Un grande produttore iraniano di calce idrata (idrossido di calcio) fornisce principalmente prodotti per il trattamento delle acque, materiali da costruzione, additivi alimentari e desolforazione metallurgica. Il processo originario del cliente, basato su un mulino Raymond tradizionale combinato con un separatore ciclonico, presentava diverse limitazioni:
- Il prodotto finale ha una granulometria D50 di soli 25-30 μm, incapace di soddisfare la domanda del mercato di fascia alta per polveri ultrafini (D50 ≤ 10 μm).
- Bassa resa di polvere fine (le particelle < 10 μm rappresentavano solo 15–20%)
- Elevato consumo energetico, forti emissioni di polveri e frequenti interventi di manutenzione.
- Con l'aumento delle esportazioni verso i mercati premium europei e mediorientali, i requisiti di uniformità della granulometria e di bianchezza sono diventati sempre più stringenti.
Requisiti del progetto
Il cliente ha definito chiaramente i seguenti obiettivi:
- Prodotto finale D50: 10 μm ± 1 μm
- D97 ≤ 30 μm (per eliminare le particelle di dimensioni eccessive)
- Capacità ≥ 2 t/h (a base di calce idrata)
- Bianchezza ≥ 92% (per evitare l'ingrigimento causato da una macinazione eccessiva)
- Le apparecchiature devono essere resistenti alla corrosione alcalina e adatte al funzionamento continuo a lungo termine.
Polvere epica Progettazione di soluzioni tecniche
Considerando le caratteristiche fisiche della calce idrata, il team di ingegneri ha selezionato un sistema ad alta precisione Mulino di classificazione ad aria (ACM) sistema che integra la macinazione meccanica e la classificazione centrifuga in un'unica unità.
Caratteristiche principali del processo:
- Sistema di circolazione a circuito chiuso:
Un sistema di aspirazione a pressione negativa garantisce un funzionamento senza polvere e il pieno rispetto delle normative ambientali locali. - Ruota di classificazione ad alta precisione:
Per raggiungere l'obiettivo rigoroso di 10 μm, il sistema controlla con precisione la velocità della ruota del classificatore tramite un azionamento a frequenza variabile, garantendo un punto di taglio accurato. - Regolazione dell'aria secondaria:
Il sistema immette aria filtrata e secca nella zona di classificazione per disperdere efficacemente le particelle agglomerate e migliorare l'efficienza della classificazione. - Design resistente all'usura:
Per garantire un funzionamento industriale continuo, sia il rotore di macinazione che le lame del classificatore sono realizzati in acciaio inossidabile resistente all'usura.
Risultati del progetto
Dopo la messa in servizio in loco e il funzionamento continuo, il sistema ha dimostrato un'eccellente stabilità e prestazioni:
| Parametro | Requisiti del cliente | Risultato effettivo |
|---|---|---|
| Dimensione delle particelle D50 | ≤ 10 μm | 8,2 μm |
| Dimensione delle particelle D97 | ≤ 35 μm | 28,5 μm |
| Flusso di lavoro | 2–3 t/h | 2,8 t/h |
| Bianchezza del prodotto | Nessuna riduzione | Mantenuto |