Solução integrada de moagem e classificação de alta eficiência para cal hidratada – Cliente no Irã

Um grande produtor de cal hidratada (hidróxido de cálcio) no Irã fornece principalmente produtos para tratamento de água, materiais de construção, aditivos alimentares e dessulfurização metalúrgica. O processo original do cliente, baseado em um moinho Raymond tradicional combinado com um separador ciclônico, apresentava diversas limitações:

  • O produto final apresenta um D50 de apenas 25–30 μm, não atendendo à demanda do mercado de alta gama por pó ultrafino (D50 ≤ 10 μm).
  • Baixo rendimento de pó fino (partículas < 10 μm representaram apenas 15–20%)
  • Alto consumo de energia, emissões severas de poeira e manutenção frequente.
  • Com o aumento das exportações para os mercados premium da Europa e do Oriente Médio, os requisitos de consistência do tamanho das partículas e de brancura tornaram-se cada vez mais rigorosos.

Requisitos do projeto

O cliente definiu claramente os seguintes objetivos:

  • Produto final D50: 10 μm ± 1 μm
  • D97 ≤ 30 μm (para eliminar partículas de tamanho excessivo)
  • Capacidade ≥ 2 t/h (à base de cal hidratada)
  • Brancura ≥ 92% (para evitar o aparecimento de cabelos acinzentados causado pelo excesso de lixamento)
  • O equipamento deve ser resistente à corrosão alcalina e adequado para operação contínua a longo prazo.

Pó épico Projeto de Solução Técnica

Moagem e classificação de cal hidratada

Considerando as características físicas da cal hidratada, a equipe de engenharia selecionou um produto de alta precisão. Moinho de classificação a ar (ACM) sistema que integra moagem mecânica e classificação centrífuga em uma única unidade.

Principais características do processo:

  • Sistema de circulação em circuito fechado:
    Um sistema de coleta por pressão negativa garante operação livre de poeira e total conformidade com as normas ambientais locais.
  • Roda classificadora de alta precisão:
    Para atingir a meta rigorosa de 10 μm, o sistema controla com precisão a velocidade da roda classificadora por meio de um inversor de frequência, garantindo um ponto de corte preciso.
  • Ajuste de ar secundário:
    O sistema introduz ar seco e filtrado na zona de classificação para dispersar eficazmente as partículas aglomeradas e melhorar a eficiência da classificação.
  • Design resistente ao desgaste:
    Para operação industrial contínua, tanto o rotor de moagem quanto as lâminas do classificador são feitos de aço inoxidável resistente ao desgaste.

Resultados do projeto

Após o comissionamento no local e a operação contínua, o sistema demonstrou excelente estabilidade e desempenho:

ParâmetroRequisito do clienteResultado real
Tamanho de partícula D50≤ 10 μm8,2 μm
Tamanho de partícula D97≤ 35 μm28,5 μm
Capacidade de processamento2–3 t/h2,8 t/h
Brancura do produtoSem reduçãoMantido

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