အပေါက်လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် Air Classifier Mill မှတစ်ဆင့် မညီမညာ အပေါက်ပါသော ကာဗွန်ကို အလွန်သေးငယ်သော အမှုန့်ဖြစ်အောင် မည်သို့လုပ်ဆောင်ရမည်နည်း။

ခေတ်သစ်ပစ္စည်းသိပ္ပံတွင်၊ မမှန်သော porous carbon သည် lithium-ion ဘက်ထရီ anode များနှင့် supercapacitor များအတွက် "အကြိုက်ဆုံး" တစ်ခုဖြစ်သည်။ hard carbon သို့မဟုတ် graphene aerogels ကဲ့သို့သော ဤပစ္စည်းများသည် အလွန်မြင့်မားသော specific surface area ရှိသည်။ သို့သော်၊ ထိုကဲ့သို့သောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းသည် အမြဲတမ်းစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်ခဲ့သည်- မမှန်သောပုံသဏ္ဍာန်များသည် fluidity ညံ့ဖျင်းစေပြီး၊ ပျက်စီးလွယ်သော porous structure သည် pulverization လုပ်နေစဉ်အတွင်း အလွန်အကျွံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားအောက်တွင် ပြိုကျလွယ်သည်။ ဤပြိုကျမှုသည် specific surface area လျော့နည်းစေပြီး မူလရူပဗေဒ-ဓာတုလှုပ်ရှားမှု ဆုံးရှုံးစေသည်။ "ဖွဲ့စည်းပုံကာကွယ်မှုကို သေချာစေနေစဉ်" "ultrafine size" ကို မည်သို့ရရှိနိုင်မည်နည်း။ Air Classifier Mill (ACM၊ ဥပမာ MJW စီးရီး) သည် ၎င်း၏တိကျသော shear pulverization နှင့် instantaneous classification mechanism ဖြင့် mainstream solution ဖြစ်လာသည်။ ၎င်းသည် မမှန်သော porous Carbon ကို အောင်မြင်စွာ Ultrafine Pulverization ပြုလုပ်နိုင်စေရန် တိကျသော shear pulverization နှင့် instantaneous classification mechanism ကို ပေးဆောင်သည်။

I. ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် လုပ်ဆောင်ရာတွင် ကြုံတွေ့ရသော အခက်အခဲများ မညီမညာ အပေါက်များသော ကာဗွန်

တိကျသော အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း ရရှိရန် ပစ္စည်း၏ “စိတ်နေစိတ်ထား” ကို ဦးစွာ နားလည်ရမည်။

• စိမ့်ဝင်လွယ်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးလွယ်ခြင်းဤပစ္စည်းများကို မိုက်ခရိုပိုရိုးများနှင့် မီဆိုပိုရိုးများဖြင့် ပြည့်နှက်ထားသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်သက်ရောက်မှုအောက်တွင်၊ အပေါက်နံရံများသည် သေးငယ်သော စင်များကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်အကျွံ ပုံမှန်အားများကို မခံနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ “ပိတ်ခြင်း” ကို ခံရလွယ်သည်။
• မညီမညာ ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဌာန်များ: လုံးဝိုင်းသောအမှုန်များနှင့်မတူဘဲ၊ မညီမညာအမှုန်များသည် မညီမျှသောအားကို ရရှိကြသည်။ ၎င်းသည် အခန်းအတွင်း ဒေသတွင်း အလွန်အကျွံကြိတ်ခွဲခြင်းကို မကြာခဏဖြစ်ပေါ်စေသည်။
• အပူအာရုံခံနိုင်စွမ်း: အပေါက်များသောပစ္စည်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အပူစီးကူးမှုနည်းသည်။ ကြိတ်ခွဲစဉ် ထွက်လာသောအပူကို အမြန်ဖယ်ရှားရမည်။ မဟုတ်ပါက မျက်နှာပြင်ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် အပေါက်များပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• မြင့်မားသော သန့်စင်မှု လိုအပ်ချက်များအထူးသဖြင့် ဘက်ထရီပစ္စည်းကဏ္ဍတွင် သတ္တုမသန့်စင်မှုများ ပါဝင်လာခြင်းသည် အသက်အန္တရာယ်ရှိသည်။

II. ၏ အလုပ်လုပ်ပုံ အခြေခံမူ Air Classifier Mill: ဘာကြောင့် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်တာလဲ။

လေအမျိုးအစားခွဲခြားစက်သည် ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းကို တစ်ခုတည်းသောယူနစ်အဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသော အလွန်သေးငယ်သော ခြောက်သွေ့သော အမှုန့်ကြိတ်စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံတွင် ကြိတ်ခွဲပြား (မြန်နှုန်းမြင့်ဖြင့် လည်ပတ်နေသော) နှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားဘီး (ကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်ထားသော) တို့ပါဝင်သည်။

၁။ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း ယန္တရား

ဘောလုံးစက်များ၏ ရေရှည်ပျက်စီးခြင်းနှင့်မတူဘဲ၊ ACM သည် အရှိန်မြင့်တူများကို အသုံးပြု၍ ထိခိုက်မှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုကို ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ porous carbon အတွက်၊ လည်ပတ်အမြန်နှုန်းကို ဖြတ်တောက်အားများကို အသုံးပြုရန် ချိန်ညှိသည်။ ၎င်းသည် ဒေါင်လိုက်ဖိသိပ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံများကို ကာကွယ်ပေးနေစဉ်တွင် မညီမညာ porous carbon ၏ Ultrafine pulverization တွင် အရေးကြီးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

၂။ အလွန်အကျွံကြိတ်ခွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ချက်ချင်းခွဲခြားခြင်း

ဤသည် ACM ၏ အကြီးမားဆုံး အားသာချက်ဖြစ်သည်။ အမှုန့်ကြိတ်ထားသော အမှုန်များကို လေစီးဆင်းမှုဖြင့် အမျိုးအစားခွဲခြားဘီးဆီသို့ ချက်ချင်းသယ်ဆောင်သွားသည်။

• အရည်အချင်းပြည့်မီသော အလွန်ကောင်းမွန်သော အမှုန့်: အမျိုးအစားခွဲခြားကိရိယာဘီးကို ဖြတ်သန်းပြီး ဆိုင်ကလုန်းစုဆောင်းကိရိယာထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။
• အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ကြမ်းတမ်းသော အမှုန့်: ငြင်းပယ်ပြီး နောက်ထပ် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပြန်ပို့သည်။ ဤ “ကြိတ်ခွဲပြီး စွန့်ထုတ်ခြင်း” ယန္တရားသည် ပစ္စည်းများကို အခန်းထဲတွင် အလွန်အကျွံ မနေစေရန် ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အပေါက်များ ပျက်စီးခြင်းကို လျော့နည်းစေသည်။

III. အပေါက်လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဗျူဟာများ

အပေါက်များကို မထိခိုက်စေဘဲ အလွန်သေးငယ်သော အမှုန့်များ ရရှိစေရန်အတွက် ရှုထောင့်လေးခုတွင် အသေးစိတ်ထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်-

၁။ လေနှင့်ပစ္စည်းအချိုးနှင့်အအေးပေးစနစ် (အပူစီမံခန့်ခွဲမှု)

အပေါက်များသော ကာဗွန်၏ ကြီးမားသော သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာသည် သိသာထင်ရှားသော ပွတ်တိုက်အားကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လေနှင့်ပစ္စည်းအချိုးကို တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် လေပမာဏများစွာကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စနစ်သည် ထုတ်လုပ်ထားသော အပူကို လျင်မြန်စွာ သယ်ဆောင်သွားပြီး ကြိတ်ခွဲသည့်အခန်းအတွင်း အပူချိန်ကို နိမ့်ကျစေသည်။ အလွန်အမင်း လိုအပ်ချက်များသော ပစ္စည်းများအတွက်၊ အော်ပရေတာများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်များကြောင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြိုကွဲမှုမဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အအေးလေအရင်းအမြစ်စနစ်ကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။

၂။ ကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဖြတ်အားအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

မညီမညာပစ္စည်းများအတွက်၊ ကြိတ်ခွဲပြား၏ linear speed ကို တင်းကြပ်စွာတွက်ချက်ရမည်။

• အမြန်နှုန်းနိမ့်၊ အကြိမ်များစွာ လည်ပတ်မှုတစ်ခါတစ်ရံတွင် အပေါက်များကိုကာကွယ်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကြိတ်ပြား၏အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပြီး လေစီးဆင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ single-pass grinding efficiency လျော့ကျနိုင်သော်လည်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသောပြင်းထန်မှုသက်ရောက်မှုများကို ရှောင်ရှားပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် အပေါက်ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်း (BET တန်ဖိုး) မြင့်မားစေသည်။

၃။ ကြွေထည်ပြုပြင်မှု (သန့်စင်မှုကာကွယ်ခြင်းနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း)

porous carbon (အထူးသဖြင့် hard carbon) သည် ပွတ်တိုက်မိပြီး သတ္တုအိုင်းယွန်းများကို ထိခိုက်လွယ်သောကြောင့် အော်ပရေတာများသည် ACM ၏ အတွင်းပိုင်းထိတွေ့မှု အစိတ်အပိုင်းများ (တူများ၊ liners များ၊ classifier ဘီးများနှင့် ပိုက်များကဲ့သို့) ကို Alumina သို့မဟုတ် Silicon Carbide ကြွေထည်များဖြင့် စီခြယ်လေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် စက်ပစ္စည်း၏ သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးရုံသာမက အမှုန့်ကြိတ်ထားသော porous carbon သည် “သတ္တုညစ်ညမ်းမှု သုည” ဖြင့် တက်ကြွသောအခြေအနေတွင် ရှိနေစေရန်လည်း သေချာစေသည်။

၄။ အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု ကျဉ်းမြောင်းစေခြင်း (PSD)

အမျိုးအစားခွဲခြားဘီးအမြန်နှုန်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ဘက်ထရီပစ္စည်းများအတွက်၊ ကျဉ်းမြောင်းသောဖြန့်ဖြူးမှုသည် ပိုမိုတသမတ်တည်းရှိသော အိုင်းယွန်းပျံ့နှံ့မှုလမ်းကြောင်းများကို ဆိုလိုသည်။ အမျိုးအစားခွဲခြားဘီးအမြန်နှုန်းနှင့် လှုံ့ဆော်မှုပေးသော draft fan ကြိမ်နှုန်းအကြား အချိုးကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသော PSD မျဉ်းကွေးဖြင့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ကို ရရှိနိုင်သည်။

IV. ပုံမှန်ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှု- Hard Carbon Anode အတွက် လီသီယမ်-အိုင်းယွန်း ဘက်ထရီများ

လူသိများသော လီသီယမ်ဘက်ထရီ anode ထုတ်လုပ်သူအတွက် ပရောဂျက်တစ်ခုတွင်၊ client သည် 2mm မှ D50: 8μm အထိ မညီမညာ porous hard carbon ကို အမှုန့်ကြိတ်ရန် လိုအပ်ပြီး အမှုန့်ကြိတ်ပြီးနောက် သတ်မှတ်ထားသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာ (BET) ဆုံးရှုံးမှုသည် 5% အောက် ရှိရန် လိုအပ်ချက်ရှိသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်-

• ပစ္စည်းကိရိယာရွေးချယ်မှု: သည် MJW စီးရီး လေအမျိုးအစားခွဲခြားစက် Epic Powder မှ အသုံးပြုထားပြီး ကြွေအလွှာအပြည့် တပ်ဆင်ထားသည်။
• အဓိကဖွဲ့စည်းပုံ: အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ညှပ်အမျိုးအစား တူများကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး ကြိတ်ခွဲပြားသွားပရိုဖိုင်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။
• လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ: အမျိုးအစားခွဲခြားဘီးသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော pulse jet ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းကိရိယာနှင့် တွဲဖက်၍ အမြန်နှုန်း 3500–4500 rpm အကြား သတ်မှတ်ထားသော ကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုခဲ့သည်။
• ရလဒ်များ: နောက်ဆုံးထုတ်ကုန် D50 သည် 8.2μm တွင် တည်ငြိမ်နေပြီး D100 သည် 25μm ထက်နည်းသည်။ စမ်းသပ်မှုအရ အပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံသည် မပြောင်းလဲဘဲရှိနေကြောင်းနှင့် BET သီးခြားမျက်နှာပြင်ဧရိယာကို 435m2/g (မူရင်း 450m2/g မှ) တွင် ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း ပြသခဲ့ပြီး၊ ဆုံးရှုံးမှုမှာ မပြောပလောက်ပါ။

V. အနာဂတ်အလားအလာ- ဉာဏ်ရည်နှင့် စကေး

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စွမ်းအင်သိုလှောင်ပစ္စည်းများ চাহিদာ မြင့်တက်လာခြင်းနှင့်အတူ၊ မညီမညာ အပေါက်များသော ကာဗွန်၏ အလွန်သေးငယ်သော အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းသည် ကြီးမားသောစွမ်းရည် နှင့် ဉာဏ်ရည်.

• ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်စနစ်များမီးလောင်လွယ်သော သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲနိုင်သော အပေါက်များပါသည့် ကာဗွန် (ဆာလဖာပါဝင်သော ကာဗွန်ပစ္စည်းများကဲ့သို့) အတွက်၊ အော်ပရေတာများသည် နိုက်ထရိုဂျင်ကာကွယ်ထားသော ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်စနစ်ကို အသုံးပြုပြီး ထုတ်လုပ်မှုဘေးကင်းရေးကို သေချာစေရန် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါသည်။
• အွန်လိုင်းတွင် အမှုန်အရွယ်အစား ရှာဖွေခြင်းအွန်လိုင်း အမှုန်အရွယ်အစား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာစက်များ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်၏ အမှုန်အရွယ်အစားအပေါ် အခြေခံ၍ အမျိုးအစားခွဲခြားစက်ဘီးအမြန်နှုန်းကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှုကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။

နိဂုံး

Air Classifier Mill မှတစ်ဆင့် မညီမညာ porous carbon ကို အလွန်သေးငယ်သော အမှုန့်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းသည် ရိုးရှင်းသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရွယ်အစား လျှော့ချခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် “စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဟန်ချက်ညီမှု” ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အနုပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ လေစီးဆင်းမှု လယ်ကွင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း၊ shear mechanism ကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် တင်းကျပ်သော အပူထိန်းချုပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် pore activity ကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အမှုန်အရွယ်အစား လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ကာဗွန်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် လုံးဝဖြစ်နိုင်သည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပေါင်ဒါပစ္စည်းကိရိယာကဏ္ဍတွင် ဦးဆောင်သူအနေဖြင့် Epic Powder (ချင်းတောင် အက်ပီ မှုန့် Machinery Co., Ltd.) သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ သုံးစွဲသူများအား စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာဝန်ဆောင်မှုများ ပေးအပ်ရန် ကတိပြုထားပါသည်။ မမှန်သော porous carbon အတွက် ကနဦးမော်ဒယ်ရွေးချယ်မှုစမ်းသပ်မှုများဖြစ်စေ၊ တန်ချိန်တစ်သောင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် လုပ်ငန်းခွင်နည်းပညာကြီးကြပ်မှုဖြစ်စေ သင့်ပစ္စည်းများ၏ အမြင့်ဆုံးအလားအလာကို ထုတ်ဖော်ပြသရန် ကျွန်ုပ်တို့ကူညီရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဒေတာနှင့် အတွေ့အကြုံကို အသုံးပြုပါသည်။

"ဖတ်ရှုပေးတဲ့အတွက် ကျေးဇူးတင်ပါတယ်။ ကျွန်မရဲ့ဆောင်းပါးက အထောက်အကူဖြစ်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။ အောက်မှာ မှတ်ချက်ရေးခဲ့ပေးပါ။ နောက်ထပ်မေးမြန်းစုံစမ်းလိုပါက Zelda အွန်လိုင်းဖောက်သည်ကိုယ်စားလှယ်ကိုလည်း ဆက်သွယ်နိုင်ပါတယ်။"

— Emily Chen မှ တင်ပြသည်