ဖီနောလစ်ရေဇင်ကို အလွန်သေးငယ်စွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အဘယ်ကြောင့် အကြီးမားဆုံးစိန်ခေါ်မှုဖြစ်သနည်း။

ဖီနောလစ်အစေး (ဖီနော-ဖော်မယ်လ်ဒီဟိုက်အစေး) သည် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ (ဘရိတ်ပက်)၊ ကြိတ်ဘီးများ၊ ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းများ၊ ဓာတ်ပြုပစ္စည်းများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အဖုံးအကာများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည့် ဂန္ထဝင်သာမိုဆက်တင်းအစေးတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာပျံ့နှံ့ခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းတွင် ပိုမိုမြင့်မားသောစီးဆင်းနိုင်မှု သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုဖော်မြူလာများတွင် တုံ့ပြန်မှုတိုးတက်ကောင်းမွန်ခြင်းကဲ့သို့သော သီးခြားစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကိုရရှိရန် ဖီနောလစ်အစေးကို မကြာခဏ အလွန်သေးငယ်သောအမှုန့် (များသောအားဖြင့် D50 < 10–20 μm၊ သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့်အသုံးချမှုအချို့တွင် မိုက်ခရွန်အောက်) အဖြစ် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ ထိုကဲ့သို့သောပြင်ဆင်မှုများသည် အလွန်သေးငယ်သော ဖီနောလစ်အစေးမှုန့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်အခက်အခဲတစ်ခုဖြစ်သည်- တိကျပြီး တင်းကျပ်သော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု။ ကောင်းစွာမကိုင်တွယ်ပါက ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် သိသာထင်ရှားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်သေးငယ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အရေးအကြီးဆုံးနှင့် စိန်ခေါ်မှုအရှိဆုံး ရှုထောင့်ဖြစ်လာသည်။

ဖီနောလစ်ရေဇင်၏ အပူအာရုံခံနိုင်စွမ်း — အခြေခံအကြောင်းရင်း

ဖီနောလစ်ရေဇင်များကို အဓိကအမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားထားသည်-

• Novolac အမျိုးအစား (သာမိုပလတ်စတစ်၊ အက်ဆစ်ဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ အခြောက်ခံပစ္စည်း လိုအပ်သည်)
• Resol အမျိုးအစား (သာမိုဆက်တင်၊ အယ်ကာလီဓာတ်ကူပစ္စည်း၊ အပူဖြင့် ကိုယ်တိုင်အပူပေးခြင်း)

အမျိုးအစားနှစ်မျိုးစလုံးသည် အပူချိန်နိမ့်သောအခါမှစတင်၍ ထင်ရှားသော အပူတုံ့ပြန်မှုကို ပြသသည်-

• novolac ရဲ့ ပျော့ပျောင်းတဲ့အမှတ်က ပုံမှန်အားဖြင့် 70–100°C ရှိပါတယ်
• Resol သည် ၁၂၀–၁၅၀°C ဝန်းကျင်တွင် (တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများဖြင့်ပင် နိမ့်ကျသည်) သိသာထင်ရှားသော crosslinking/polycondensation ဓာတ်ပြုမှုများ စတင်သည်။
• ၁၅၀–၁၈၀°C အထက်တွင် မော်လီကျူးငယ်များ (ရေ၊ ဖော်မယ်ဒီဟိုက် စသည်) ထုတ်လွှတ်ခြင်းဖြင့် လျင်မြန်စွာ အခြောက်ခံပါသည်။

အလွန်သေးငယ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်း (အထူးသဖြင့် ဂျက်စက်များ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုစက်များ သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုစက်များကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်း) အတွင်း အောက်ပါအပူအရင်းအမြစ်များသည် မလွဲမသွေ စုပုံလာပါသည်။

• အမှုန်အမွှားများနှင့် ကြိတ်ခွဲသည့် မီဒီယာများအကြား တိုက်မိမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှု
• မြန်နှုန်းမြင့် rotor/stator မှ ထိခိုက်မှုအပူ
• မြင့်မားသောဖိအားရှိသော လေစီးဆင်းမှုတွင် ဖိသိပ်အပူ (ဂျက်စက်များတွင်)

ဤဒေသတွင်း သို့မဟုတ် အစုလိုက်အပြုံလိုက် အပူချိန်မြင့်တက်လာမှုများကို ရိုးရာကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် ရှောင်ရှားရန် ခက်ခဲပါသည်။ ပစ္စည်းအပူချိန်သည် ကြာရှည်စွာ ~60–80°C ထက်ကျော်လွန်သွားသည်နှင့် (သို့မဟုတ် ဒေသတွင်း အပူဆုံးနေရာများတွင် 100–120°C ကို ချက်ချင်းကျော်လွန်သွားသည်)၊ ပြင်းထန်သောပြဿနာများစွာ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။

အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်း၏ အဓိကအကျိုးဆက်များ

(1) အချိန်မတန်မီ ခြောက်သွေ့ခြင်း/ ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ခြင်း

• အမှုန့်အမှုန်များသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ခြောက်သွေ့သွားသည် → သာမိုပလတ်စတစ်ဖြစ်မှု ဆုံးရှုံးသွားသည် → မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်လာခြင်း → နောက်ထပ် အမှုန့်ကြိတ်ရန် ခက်ခဲသည်
• ကုသထားသော အမှုန်များ စုပုံလာခြင်း → အမျိုးအစားခွဲခြားသည့်စနစ် သို့မဟုတ် နော်ဇယ်များကို ပိတ်ဆို့ပါ
• နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်တွင် မော်လီကျူးအလေးချိန်/ဖြန့်ဖြူးမှု မညီမညာဖြစ်နေခြင်း → စီးဆင်းမှုညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အောက်ပိုင်းအသုံးချမှုများတွင် မညီမညာဖြစ်နေခြင်း

(2) အမှုန်အမွှားများ စုပုံခြင်းနှင့် ကပ်ငြိခြင်း

• ဒေသတွင်း ပျော့ပျောင်းခြင်း + အနည်းငယ် ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်ခြင်း → အမှုန်အမွှားများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကပ်ငြိနေပြီး စက်ပစ္စည်းနံရံများတွင်လည်း ကပ်ငြိနေပါသည်။
• “အခဲ” နှင့် “စုပုံ” ဖြစ်စဉ်များသည် အလွန်အဖြစ်များသည် → ကြိတ်ခွဲမှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အထွက်နှုန်းကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်
• ပြင်းထန်သောအခြေအနေများကြောင့် သန့်ရှင်းရေးအတွက် စက်ရုံပိတ်လိုက်ရသည်

(3) သစ်စေးဂုဏ်သတ္တိများ ယိုယွင်းခြင်း

• ပျံ့လွင့်လွယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ (လွတ်လပ်သော ဖီနော၊ လွတ်လပ်သော အယ်ဒီဟိုက်) ဆုံးရှုံးမှု → ဓာတ်ပြုမှုနှင့် ကုသမှု ဝိသေသလက္ခဏာများ ပြောင်းလဲခြင်း
• မှောင်လာခြင်း/အဝါရောင်ပြောင်းခြင်း → အရောင်ဖျော့ဖျော့ သို့မဟုတ် အသွင်အပြင်အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက် လက်မခံနိုင်ပါ
• နောက်ဆက်တွဲ ပေါင်းစပ်မှုတွင် ပျော်ဝင်နိုင်မှု/စီးဆင်းမှု လျော့နည်းသွားခြင်း → ပွတ်တိုက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ ပုံသွင်းအရည်ပျော်မှု စသည်တို့ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

(4) ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များ

• စုပုံနေသောအပူ + ဖုန်မှုန့်ငယ်များ + ဖော်မယ်ဒီဟိုက်အနည်းငယ်ထုတ်လွှတ်မှု → ဖုန်မှုန့်ပေါက်ကွဲမှု သို့မဟုတ် ယားယံခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေ မြင့်တက်လာခြင်း

ဘာကြောင့်လဲ အလွန်သေးငယ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်း အပူချိန်ကို အထူးထိခိုက်လွယ်ပါသလား။

ကြမ်းတမ်းစွာကြိတ်ခွဲခြင်း (ဥပမာ၊ 100–500 μm) သည် ယူနစ်အလေးချိန်တစ်ခုလျှင် အပူနည်းပါးစွာထုတ်ပေးပြီး ကြာရှည်ခံချိန်တိုတောင်းခြင်းကြောင့် သဘာဝအပူပျံ့နှံ့မှုကို ခွင့်ပြုသည်။ သို့သော် အလွန်သေးငယ်သောကြိတ်ခွဲခြင်းသည်-

• အလွန်မြင့်မားသော သီးခြားစွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှု (များသောအားဖြင့် 100–1000 kWh/t သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသည်)
• ထပ်ခါတလဲလဲ လည်ပတ်မှုများ / စုပေါင်းနေထိုင်ချိန် ပိုရှည်ခြင်း
• အမှုန်အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း → မျက်နှာပြင်ဧရိယာပိုမိုမြင့်မားခြင်း → အပူစုပ်ယူမှုပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ပျံ့နှံ့မှုပိုမိုခက်ခဲခြင်း
• ပိုမိုအသေးစိတ်ကျသော အမျိုးအစားခွဲခြားကိရိယာ → ကျဉ်းမြောင်းသောလမ်းကြောင်း → ပိုမိုလွယ်ကူသော ဒေသတွင်းအပူလွန်ကဲမှု

ဤအချက်များသည် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစိန်ခေါ်မှုကို အဆပေါင်းများစွာ မြှောက်စေသည်။

လက်ရှိ အဓိက ဖြေရှင်းနည်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များ

စက်မှုလုပ်ငန်းလက်တွေ့တွင်၊ အရည်နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် cryogenic grinding သည် အမှန်တကယ် အလွန်သေးငယ်သော ဖီနောလစ်အစေးမှုန့် (အထူးသဖြင့် <15 μm) ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လက်ရှိတွင် အယုံကြည်ရဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ အရည်နိုက်ထရိုဂျင်၏ အလွန်မြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်၊ စက်ပစ္စည်းပြုပြင်မွမ်းမံမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ရှုပ်ထွေးမှုများကြောင့် သာမန်ထုတ်ကုန်များစွာအတွက် ၎င်းကို ဝယ်ယူရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။

နိဂုံး

ဖီနောလစ်ရေဇင်ကို အလွန်အနုစိတ်ကြိတ်ခွဲရာတွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အကြီးမားဆုံးစိန်ခေါ်မှုဖြစ်သည်- အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်

• ማሞቂသည် အပူချိန်နိမ့်များတွင် အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော အပူဓာတ်ပြုမှုရှိသည်။
• အလွန်သေးငယ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် မြင့်မားသော သီးခြားစွမ်းအင်၊ ကြာရှည်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်သည်။
• အပူထုတ်လုပ်မှုသည် မလွှဲမရှောင်သာဖြစ်ပြီး ဒေသတွင်းတွင် စုစည်းနေသည်
• အနည်းငယ်အပူလွန်ကဲခြင်းသည်ပင် ပြန်လည်မပြုပြင်နိုင်သော အခြောက်ခံခြင်း၊ စုပုံခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

“ပိုမိုအမှုန့်ကြိတ်ရန် လိုအပ်သည်” နှင့် “အပူကို မခံနိုင်” ဟူသော ပဋိပက္ခကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စျေးကြီးသော cryogenic လုပ်ငန်းစဉ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးရန် သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းသော ကြမ်းတမ်းသော ထုတ်ကုန်များကို လက်ခံရန် တွန်းအားပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကြိတ်ခွဲသည့် စက်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ပိုမိုထိရောက်သော အပူပျံ့နှံ့မှု ဒီဇိုင်းများ)၊ လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်သေးငယ်သော အမှုန့်ပြင်ဆင်မှုအတွက် အထူးပြု low-reactivity ပြုပြင်ထားသော phenolic resins များ တီထွင်ခြင်းတွင် တိုးတက်မှုများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အရေးကြီးသော သုတေသန လမ်းညွှန်ချက်များ ဖြစ်လာခဲ့သည်။

အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုပြဿနာကို အမှန်တကယ်ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့်သာ အဆင့်မြင့် အလွန်သေးငယ်သော ဖီနောလစ်အစေးမှုန့်များကို စီးပွားရေးအရနှင့် တည်ငြိမ်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အဆင့်မြင့်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အောက်ပိုင်းနယ်ပယ်များ၏ ပိုမိုတင်းကျပ်လာသော လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။

ဆက်စပ်မေးခွန်းများ

မေးခွန်း ၁: ဖီနောလစ်ရေဇင် အလွန်သေးငယ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်ကား အဘယ်နည်း။

အဖြေ: ဖီနောလစ်ရေဇင် အလွန်သေးငယ်သောကြိတ်ခွဲခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်မှာ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရလဒ်များ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ရေဇင်ကို အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့်၊ များသောအားဖြင့် air classifier mill ကဲ့သို့သောကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ 30μm ဝန်းကျင် d90 ဖြင့်၊ ပစ္စည်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပျံ့နှံ့မှု၊ ဓာတ်ပြုမှုနှင့် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုကို ရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် အပေါ်ယံလွှာများ၊ ကော်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အသုံးချမှုများတွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

မေးခွန်း ၂: ဖီနောလစ်ရေဇင် အလွန်သေးငယ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်းကို မည်သို့ထိရောက်စွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်မည်နည်း။

အဖြေ: ထိရောက်သော အကောင်အထည်ဖော်မှုတွင် ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံမူများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ကောင်းစွာ နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေအမျိုးအစားခွဲခြားစက်ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ကြိတ်စက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် တိကျသော အမှုန်အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှုနှင့် တသမတ်တည်း အလွန်သေးငယ်သော ကြိတ်ခွဲခြင်းကို သေချာစေသည်။ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများတွင် သတ်မှတ်ထားသော ရေဆေးအမျိုးအစားအတွက် ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အမှုန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် စက်ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ လက်တွေ့ကျကျ ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများအတွက်၊ ဖြစ်ရပ်လေ့လာမှုများကို လေ့လာကြည့်ပါ အလားတူပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ အလွန်ချောမွေ့စွာ ကြိတ်ခွဲခြင်း အလွန်အထောက်အကူဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

"ဖတ်ရှုပေးတဲ့အတွက် ကျေးဇူးတင်ပါတယ်။ ကျွန်မရဲ့ဆောင်းပါးက အထောက်အကူဖြစ်မယ်လို့ မျှော်လင့်ပါတယ်။ အောက်မှာ မှတ်ချက်ရေးခဲ့ပေးပါ။ နောက်ထပ်မေးမြန်းစုံစမ်းလိုပါက Zelda အွန်လိုင်းဖောက်သည်ကိုယ်စားလှယ်ကိုလည်း ဆက်သွယ်နိုင်ပါတယ်။"

— တင်သူ အမ်မလီ ချန်