イランの大手水酸化カルシウム（消石灰）製造会社は、主に水処理、建築資材、食品添加物、冶金脱硫用の製品を供給している。顧客の従来のプロセスは、伝統的なレイモンドミルとサイクロン分離器を組み合わせたものであったが、いくつかの制約があった。
- 最終製品のD50はわずか25～30μmであり、超微細粉末（D50≦10μm）に対するハイエンド市場の需要を満たすことができない。
- 微粉末の収率が低い（10μm未満の粒子は15～20%のみを占める）
- 高いエネルギー消費量、深刻な粉塵排出、頻繁なメンテナンス
- 欧州および中東の高級市場への輸出が増加するにつれ、粒度の均一性と白色度に対する要求はますます厳しくなった。
プロジェクト要件
顧客は以下の目標を明確に定義した。
- 最終製品D50： 10 μm ± 1 μm
- D97 ≤ 30 μm （大きすぎる粒子を除去するため）
- 処理能力 ≥ 2 t/h （消石灰を基準としています）
- 白色度 ≥ 92% （研磨しすぎによる灰色化を防ぐため）
- 機器はアルカリ腐食耐性があり、長期連続運転に適している必要があります。
エピックパウダー 技術ソリューション設計
水酸化カルシウムの物理的特性を考慮して、エンジニアリングチームは高精度の 空気分級ミル（ACM） 機械式粉砕と遠心分離を1つのユニットに統合したシステム。
主なプロセス特性：
- 閉ループ循環システム：
負圧式集塵システムにより、粉塵の発生を防ぎ、地域の環境規制を完全に遵守した運転を実現します。 - 高精度分類ホイール：
厳密な10μmの目標を達成するために、システムは可変周波数駆動装置によって分類ホイールの速度を精密に制御し、正確な切断点を確保します。 - 二次空気調整：
このシステムは、ろ過された乾燥空気を分級ゾーンに導入することで、凝集した粒子を効果的に分散させ、分級効率を向上させます。 - 耐摩耗設計：
連続的な工業運転に対応するため、粉砕ローターと分級ブレードの両方に耐摩耗性に優れたステンレス鋼が使用されています。
プロジェクト成果
現場での試運転と連続運転後、システムは優れた安定性と性能を発揮した。
| パラメータ | 顧客要件 | 実際の結果 |
|---|---|---|
| 粒子径D50 | ≤ 10 μm | 8.2μm |
| 粒子サイズD97 | ≤ 35 μm | 28.5μm |
| スループット | 2～3トン/時 | 2.8トン/時 |
| 製品の白さ | 割引なし | 維持管理 |