Integrert høyeffektiv slipe- og klassifiseringsløsning for hydrert kalk – kunde i Iran

En stor produsent av hydrert kalk (kalsiumhydroksid) i Iran leverer hovedsakelig produkter til vannbehandling, byggematerialer, tilsetningsstoffer i mat og metallurgisk avsvovling. Kundens opprinnelige prosess, basert på en tradisjonell Raymond-mølle kombinert med en syklonseparator, led av flere begrensninger:

  • Sluttprodukt D50 bare 25–30 μm, ikke i stand til å møte markedets etterspørsel etter ultrafint pulver (D50 ≤ 10 μm)
  • Lavt utbytte av fint pulver (< 10 μm partikler utgjorde bare 15–20%)
  • Høyt energiforbruk, store støvutslipp og hyppig vedlikehold
  • Med økende eksport til premiummarkeder i Europa og Midtøsten ble kravene til partikkelstørrelseskonsistens og hvithet stadig strengere

Prosjektkrav

Kunden definerte tydelig følgende mål:

  • Sluttprodukt D50: 10 μm ± 1 μm
  • D97 ≤ 30 μm (for å eliminere for store partikler)
  • Kapasitet ≥ 2 t/t (basert på hydrert kalk)
  • Hvithet ≥ 92% (for å unngå gråning forårsaket av oversliping)
  • Utstyret må være motstandsdyktig mot alkalikorrosjon og egnet for langvarig kontinuerlig drift.

Episk pulver Teknisk løsningsdesign

Maling og klassifisering av hydrert kalk

Med tanke på de fysiske egenskapene til hydrert kalk valgte ingeniørteamet en høypresisjons Luftklassifiseringsmølle (ACM) system, som integrerer mekanisk sliping og sentrifugalklassifisering i én enhet.

Viktige prosessfunksjoner:

  • Lukket sirkulasjonssystem:
    Et system med negativt trykkoppsamling sikrer støvfri drift og full overholdelse av lokale miljøforskrifter.
  • Høypresisjons klassifiseringshjul:
    For å oppnå det strenge målet på 10 μm, kontrollerer systemet klassifiseringshjulets hastighet presist via en variabel frekvensdrift, noe som sikrer et nøyaktig skjærepunkt.
  • Justering av sekundærluft:
    Systemet introduserer filtrert, tørr luft i klassifiseringssonen for effektivt å spre agglomererte partikler og forbedre klassifiseringseffektiviteten.
  • Slitesterk design:
    For kontinuerlig industriell drift er både sliperotoren og klassifiseringsbladene laget av slitesterkt rustfritt stål.

Prosjektresultater

Etter igangkjøring på stedet og kontinuerlig drift viste systemet utmerket stabilitet og ytelse:

ParameterKundekravFaktisk resultat
Partikkelstørrelse D50≤ 10 μm8,2 μm
Partikkelstørrelse D97≤ 35 μm28,5 μm
Gjennomstrømning2–3 t/t2,8 t/t
ProdukthvithetIngen reduksjonVedlikeholdt

    Vennligst bevis at du er menneskelig ved å velge lastebil.

    Rull til toppen