွေးခြင်း၊ အွန်လိုင်းအမှုန်အမွှားစောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အရှိန်မြှင့်ဓာတ်ငွေ့စနစ် - ကြိုတင်သတိပေးချက်များ:
- အစိုဓာတ် <8% (ကြိုတင်အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သည်)
- ပုံမှန်ဝတ်ဆင်မှုစစ်ဆေးခြင်း
- အပေါက်ငယ်များ၏ ထုထည်နှင့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို အတည်ပြုပါ
- COA နှင့် လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ စာရွက်စာတမ်းများ တောင်းဆိုပါ
- စီးပွားရေး:
ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု ပိုများသော်လည်း လည်ပတ်စရိတ် နည်းပါးသည်။ ပြန်ဆပ်ရမည့်ရက်မှာ ၁ နှစ်မှ ၂ နှစ်အတွင်း ဖြစ်သည်။
နိဂုံး
အပေါက်များသော ကာဗွန်ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ ရည်မှန်းချက်မှာ “ပိုမိုသေးငယ်သော အမှုန်များ” သက်သက်မဟုတ်ဘဲ၊ ထိန်းချုပ်ထားသော အမှုန်အရွယ်အစားအောက်တွင် အများဆုံး အပေါက်ထိန်းသိမ်းမှုဖြစ်သည်။ Air Classifier Mill သည် ၎င်း၏ ပျက်စီးခြင်းမရှိသော ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်သော လည်ပတ်မှု၊ တိကျသော ခွဲခြားမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထိရောက်မှုတို့ကြောင့် ထင်ရှားသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အဓိကပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်မြှင့်တင်ပေးသည်။ စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် ဝယ်လိုအား မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ACM သည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ဆက်လက်ပါဝင်နေမည်ဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ရေရှည်အကျိုးအမြတ် နှစ်မျိုးလုံးကို လုံခြုံစေသည်ဟု ဆိုလိုသည်။
"ဖတ်ရှုပေးတဲ့အတွက် ကျေးဇူးတင်ပါတယ်။ ကျွန်မရဲ့ဆောင်းပါးက အထောက်အကူဖြစ်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။ အောက်မှာ မှတ်ချက်ရေးခဲ့ပေးပါ။ နောက်ထပ်မေးမြန်းစုံစမ်းလိုပါက Zelda အွန်လိုင်းဖောက်သည်ကိုယ်စားလှယ်ကိုလည်း ဆက်သွယ်နိုင်ပါတယ်။"
— တင်သူ အမ်မလီ ချန်
